ГОСТ.
15527-2004
Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.
При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
Марки
- 2.1Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведённым в таблицах 1–3.
| Марка | Предел | Cu, медь | Pb, свинец | Fe, железо | Sb, сурьма | Bi, висмут | P, фосфор | Zn, цинк | Сумма прочих элементов | Расчётная плотность, г/см³, приблизительно | Пример применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Л96 | мин. | 95,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,9 | Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков |
| Л96 | макс. | 97,0 | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,2 | 8,9 | |
| Л90 | мин. | 88,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,7 | Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков |
| Л90 | макс. | 91,0 | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,2 | 8,7 | |
| Л85 | мин. | 84,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,7 | Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты |
| Л85 | макс. | 86,0 | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,3 | 8,7 | |
| Л80 | мин. | 79,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,7 | Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты |
| Л80 | макс. | 81,0 | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,3 | 8,7 | |
| Л70 | мин. | 69,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л70 | макс. | 71,0 | 0,05 | 0,07 | 0,002 | 0,002 | – | – | 0,2 | 8,5 | |
| Л68 | мин. | 67,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л68 | макс. | 70,0 | 0,03 | 0,1 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,3 | 8,5 | |
| Л63 | мин. | 62,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л63 | макс. | 65,0 | 0,07 | 0,2 | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,5 | 8,5 | |
| Л60 | мин. | 59,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубные доски и холоднотянутые штампованные детали, фурнитура |
| Л60 | макс. | 62,0 | 0,3 | 0,2 | 0,01 | 0,003 | 0,01 | – | 1,0 | 8,4 |
Таблица 1 – Химический состав простых (двойных) латуней. Массовая доля, %. Примечания: 1 В латуни марки Л96, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа – 0,07 %, сурьмы – 0,002 %, фосфора – 0,002 %, мышьяка – 0,005 %, серы – 0,002 % (сумма прочих элементов – 0,2 %). 2 В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3 % за счёт массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов. 4 В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06 % за счёт массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 5 В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,03 %. 6 Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03 %. 7 Расчётная плотность указана для расчёта справочной теоретической массы изделий. 8 Знак «–» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяется согласованием между потребителем и изготовителем.
| Марка | Предел | Cu, медь | Pb, свинец | Fe, железо | Sn, олово | Ni, никель | Al, алюминий | Si, кремний | Sb, сурьма | Bi, висмут | P, фосфор | Zn, цинк | Сумма прочих элементов | Расчётная плотность, г/см³, приблизительно | Пример применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ЛС74-3 | мин. | 72,0 | 2,4 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Ленты, полосы, прутки |
| ЛС74-3 | макс. | 75,0 | 3,0 | 0,1 | – | – | – | – | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,25 | 8,5 | |
| ЛС64-2 | мин. | 63,0 | 1,5 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Ленты, полосы, прутки, проволока |
| ЛС64-2 | макс. | 66,0 | 2,0 | 0,1 | – | – | – | – | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,3 | 8,5 | |
| ЛС63-3 | мин. | 62,0 | 2,4 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,5 | Ленты, полосы, прутки, проволока |
| ЛС63-3 | макс. | 65,0 | 3,0 | 0,1 | 0,10 | – | – | – | 0,005 | 0,002 | 0,01 | – | 0,25 | 8,5 | |
| ЛС59-1В | мин. | 57,0 | 0,8 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Прутки |
| ЛС59-1В | макс. | 61,0 | 1,9 | 0,5 | – | – | – | – | 0,01 | 0,003 | 0,02 | – | 1,5 | 8,4 | |
| ЛС59-1 | мин. | 57,0 | 0,8 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки |
