К основному содержимому

ГОСТ.
103-2006

ДействуетВведён 01.07.2009Взамен ГОСТ 103-76Группа В23
Раздел 1

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный полосовой прокат (далее – прокат) общего назначения и стальной полосовой прокат для гаек толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно.

Раздел 2

Классификация. Основные параметры и размеры

  1. 2.1Прокат подразделяют: по назначению: общего – ОН; для горячей штамповки гаек – ГШГ; для холодной штамповки гаек – ХШГ; по точности прокатки: по толщине: повышенной – БТ1, БТ2, БТ3; обычной – ВТ1, ВТ2, ВТ3; по ширине: повышенной – БШ1, БШ2, БШ3; обычной – ВШ1, ВШ2, ВШ3; по длине: мерной – МД; мерной с немерной длиной – МД1; кратной мерной – КД; кратной мерной с немерной длиной – КД1; немерной – НД; ограниченной в пределах немерной – ОД; ограниченной с немерной длиной – ОД1; в рулонах – РД; по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД; по притуплению углов на группы: БУ и ВУ; по требованию к серповидности: высокое – АС; повышенное – БС; обычное – ВС; по виду плоскостности: особо высокой – ПО; высокой – ПВ; нормальной – ПН. При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.
  2. 2.2Форма поперечного сечения, толщина, ширина и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Таблица 1 – сортаментный ряд

Толщина, ширина и масса 1 м длины проката

Сортаментный ряд проката нормируется наружными размерами – толщиной a и шириной b полосы. Масса 1 м длины проката (таблица 1 ГОСТ) вычислена по номинальным размерам и является справочной величиной; плотность стали принята равной 7,85 г/см3. Масса 1 м длины (кг) рассчитывается по нормативной формуле m = 0,00785 · a · b, где a и b – толщина и ширина полосы в мм. Знак «–» в таблице 1 указывает, что данный параметр (сочетание толщины и ширины) не нормируется.

Ширина полосы b, ммМасса 1 м, кг, при a = 4 ммМасса 1 м, кг, при a = 5 ммМасса 1 м, кг, при a = 6 ммМасса 1 м, кг, при a = 7 ммМасса 1 м, кг, при a = 8 ммМасса 1 м, кг, при a = 9 ммМасса 1 м, кг, при a = 10 ммМасса 1 м, кг, при a = 11 ммМасса 1 м, кг, при a = 12 ммМасса 1 м, кг, при a = 14 ммМасса 1 м, кг, при a = 15 ммМасса 1 м, кг, при a = 16 ммМасса 1 м, кг, при a = 18 мм
10–0,393–––––––––––
120,3770,4710,565–0,754––––––––
14––0,659–0,879––––––––
15–0,5890,707–0,942–1,178––––––
160,5020,6280,7540,8791,0051,1301,2561,3821,5071,758–––
180,5650,7070,8480,9891,1301,2721,4131,5541,6961,978–2,260–
200,6280,7850,9421,0991,2561,4131,5701,7271,8842,1982,3552,512–
220,6910,8641,0361,2091,3821,5541,7271,9002,0722,418–2,7633,109
250,7850,9811,1781,3741,5701,7661,9632,1592,3552,7482,9443,1403,533
280,8791,0991,3191,5391,7581,9782,1982,4182,6383,077–3,5173,956
300,9421,1781,4131,6491,8842,1202,3552,5912,8263,2973,5333,7684,239
321,0051,2561,5071,7582,0102,2612,5122,7633,0143,517–4,0194,522
351,1001,3741,649–2,198–2,748–3,297–4,121––
361,1301,4131,6961,9782,2612,5432,8263,1093,3913,956–4,5225,087
401,2561,5701,8842,1982,5122,8263,1403,4543,7684,3964,7105,0245,652
451,4131,7662,1202,4732,8263,1793,5333,8864,2394,9465,2995,6526,359
501,5701,9632,3552,7483,1403,5333,9254,3184,7105,4955,8886,2807,065
55–2,1592,5913,0223,4543,8864,3184,7495,1816,045–6,9087,772
60–2,3552,8263,2973,7684,2394,7105,1815,6526,5947,0657,5368,478
63––2,967––––––––––
65–2,5513,0623,5724,0824,5925,1035,6136,1237,1447,6548,1649,185
70–2,7483,2973,8474,3964,9465,4956,0456,5947,6938,2438,7929,891
752,3602,9443,5334,1214,7105,2995,8886,4767,0658,2438,8319,42010,598
80–3,1403,7684,3965,0245,6526,2806,9087,5368,7929,42010,04811,304
85––4,0044,6715,3386,0056,6737,3408,0079,342–10,67612,011
90–3,5334,2394,9465,6526,3597,0657,7728,4789,89110,59811,30412,717
95––4,4755,2205,9666,7127,4588,2038,94910,440–11,93213,424
100–3,9254,7105,4956,2807,0657,8508,6359,42010,99011,77512,56014,130
105––4,9465,7706,5947,418–––––––
110––5,1816,0456,9087,772––10,36012,090–––
120––5,6526,5947,536–9,420–11,30413,19014,130––
125––5,8886,8697,850––––––––
130––6,1237,1448,1649,18510,205–12,24614,28715,308––
140––6,5947,6938,792–10,990–13,18815,38616,48517,58419,782
150––7,0658,2439,42010,59811,77512,95314,13016,48517,66318,84021,195
160––7,5368,79210,04811,30412,56013,81615,07217,584–20,09622,608
170–––––––14,68016,01418,683–21,35224,021
180–––––––15,54316,95619,782–22,60825,434
190–––––––16,40717,89820,881–23,86426,847
200––––––15,70017,27018,84021,980–25,12028,260

