ГОСТ.
1535-2016

Настоящий стандарт распространяется на тянутые медные прутки круглого, квадратного, шестигранного сечений, прессованные и экструдированные прутки круглого сечения, применяемые в различных отраслях промышленности.

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты (перечень в тексте раздела не приведён; ссылки по тексту разделов 5–8): ГОСТ 427, ГОСТ 859, ГОСТ 1497, ГОСТ 2060, ГОСТ 2999, ГОСТ 3282, ГОСТ 3560, ГОСТ 3749, ГОСТ 6507, ГОСТ 7229, ГОСТ 7502, ГОСТ 8026, ГОСТ 9012, ГОСТ 9557, ГОСТ 9717.2, ГОСТ 9717.3, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 15467, ГОСТ 15846, ГОСТ 18242, ГОСТ 18321, ГОСТ 24047, ГОСТ 24231, ГОСТ 24597, ГОСТ 25086, ГОСТ 26663, ГОСТ 26877, ГОСТ 31382, ГОСТ 32597.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 32597, а также следующие термины с соответствующими определениями:

1. 3.1пруток: Сплошное изделие, полученное обработкой давлением, однородного сечения по всей длине, в форме круга, квадрата, правильных многоугольников, поставляемое в виде прямых отрезков и в бухтах.
2. 3.2экструдированные прутки: Сплошное изделие однородного сечения, получаемое методом непрерывного прессования вращением (процесс «Conform»), поставляемое в виде прямых отрезков или с намоткой на барабаны.
3. 3.3овальность (отклонение от круглой формы): Разность наибольшего и наименьшего значений диаметров, измеренных в одном поперечном сечении, перпендикулярном оси прутка.
4. 3.4бухта: Отрезок изделия, намотанный в серию непрерывных витков.
5. 3.4.1бухта свободной намотки: Бухта, в которой витки неупорядоченно удерживаются вплотную друг к другу.
6. 3.4.2бухта послойной упорядоченной намотки: Бухта, в которой витки намотаны слоями, параллельными оси бухты, таким образом, что последовательные витки в каждом слое идут один за другим.
7. 3.5мерная длина: Изделие определенной длины, указанной в заказе, в прямом отрезке или в бухте.
8. 3.6кратная длина: Отрезок целого кратного числа основной длины с припуском на резку и допуском на общую длину.

1. 4.1Диаметр тянутых прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать указанным в таблице 1.

1. 4.2По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены с симметричным полем допуска, указанным в таблице 2.

1. 4.3Диаметр прессованных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 3.

1. 4.4Диаметр экструдированных прутков и предельные отклонения по диаметру должны соответствовать значениям, указанным в таблице 4.

1. 4.5Диаметр экструдированных прутков и предельные отклонения по диаметру с симметричным полем допуска должны соответствовать значениям, указанным в таблице 5.