| ЛС59-1 | макс. | 60,0 | 1,9 | 0,5 | – | – | – | – | 0,01 | 0,003 | 0,02 | – | 0,75 | 8,4 | |
| ЛС58-2 | мин. | 57,0 | 1,0 | – | – | 0,6 | 0,3 | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Полосы, прутки, проволока |
| ЛС58-2 | макс. | 60,0 | 3,0 | 0,7 | 1,0 | – | – | – | 0,01 | – | – | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛС58-3 | мин. | 57,0 | 2,5 | – | – | – | 0,1 | – | – | – | – | Остальное | – | 8,45 | Прутки |
| ЛС58-3 | макс. | 59,0 | 3,5 | 0,5 | 0,4 | 0,5 | – | 0,3 | 0,01 | – | – | – | 0,2 | 8,45 | |
| ЛС59-2 | мин. | 57,0 | 1,5 | – | – | – | 0,1 | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Прутки |
| ЛС59-2 | макс. | 59,0 | 2,5 | 0,4 | 0,3 | 0,4 | – | – | – | – | – | – | 0,2 | 8,4 | |
| ЛЖС58-1-1 | мин. | 56,0 | 0,7 | 0,7 | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Прутки |
| ЛЖС58-1-1 | макс. | 58,0 | 1,3 | 1,3 | – | – | – | – | 0,01 | 0,003 | 0,02 | – | 0,5 | 8,4 |
Таблица 2 – Химический состав свинцовых латуней. Массовая доля, %. Примечания: 1 В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5 %, в латунях марок ЛС59-1, ЛС59-1В, ЛС58-2 и ЛС58-3 – не более 1 % за счёт массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов. 2 В латуни марки ЛС59-1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5 %. 3 В латунях всех марок можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния. 4 В латуни марки ЛС58-2 массовая доля сурьмы при изготовлении прутков допускается не более 0,1 %. 5 Расчётная плотность указана для расчёта справочной теоретической массы изделий. 6 Знак «–» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 7 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяется согласованием между потребителем и изготовителем.
| Марка | Предел | Cu, медь | Al, алюминий | As, мышьяк | Fe, железо | Mn, марганец | Ni, никель | Si, кремний | Sn, олово | P, фосфор | B, бор | Pb, свинец | Sb, сурьма | Bi, висмут | Zn, цинк | Сумма прочих элементов | Расчётная плотность, г/см³, приблизительно | Пример применения |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ЛО90-1 | мин. | 88,0 | – | – | – | – | – | – | 0,2 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Ленты, полосы, проволока |
| ЛО90-1 | макс. | 91,0 | – | – | 0,1 | – | – | – | 0,7 | 0,01 | – | 0,03 | 0,005 | 0,002 | – | 0,2 | 8,4 | |
| ЛО70-1 | мин. | 69,0 | – | – | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
| ЛО70-1 | макс. | 71,0 | – | – | 0,07 | – | – | – | 1,5 | 0,01 | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛОМш70-1-0,05 | мин. | 69,0 | – | 0,02 | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛОМш70-1-0,05 | макс. | 71,0 | – | 0,06 | 0,1 | – | – | – | 1,5 | 0,01 | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛОМш70-1-0,04 | мин. | 69,0 | – | 0,02 | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛОМш70-1-0,04 | макс. | 71,0 | – | 0,04 | 0,07 | – | – | – | 1,5 | 0,01 | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛО62-1 | мин. | 61,0 | – | – | – | – | – | – | 0,7 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Листы, полосы, плиты для трубных решёток, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
| ЛО62-1 | макс. | 63,0 | – | – | 0,10 | – | – | – | 1,1 | 0,01 | – | 0,10 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 | мин. | 60,5 | – | – | – | – | – | 0,1 | – | 0,005 | 0,03 | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Проволока, прутки |
| ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 | макс. | 63,5 | – | – | 0,15 | – | – | 0,3 | – | 0,02 | 0,10 | 0,08 | 0,005 | – | – | 0,5 (алюминий 0,05) | 8,4 | |
| ЛО60-1 | мин. | 59,0 | – | – | – | – | – | – | 1,0 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
| ЛО60-1 | макс. | 61,0 | – | – | 0,1 | – | – | – | 1,5 | 0,01 | – | 0,3 | 0,005 | 0,002 | – | 1,0 | 8,4 | |
| ЛОК59-1-0,3 | мин. | 58,0 | – | 0,02 | – | – | – | 0,2 | 0,7 | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Проволока, прутки |