Таблица 1 (начало) – форма поперечного сечения по рисунку 1; масса 1 м длины проката при толщине a от 4 до 18 мм. Примечания: 1. Масса 1 м длины проката вычислена по номинальным размерам и является справочной величиной. Плотность стали принята равной 7,85 г/см³. 2. Знак «–» указывает, что данный параметр не нормируется. 3. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров по толщине и ширине и в том числе кратных 0,5 мм с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

Ширина полосы b, ммМасса 1 м, кг, при a = 20 ммМасса 1 м, кг, при a = 22 ммМасса 1 м, кг, при a = 25 ммМасса 1 м, кг, при a = 28 ммМасса 1 м, кг, при a = 30 ммМасса 1 м, кг, при a = 32 ммМасса 1 м, кг, при a = 35 ммМасса 1 м, кг, при a = 36 ммМасса 1 м, кг, при a = 40 ммМасса 1 м, кг, при a = 45 ммМасса 1 м, кг, при a = 50 ммМасса 1 м, кг, при a = 56 ммМасса 1 м, кг, при a = 60 ммМасса 1 м, кг, при a = 80 мм
10––––––––––––––
12––––––––––––––
14––––––––––––––
15––––––––––––––
16––––––––––––––
18––––––––––––––
20––––––––––––––
223,454–––––––––––––
253,9254,318––––––––––––
284,3964,8365,495–––––––––––
304,7105,181––––––––––––
325,0245,5266,2807,0347,536–––––––––
355,495–6,869–8,243–––––––––
365,6526,2177,0657,9138,478–––––––––
406,2806,9087,8508,7929,42010,048––––––––
457,0657,7728,8319,89110,59811,304–12,717––––––
507,8508,6359,81310,99011,77512,560–14,130––––––
558,6359,49910,79412,08912,95313,816–15,543––––––
609,42010,36211,77513,18814,13015,07216,48516,95618,84021,19523,55026,376––
63––––––––––––––
6510,20511,22612,75614,28715,30816,328–18,36920,41022,96125,51328,57430,615–
7010,99012,08913,73815,38616,48517,58419,23319,78221,98024,72827,47530,77232,970–
7511,77512,95314,71916,48517,66318,840–21,19523,55026,49429,43832,97035,325–
8012,56013,81615,70017,58418,84020,09621,98022,60825,12028,26031,40035,16837,680–
8513,34514,68016,68118,68320,01821,352–24,02126,69030,02633,36337,36640,035–
9014,13015,54317,66319,78221,19522,60824,72825,43428,26031,79335,32539,56442,390–
9514,91516,40718,644–––––––––––
10015,70017,27019,625–23,550–27,475–31,400–39,25–47,100–
105–18,13420,606–––––––––––
110–18,99721,588–––––––––––
12018,84020,72423,550–28,260–33,000–37,680–47,100–––
125–21,58824,531–––––––––––
13020,41022,45125,513–30,615–––40,820–51,025–––
14021,98024,17827,475–32,970–––43,960–54,950–––
15023,55025,90529,43832,97035,32537,68041,21342,39047,10052,98858,87565,94070,65094,200
16025,12027,63231,40035,16837,68040,192–45,21650,24056,52062,80070,33675,360–
17026,69029,35933,36337,36640,03542,704–48,04253,38060,05366,72574,73280,070–
18028,26031,08635,32539,56442,39045,216–50,86856,52063,58570,65079,12884,780–
19029,83032,81337,28841,76244,74547,728–53,69459,66067,11874,57583,52489,490–
20031,40034,54039,25043,96047,10050,240–56,52062,80070,65078,50087,92094,200–