1. 4.6По длине прутки изготовляют в отрезках:
   - немерной длины: от 2 до 5 м – диаметром до 40,0 мм включительно; от 1 до 4 м – диаметром свыше 40,0 до 80,0 мм включительно; от 1 до 3 м – диаметром свыше 80,0 до 100,0 мм включительно; от 0,5 до 2 м – диаметром свыше 100,0 мм;
   - мерной длины в пределах немерной с предельными отклонениями по длине: для тянутых и экструдированных – плюс 15 мм; для прессованных: диаметром до 80,0 мм включительно – плюс 20 мм, диаметром свыше 80,0 мм – плюс 25 мм. Предельные отклонения по длине мерных прутков с обрубленными концами не должны превышать ±100 мм;
   - кратной мерной длины в пределах немерной с припуском 5 мм на каждый рез и с допуском по длине, установленными для прутков мерной длины.
   По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление прутков длиной, превышающей указанную, с допусками, установленными по согласованию между потребителем и изготовителем.
2. 4.7По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовление тянутых прутков диаметром до 18,0 мм включительно в бухтах массой до 140 кг. По согласованию потребителя с изготовителем тянутые прутки могут быть изготовлены в бухтах следующих типов: бухты свободной намотки (БТ); бухты послойной упорядоченной намотки (БУ). Концы прутков в бухте могут быть прямыми.
3. 4.8Условные обозначения прутков проставляют по схеме. При этом используют следующие сокращения:
   способ изготовления: холоднодеформированный (тянутый) – Д, горячедеформированный (прессованный) – Г, экструдированный – Э;
   форма сечения: круглый – КР, квадратный – КВ, шестигранный – ШГ;
   точность изготовления: нормальная – Н, повышенная – П, высокая – В;
   состояние: мягкое – М, полутвердое – П, твердое – Т;
   длина: немерная – НД, мерная – МД, кратная мерной – КД;
   особые условия: допускаемые отклонения диаметра с симметричными допусками – А; для обработки на автоматах – АВ; мягкое состояние повышенной пластичности – Л; полутвердое состояние повышенной пластичности – Ф; твердое состояние повышенной пластичности – У; с обрезанными концами – ОК; повышенной точности по кривизне – С; регламентированные требования по испытанию на растяжение – Р; регламентированные требования измерения твердости по Бринеллю – НВ; регламентированные требования измерения твердости по Виккерсу – HV; пруток в бухтах свободной намотки – БТ; пруток в бухтах послойной упорядоченной намотки – БУ.
   Знак «X» ставится вместо отсутствующих данных. Если в заказе особые условия не указаны потребителем, то прутки изготовляют с условиями исполнения на усмотрение изготовителя.
4. Примеры условных обозначений прутков:
   Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, твердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, предназначенный для обработки на автоматах: Пруток ДКРВТ 10 НД М1 АВ ГОСТ 1535-2016
   Пруток тянутый, шестигранный, повышенной точности изготовления, мягкий, диаметром 19 мм, мерной длины 3000 мм, из меди марки М2: Пруток ДШГПМ 19х3000 МД М2 ГОСТ 1535-2016
   Пруток тянутый, квадратный, нормальной точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, кратной мерной длины 1500 мм, из меди марки М3: Пруток ДКВНП 10х1500 КД М3 ГОСТ 1535-2016
   Пруток тянутый, круглый, высокой точности изготовления, полутвердый, диаметром 10 мм, немерной длины, из меди марки М1, повышенной пластичности, с регламентированными требованиями по испытанию на растяжение, предназначенный для обработки на автоматах: Пруток ДКРВП 10 НД М1 Ф Р АВ ГОСТ 1535-2016
   Пруток прессованный, круглый, нормальной точности изготовления, диаметром 35 мм, немерной длины, из меди марки М3: Пруток ГКРНХ 35 НД М3 ГОСТ 1535-2016
   Пруток экструдированный, круглый, нормальной точности изготовления, диаметром 20 мм, мерной длины 3000 мм, из меди марки М1: Пруток ЭКРНХ 20х3000 МД М1 ГОСТ 1535-2016

1. 5.1Прутки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из меди марок М1, М1р, М1ф, М2р, М3р, М2, М3 по ГОСТ 859 и марок М001, М0 по стандарту [1].
2. 5.2Прутки изготовляют тянутыми, прессованными и экструдированными. Тянутые прутки изготовляют в мягком, полутвердом и твердом состояниях.
3. 5.3Поверхность прутков должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих ее визуальный осмотр, без трещин и расслоений. На поверхности допускаются мелкие плены, вмятины, раковины, риски, задиры, кольцеватость, следы правки, если они при контрольной зачистке не выводят прутки за предельные отклонения по диаметру. На поверхности прутков допускаются цвета побежалости. На твердых и полутвердых прутках допускаются следы технологической смазки.
4. 5.4В прутках не допускаются внутренние дефекты в виде раковин, неметаллических включений, пресс-утяжин. Конец прутка, примыкающий к пресс-остатку, обрезают до полного удаления пресс-утяжины, трещин и расслоений.
5. 5.5Прутки должны быть ровно обрезаны и не должны иметь значительных по ГОСТ 15467 заусенцев, которые существенно влияют на использование прутков по назначению. Косина реза не должна превышать половины предельного отклонения по длине прутка.
6. 5.6Концы прутков диаметром до 40 мм допускается обрубать, если в заказе потребителем не указано, что прутки должны быть изготовлены с обрезанными концами, при этом косина реза не регламентируется. Прутки для обработки на автоматах изготовляют только с обрезанными концами.
7. 5.7Отклонение от формы поперечного сечения (овальность, отклонение от угла) допускается в пределах допусков по размерам.
8. 5.8Радиусы углов тянутых прутков квадратного и шестигранного сечений приведены в таблице 6.

1. 5.9Максимальное скручивание квадратных и шестигранных прутков в полутвердом и твердом состояниях не должно превышать значений, указанных в таблице 7.

1. Допуск скручивания на общую длину прутка не должен превышать произведения скручивания на 1 м на общую длину прутка в метрах. Скручивание тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях размером до 17 мм, а также прутков всех размеров в мягком состоянии не регламентируется. Скручивание прессованных и экструдированных прутков не регламентируется.
2. 5.10Кривизна прутков на 1 м длины не должна превышать значений, указанных в таблице 8.

1. 5.11Общая кривизна прутка не должна превышать произведения значения допустимой кривизны на 1 м на общую длину прутка в метрах. Кривизну не устанавливают: для тянутых прутков, изготовленных в бухтах; для тянутых прутков в мягком состоянии.
2. 5.12Механические свойства прутков должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.