| ЛОК59-1-0,3 | макс. | 60,0 | – | 0,06 | 0,15 | – | – | 0,4 | 1,1 | 0,01 | – | 0,1 | 0,01 | 0,003 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛАМш77-2-0,05 | мин. | 76,0 | 1,7 | 0,020 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛАМш77-2-0,05 | макс. | 79,0 | 2,5 | 0,06 | 0,1 | – | – | – | – | 0,01 | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛАМш77-2-0,04 | мин. | 76,0 | 1,7 | 0,02 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛАМш77-2-0,04 | макс. | 79,0 | 2,5 | 0,04 | 0,1 | – | – | – | – | 0,01 | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛА77-2 | мин. | 76,0 | 1,7 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,3 | Трубные доски для конденсаторов и теплообменников, стойкие к морской воде детали машин, высоконагружаемая арматура |
| ЛА77-2 | макс. | 79,0 | 2,5 | – | 0,07 | – | – | – | – | – | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,3 | |
| ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 | мин. | 73,0 | 1,6 | – | – | 0,3 | 2,0 | 0,3 | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,3 | Полосы, трубы |
| ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5 | макс. | 76,0 | 2,2 | – | 0,1 | 0,7 | 3,0 | 0,7 | – | – | – | 0,05 | 0,005 | 0,002 | – | 0,5 | 8,3 | |
| ЛК75В | мин. | 71,0 | – | – | – | – | – | 0,25 | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛК75В | макс. | 78,0 | – | – | 0,15 | – | – | 0,5 | – | – | – | 0,07 | 0,005 | – | – | 1,4 (олово 0,05) | 8,4 | |
| Л75мк | мин. | 70,0 | – | – | – | 0,05 | 0,1 | 0,25 | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Полосы, трубы |
| Л75мк | макс. | 76,0 | – | – | 0,06 | 0,15 | 0,25 | 0,5 | – | – | – | 0,07 | 0,005 | 0,002 | – | 0,1 | 8,4 | |
| ЛМш68-0,05 | мин. | 67,0 | – | 0,02 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Трубы |
| ЛМш68-0,05 | макс. | 70,0 | – | 0,06 | 0,1 | – | – | – | – | – | – | 0,03 | 0,005 | 0,002 | – | 0,3 | 8,4 | |
| ЛК62-0,5 | мин. | 60,5 | – | – | – | – | – | 0,3 | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,4 | Проволока, прутки |
| ЛК62-0,5 | макс. | 63,5 | – | – | 0,15 | – | – | 0,7 | – | – | – | 0,08 | 0,005 | 0,002 | – | 0,5 | 8,4 | |
| ЛАЖ60-1-1 | мин. | 58,0 | 0,7 | – | 0,75 | 0,1 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,3 | Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения |
| ЛАЖ60-1-1 | макс. | 61,0 | 1,5 | – | 1,50 | 0,6 | – | – | – | – | – | 0,40 | 0,005 | 0,002 | – | 0,7 | 8,3 | |
| ЛАН59-3-2 | мин. | 57,0 | 2,5 | – | – | – | 2,0 | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,2 | Прутки, трубы |
| ЛАН59-3-2 | макс. | 60,0 | 3,5 | – | 0,5 | – | 3,0 | – | – | 0,01 | – | 0,1 | 0,005 | 0,003 | – | 0,9 | 8,2 | |
| ЛЖМц59-1-1 | мин. | 57,0 | 0,1 | – | 0,6 | 0,5 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,3 | Полосы, трубы, прутки, проволока |
| ЛЖМц59-1-1 | макс. | 60,0 | 0,4 | – | 1,2 | 0,8 | – | – | – | 0,01 | – | 0,2 | 0,01 | 0,003 | – | 0,3 | 8,3 | |
| ЛМц58-2 | мин. | 57,0 | – | – | – | 1,0 | – | – | – | – | – | – | – | – | Остальное | – | 8,3 | Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения |
| ЛМц58-2 | макс. | 60,0 | – | – | 0,5 | 2,0 | – | – | – | 0,01 | – | 0,1 | 0,005 | 0,002 | – | 1,2 | 8,3 |
Таблица 3 – Химический состав сложнолегированных латуней. Массовая доля, %. Примечания: 1 В сложнолегированных латунях, кроме марок ЛАН59-3-2, Л75мк, ЛА77-2у, допускается массовая доля никеля до 0,5 %, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счёт массовой доли меди. 2 В латуни марки ЛМц58-2 по требованию потребителя массовая доля марганца устанавливается в пределах 3,0 %–4,0 %. 3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять содержание олова, алюминия и марганца. 4 В латуни марки ЛА77-2у массовая доля железа менее 0,03 % не является браковочным признаком. 5 В латуни марки ЛАМш77-2-0,04 суммарная массовая доля фосфора и мышьяка не должна быть более 0,04 %. 6 Изготовление латуни марки ЛОМш70-1-0,04 допускается без массовой доли мышьяка. 7 Расчётная плотность указана для расчёта справочной теоретической массы изделий. 8 Знак «–» обозначает, что данный элемент не нормируется и входит в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяется согласованием между потребителем и изготовителем.