Таблица 1 (окончание) – масса 1 м длины проката при толщине a от 20 до 80 мм. Примечания: 1. Масса 1 м длины проката вычислена по номинальным размерам и является справочной величиной. Плотность стали принята равной 7,85 г/см³. 2. Знак «–» указывает, что данный параметр не нормируется. 3. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют промежуточных размеров по толщине и ширине и в том числе кратных 0,5 мм с предельными отклонениями по ближайшему меньшему размеру.

  1. 2.3По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат изготовляют: толщиной 4 и 5 мм всех ширин; толщиной до 36 мм включительно и шириной 56 мм; размерами a×b, мм: 8х17; 12х27; 13х22; 13х25; 15х25; 17х25; 17х28; 17х30; 19х25; 19х28; 19х34; 23х27; 23х36; 24х32; 24х39; 24х55; 26х36; 26х44; 27х34; 28х17; 32х39; 34х24; 34х39.
Пункты 2.4–2.7, таблицы 2–4

Предельные отклонения по толщине и ширине

  1. 2.4Предельные отклонения по толщине проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 2.
Толщина проката aБТ1БТ2ВТ1ВТ2
От 4 до 6 включ.+0,2 / −0,3± 0,25+0,3 / −0,5± 0,5
Св. 6 до 16 включ.+0,2 / −0,4± 0,30+0,2 / −0,5± 0,5
Св. 16 до 20 включ.+0,2 / −0,6± 0,40+0,2 / −0,8± 0,5
Св. 20 до 25 включ.+0,2 / −0,7± 0,45+0,2 / −1,2± 1,0
Св. 25 до 32 включ.+0,2 / −0,7± 0,45+0,2 / −1,2± 1,0
Св. 32 до 40 включ.+0,2 / −1,0± 0,60+0,2 / −1,6± 1,0
Св. 40 до 50 включ.+0,2 / −1,5± 0,85+0,3 / −2,0± 1,5
Св. 50 до 60 включ.+0,2 / −1,8± 1,00+0,3 / −2,4± 1,5
Св. 60 до 80 включ.–––± 1,5

В миллиметрах. Столбцы БТ2 и ВТ2 – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации). Для классов точности БТ2 и ВТ2 предельное отклонение симметричное (±). Столбец ВТ2: значения ± 0,5 (до 20 мм), ± 1,0 (Св. 20 до 40 мм), ± 1,5 (Св. 40 до 80 мм) даны на объединённые диапазоны толщин.