1. 5.13По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление тянутых прутков повышенной пластичности в мягком, полутвердом, твердом состояниях с механическими свойствами, указанными в таблице 10.

1. 5.14Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в мягком состоянии, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм включительно, должно быть не более 17,48 · 10⁻⁹ Ом·м (0,01748 Ом·мм²/м). Удельное объемное электрическое сопротивление прутков в полутвердом, твердом и прессованном состояниях не определяют. Удельное объемное электрическое сопротивление экструдированных прутков, изготовленных из меди марок М1, М0, М001, должно быть не более 17,24 · 10⁻⁹ Ом·м (0,01724 Ом·мм²/м).
2. 5.15По требованию потребителя удельное объемное электрическое сопротивление тянутых прутков в полутвердом и твердом состояниях и прессованных прутков, изготовленных из меди марки М1Е, диаметром до 50 мм включительно, должно быть не более 17,90 · 10⁻⁹ Ом·м (0,01790 Ом·мм²/м).

1. 6.1Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из прутков одной марки меди, одного размера, одного способа изготовления, одного состояния материала, одной точности изготовления. Партия должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим: товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя; наименование страны-изготовителя; юридический адрес изготовителя и/или продавца; условное обозначение прутков; результаты испытаний (по требованию потребителя); номер партии; массу партии. Допускается оформлять один документ о качестве для нескольких партий прутков, отгружаемых одновременно одному потребителю. Масса партии должна быть не более 6000 кг.
2. 6.2Для контроля размеров и качества поверхности прутков от партии отбирают прутки «вслепую» (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321. Планы контроля соответствуют ГОСТ 18242. Количество контролируемых прутков (бухт) определяют по таблице 11.

1. Партию считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если браковочное число менее приведенного в таблице 11. Допускается изготовителю проводить сплошной контроль качества поверхности и размеров прутков. Допускается изготовителю контролировать качество поверхности и размеров прутков в процессе производства непосредственно на технологическом оборудовании.
2. 6.3Для проверки скручивания отбирают не менее пяти прутков или пяти пучков от каждых 3000 кг партии. Если в партии менее пяти прутков или пяти пучков, то контролируют каждый пруток.
3. 6.4Для проверки кривизны отбирают не менее трех прутков или трех пучков от каждых 3000 кг партии.
4. 6.5Для определения механических свойств и удельного объемного электрического сопротивления отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии. Механические свойства и удельное объемное электрическое сопротивление прутков контролируют по требованию потребителя.
5. 6.6Для определения химического состава отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг. Химический состав прутков контролируют по требованию потребителя. У изготовителя допускается химический состав контролировать на пробах от расплавленного металла. Для определения химического состава меди марки М1 отбор проб от расплавленного металла проводят от каждой плавки или от каждой разливки.
6. 6.7Для определения внутренних дефектов отбирают два прутка, два пучка или две бухты от каждых 3000 кг партии. Проверку на наличие внутренних дефектов проводят по требованию потребителя на прутках диаметром свыше 20 мм.
7. 6.8При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по 6.3–6.7 по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

1. 7.1Поверхность прутков осматривают без применения увеличительных приборов.
2. 7.2Контроль размеров прутков проводят микрометром по ГОСТ 6507. Длину прутков измеряют рулеткой по ГОСТ 7502 или металлической линейкой по ГОСТ 427. Косину реза проверяют поверочным угольником по ГОСТ 3749, поверочной линейкой длиной 1 м по ГОСТ 8026.
3. 7.3Скручивание, кривизну, косину реза, овальность, отклонение от угла, радиус закругления продольных ребер прутков измеряют в соответствии с ГОСТ 26877. Для проверки скручивания и кривизны от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку.
4. 7.4Испытание прутков на растяжение (определение временного сопротивления разрыву и относительного удлинения после разрыва) или на твердость по Бринеллю или Виккерсу проводят на образцах, взятых от каждого отобранного от партии прутка или бухты. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку и от каждого из прутков берут один образец. Отбор и подготовку образцов для испытаний на растяжение проводят по ГОСТ 24047. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497. Испытание на твердость по Бринеллю проводят по ГОСТ 9012. Испытание на твердость по Виккерсу проводят по ГОСТ 2999.
5. 7.5Определение удельного объемного электрического сопротивления проводят по ГОСТ 7229 или другими методами и средствами измерений, обеспечивающими точность не ниже установленной в ГОСТ 7229. Для определения удельного объемного электрического сопротивления от каждого отобранного прутка или бухты отбирают один образец. От каждого пучка, взятого от партии, отбирают один пруток.
6. 7.6Химический состав определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 9717.2, ГОСТ 9717.3, ГОСТ 31382. Отбор и подготовка проб для химического анализа – по ГОСТ 24231. Для проверки химического состава отбирают по одному образцу от каждого отобранного прутка или бухты и по одному образцу от каждого пучка. Допускается определять химический состав другими методами, точность которых не ниже приведенных в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в оценке качества химический состав прутков определяют по ГОСТ 25086, ГОСТ 13938.11, ГОСТ 13938.13, ГОСТ 31382.
7. 7.7Для проверки прутков на наличие внутренних дефектов от каждого пучка, взятого от партии, отбирают по одному прутку. Проверку прутков на наличие внутренних дефектов проводят неразрушающим методом контроля по методике, приведенной в ГОСТ 2060 (приложение 6), или другими методами, позволяющими выявить дефекты, указанные в 5.4, по согласованным изготовителем с потребителем методикам.
8. 7.8Допускается применять статистические методы контроля механических свойств, скручивания и кривизны прутков.
9. 7.9Допускается изготовителю применять другие методы контроля и средства измерения, обеспечивающие точность, установленную в настоящем стандарте. При возникновении разногласий в определении показателей контроль проводят методами, указанными в настоящем стандарте.
10. 7.10Результаты измерений округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543.