Информационные данные
УДК 669.3'24-418:006.354. МКС 77.120.99. Группа В54. ОКП 18 0000.
Ключевые слова: сплавы медно-цинковые (латуни), марки, химический состав, массовая доля.
Поправка к ГОСТ 15527-2004 (ИУС № 6, 2005)
Пункт 2.1. Таблица 3. Графа «Массовая доля, %. Pb свинец». Для марки ЛО60-1: напечатано «0,03» – должно быть «0,3».
Изменение № 1 к ГОСТ 15527-2004
Стандарт дополнить разделом – 2а (перед разделом 2):
«2а Нормативные ссылки
ГОСТ 1652.1-77 (ИСО 1554–76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди
ГОСТ 1652.2-77 (ИСО 4749–84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца
ГОСТ 1652.3-77 (ИСО 1812–76, ИСО 4748–84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа
ГОСТ 1652.4-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца
ГОСТ 1652.5-77 (ИСО 4751–84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова
ГОСТ 1652.6-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 1652.7-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута
ГОСТ 1652.8-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 1652.9-77 (ИСО 7266–84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения серы
ГОСТ 1652.10-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия
ГОСТ 1652.11-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля
ГОСТ 1652.12-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния
ГОСТ 1652.13-77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора
ГОСТ 9716.1-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 9716.2-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 9716.3-79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 24978-91 (ИСО 4740–85) Сплавы медно-цинковые. Методы определения цинка
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
СТ СЭВ 543–77 Числа. Правила записи и округления».
Пункт 2.1. Таблица 1. Графа «Расчётная плотность, г/см³, приблизительно». Для марки Л90 заменить значение: «8,7» на «8,8»;
графу «Пример применения» для латуни Л60 изложить в новой редакции: «Штампованные детали, фурнитура»;
таблица 1, примечание 8, таблица 2, примечание 6 и таблица 3, примечание 8 изложить в новой редакции:
«Знак «–», проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по указанному в заказе требованию потребителя, и в этом случае содержание данного элемента включается в сумму прочих элементов»;
таблица 1, примечание 9, таблица 2, примечание 7 и таблица 3, примечание 9 дополнить абзацем:
«Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания»;
таблица 3. Графу «Пример применения» для марки ЛО62-1 изложить в новой редакции: «Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников»;
графу «Пример применения» для марки ЛА77-2 изложить в новой редакции: «Стойкие к морской воде детали машин, высоконагружаемая арматура»;
примечание 3 изложить в новой редакции:
«В латуни ЛКБО62-0,2-0,04-0,5 массовая доля содержания бора должна быть в пределах от 0,03 % до 0,10 %, которую не включают в сумму прочих элементов».
Раздел 2 дополнить пунктами – 2.2 – 2.4:
«2.2 Требования к физико-механическим свойствам латуней устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции и (или) по соглашению (контракту) между потребителем и изготовителем.
2.3 Химический состав латуней в зависимости от марок определяют по ГОСТ 1652.1 – ГОСТ 1652.13, ГОСТ 9716.1 – ГОСТ 9716.3, ГОСТ 24978, ГОСТ 25086.
Допускается использовать другие методы анализа, по точности не уступающие приведённым выше.
Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на конкретные виды продукции.
2.4 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, до числа знаков, предусмотренных таблицами 1, 2 и 3.
При возникновении разногласий результаты анализа определяют с точностью, указанной в арбитражной методике выполнения измерений».