  1. 2.4.1Прокат с точностью прокатки ВТ2 (таблица 2) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по толщине (ВТ3).
  2. 2.4.2По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат толщиной свыше 16 до 20 мм включительно изготовляют с предельными отклонениями по толщине ± 0,30 мм (БТ3).
  3. 2.5Предельные отклонения по ширине проката общего назначения и для горячей штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 3.
Ширина проката bБШ1БШ2ВШ1ВШ2
От 10 до 40 включ.+0,3 / −0,9± 0,60+0,5 / −1,0± 0,75
Св. 40 до 60 включ.+0,3 / −0,9± 0,60+0,5 / −1,0± 1,0
Св. 60 до 65 включ.+0,3 / −1,1± 0,70+0,5 / −1,3± 1,0
Св. 65 до 75 включ.+0,3 / −1,3± 0,80+0,5 / −1,4± 1,0
Св. 75 до 80 включ.+0,5 / −1,4± 0,85+0,7 / −1,6± 1,0
Св. 80 до 85 включ.+0,5 / −1,4± 0,85+0,7 / −1,6± 1,5
Св. 85 до 95 включ.+0,6 / −1,6± 1,10+0,9 / −1,8± 1,5
Св. 95 до 100 включ.+0,7 / −1,8± 1,25+1,0 / −2,0± 1,5
Св. 100 до 105 включ.+0,7 / −1,8± 1,25+1,0 / −2,0± 2,0
Св. 105 до 110 включ.+0,8 / −2,0± 1,40+1,0 / −2,2± 2,0
Св. 110 до 120 включ.+0,9 / −2,2± 1,55+1,1 / −2,4± 2,0
Св. 120 до 125 включ.+0,9 / −2,2± 1,55+1,1 / −2,4± 2,5
Св. 125 до 150 включ.+1,0 / −2,4± 1,70+1,2 / −2,8± 2,5
Св. 150 до 180 включ.+1,2 / −2,5± 1,85+1,4 / −3,2–
Св. 180 до 200 включ.+1,4 / −2,8± 2,10+1,7 / −4,0–

В миллиметрах. Столбцы БШ2 и ВШ2 – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации). Значения столбца ВШ2 даны на объединённые диапазоны ширин.

  1. 2.5.1Прокат с точностью прокатки ВШ2 (таблица 3) допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными сумме предельных отклонений по ширине (ВШ3).
  2. 2.5.2По требованию потребителя (по согласованной спецификации) прокат шириной от 12 до 40 мм включительно изготовляют с предельными отклонениями по ширине ± 0,50 мм (БШ3).
  3. 2.6Предельные отклонения по толщине и ширине проката для холодной штамповки гаек не должны превышать значений, указанных в таблице 4.
Толщина проката a – номин. значениеПредельное отклонениеШирина проката b – номин. значениеПредельное отклонение
От 4 до 5 включ.± 0,20От 12 до 36 включ.± 0,40
Св. 5 до 12 включ.± 0,30От 12 до 36 включ.± 0,40
Св. 12 до 16 включ.± 0,35От 12 до 36 включ.± 0,40
Св. 16 до 18 включ.± 0,40От 12 до 36 включ.± 0,40

В миллиметрах. Прокат для холодной штамповки гаек (ХШГ). Ширина «От 12 до 36 включ.» с отклонением ± 0,40 относится ко всему диапазону толщин.

  1. 2.7Выпуклость или вогнутость боковых граней проката не должна превышать предельных отклонений по ширине.
Пункты 2.8–2.10, таблица 5

Длина проката и предельные отклонения по длине

  1. 2.8Прокат изготовляют длиной: от 2 до 12 м включительно – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой; от 2 до 6 м включительно – из углеродистой качественной и легированной стали. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.
  2. 2.9Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной или кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 5.
Длина проката, м (группа БД)Предельное отклонение, ммДлина проката, м (группа ВД)Предельное отклонение, мм
До 4 включ.+30От 3 до 13 включ.± 100
Св. 4 до 6 включ.+50От 6 до 13 включ.± 50
Св. 6 до 12 включ.+70До 6± 25
От 2 до 12 включ. для всех длин со штрипсовых станов+200Для всех длинТолько с плюсовыми предельными отклонениями

Группа ВД – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации). Плюсовые предельные отклонения по длине равны по величине сумме предельных отклонений.