1. 8.1Прутки диаметром 35 мм и менее связывают в пучки, состоящие не менее чем из трех прутков. Масса пучка должна быть не более 80 кг. Пучок должен быть перевязан в два оборота стальной проволокой диаметром не менее 1,2 мм по ГОСТ 3282 не менее чем в двух местах, а при длине прутков свыше 3 м – не менее чем в трех местах таким образом, чтобы исключить взаимное перемещение прутков в пучке. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков. Тянутые прутки диаметром 18 мм и менее допускается связывать в бухты массой не более 140 кг. Каждая бухта должна быть перевязана проволокой по ГОСТ 3282 не менее чем в трех местах равномерно по окружности бухты. Допускается связывать прутки любого диаметра в пучки массой до 500 кг. Каждый пучок должен быть перевязан проволокой в два оборота диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560 не менее чем в трех местах равномерно по длине пучка таким образом, чтобы исключалось взаимное перемещение прутков в пучке. По требованию потребителя тянутые прутки диаметром до 10 мм включительно высокой и повышенной точности изготовления упаковывают в один или два слоя в синтетические или нетканые материалы, обеспечивающие сохранность качества прутков, перевязывают их поверх упаковочного материала проволокой любого диаметра, обеспечивающей необходимую прочность увязки по ГОСТ 3282, не менее чем в двух местах. Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26663. Габаритные размеры пакетов – по ГОСТ 24597. Масса транспортного пакета при транспортировании в крытых вагонах не должна превышать 1250 кг. Допускается транспортировать прутки в пакетах массой до 1500 кг без увязки в пучки при отсутствии перегрузки в пути.
2. 8.2Пакетирование пучков, бухт и отдельных прутков, не связанных в пучки, проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков высотой не менее 50 мм с обвязкой проволокой диаметром не менее 2 мм в два оборота по ГОСТ 3282 или лентой размером не менее 0,3х30 мм по ГОСТ 3560 или с использованием пакетируемых строп из проволоки по ГОСТ 3282 диаметром не менее 5 мм со скруткой не менее трех витков. Концы проволоки соединяют скруткой не менее пяти витков, ленты – в замок. Допускается применять другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативным документам, по прочности не уступающие указанным в настоящем стандарте и обеспечивающие сохранность качества продукции. По согласованию изготовителя с потребителем может быть использована многооборотная тара. Требования в отношении особых видов упаковки следует согласовать при заказе.
3. 8.3К каждому пучку (бухте) должен быть прикреплен ярлык (металлический, деревянный, фанерный, пластиковый) с указанием: товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя; наименования страны-изготовителя; условного обозначения прутков; номера партии; штампа технического контроля или номера контролера.
4. 8.4К каждому прутку диаметром более 35 мм, который поставляется без связки в пучок, должен быть прикреплен ярлык или выбиты данные по 8.3.
5. 8.5Упаковывание прутков, отправляемых в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, – по ГОСТ 15846 по группе «Металлы и металлические изделия».
6. 8.6Транспортирование прутков длиной до 3 м проводят в крытых транспортных средствах всех видов в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Транспортные средства для прутков длиной более 3 м определяют в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
7. 8.7Прутки должны храниться в крытых складских помещениях. При хранении и транспортировании прутки должны быть защищены от механических повреждений, воздействия влаги и активных химических веществ. При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства прутков не изменяются.

1. 1РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 «Цветметпрокат», Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов «Акционерное общество «Институт Цветметобработка» (АО «Институт Цветметобработка»).
2. 2ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт).
3. 3ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 февраля 2016 г. № 85-П).
4. 4Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 августа 2016 г. № 927-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1535-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.
5. 5ВЗАМЕН ГОСТ 1535-2006.

Химсостав, механические свойства и аналоги – в марочнике.