  1. 2.10По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют в рулонах.
Пункты 2.11–2.15, таблицы 6–9

Притупление углов, серповидность, плоскостность, форма сечения

  1. 2.11Притупление углов для проката группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) притупление углов для проката группы БУ толщиной свыше 4 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 6.
Ширина проката bПритупление углов группы БУ, не более
121,0
Св. 12 до 20 включ.1,5
Св. 20 до 30 включ.2,0
Св. 30 до 50 включ.2,5
Св. 50 до 200 включ.3,0

В миллиметрах.

  1. 2.12Серповидность проката не должна превышать значений, указанных в таблице 7.
Площадь поперечного сечения проката, мм²АСБСВС
До 10000,20,400,5
1000 и более0,20,250,5

Допускаемая серповидность, % длины, не более. Столбец АС – по требованию потребителя (по согласованной спецификации). Площадь поперечного сечения вычисляют по номинальным размерам.

  1. 2.13Отклонение от плоскостности проката толщиной свыше 12 мм не должно превышать значений, указанных в таблице 8. Отклонение от плоскостности проката толщиной до 12 мм включительно не нормируют и не контролируют.
Толщина проката aОсобо высокой плоскостности (ПО)Высокой плоскостности (ПВ)Нормальной плоскостности (ПН)
Св. 12 до 36 включ.2520
Св. 36 до 80 включ.2510

Отклонение от плоскостности на 1 м длины проката, в миллиметрах, не более. Столбец ПО – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

  1. 2.14Форму поперечного сечения определяют двумя способами: разностью диагоналей или отклонением от прямого угла. Способ контроля выбирает изготовитель и указывает в документе о качестве.
  2. 2.14.1Разность диагоналей в одном сечении не должна превышать удвоенной суммы предельных отклонений по ширине проката до 20 мм включительно, свыше 20 мм – суммы предельных отклонений по ширине проката.
  3. 2.14.2Отклонение от прямого угла u (рисунок 2) для проката толщиной от 40 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно не должно превышать значений, указанных в таблице 9.
Толщина проката aДопустимое отклонение от прямого угла u
401,0
Св. 40 до 80 включ.1,5

В миллиметрах.

  1. 2.15Размеры, притупление углов и серповидность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от торца, а проката в рулонах – в любом месте, кроме первого и последнего витков.
  2. 2.15.1По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) размеры, притупление углов и серповидность проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от торца.
  3. 2.15.2Длину измеряют по наибольшей грани проката.
  4. 2.15.3Серповидность измеряют на длине изготовляемого проката, но не менее 1 м.
  5. 2.15.4Отклонение от плоскостности проката измеряют на участке длиной 1 м на расстоянии не менее 1 м от торца. Отклонение от плоскостности проката в рулонах не проверяют.
Информационные данные

Сведения о стандарте

  1. 1.Разработан Научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили».
  2. 2.Внесён Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики.
  3. 3.Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.).
  4. 4.Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10058:2003 «Горячекатаные плоские прутки из стали общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам» (EN 10058:2003) в части требований к сортаменту. Степень соответствия – неэквивалентная (NEQ).
  5. 5.Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. № 445-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 103-2006 введён в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.
  6. 6.Взамен ГОСТ 103-76.
  7. –Ключевые слова: прокат полосового сечения, параметры и размеры, точность изготовления, предельные отклонения, притупление углов, серповидность, плоскостность, разность диагоналей, отклонение от прямого угла. УДК 669.14–418.2–122.4:006.354; МКС 77.140.60; В23.