К основному содержимому

ГОСТ.
2590-2006

ДействуетВведён 01.07.2009Взамен ГОСТ 2590-88Группа В22
Раздел 1

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее – прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Пункт 2.1

Классификация

Прокат подразделяют:

  1. –по точности прокатки: особо высокой – АО1; высокой – А1, А2, А3; повышенной – Б1; обычной – В1, В2, В3, В4, В5;
  2. –по длине: мерной – МД; мерной с немерной длиной – МД1; кратной мерной – КД; кратной мерной с немерной длиной – КД1; немерной – НД; ограниченной в пределах немерной – ОД; ограниченной с немерной длиной – ОД1; в мотках – НМД;
  3. –по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;
  4. –по кривизне на классы: I, II, III, IV.

При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5 % массы партии.

2.2 Номинальный диаметр проката, предельные отклонения по нему, площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Таблица 1

Номинальный диаметр, площадь сечения и масса 1 м длины проката

Номинальный диаметр d, ммПлощадь поперечного сечения, см²Масса 1 м длины проката, кг
5,00,1960,154
5,50,2380,187
6,00,2830,222
6,30,3120,245
6,50,3320,261
7,00,3850,302
8,00,5030,395
9,00,6360,499
10,00,7850,617
11,00,9500,746
12,01,1310,888
13,01,3271,042
14,01,5391,208
15,01,7671,387
16,02,0111,578
17,02,2701,782
18,02,5451,998
19,02,8352,226
20,03,1422,466
21,03,4642,719
22,03,8012,984
23,04,1553,262
24,04,5243,551
25,04,9093,853
26,05,3094,168
27,05,7264,495
28,06,1584,834
29,06,6055,185
30,07,0695,549
31,07,5485,925
32,08,0436,313
33,08,5536,714
34,09,0797,127
35,09,6217,553
36,010,1797,990
37,010,7528,440
38,011,3418,903
39,011,9469,378
40,012,5669,865
41,013,20310,364
42,013,85410,876
43,014,52211,400
44,015,20511,936
45,015,90412,485
46,016,61913,046
47,017,34913,619
48,018,09614,205
50,019,63515,413
52,021,23716,671
53,022,06217,319
54,022,90217,978
55,023,75818,650
56,024,63019,335
58,026,42120,740
60,028,27422,195
62,030,19123,700
63,031,17324,470
65,033,18326,049
67,035,25727,676
68,036,31728,509
70,038,48530,210
72,040,71531,961
73,041,85432,855
75,044,17934,680
78,047,78437,510
80,050,26639,458
82,052,81041,456
85,056,74544,545
87,059,44746,666
90,063,61749,940
92,066,47652,184
95,070,88255,643
97,073,89858,010
100,078,54061,654
105,086,59067,973
110,095,03374,601
115,0103,86981,537
120,0113,09788,781
125,0122,71996,334
130,0132,732104,195
135,0143,139112,364
140,0153,938120,841
145,0165,130129,627
150,0176,715138,721
155,0188,692148,123
160,0201,062157,834
165,0213,825167,852
170,0226,980178,179
175,0240,528188,815
180,0254,469199,758
185,0268,803211,010
190,0283,529222,570
195,0298,648234,438
200,0314,159246,615
210,0346,361271,893
220,0380,133298,404
230,0415,476326,148
240,0452,389355,126
250,0490,874385,336
260,0530,929416,779
270,0572,555449,456

Таблица 1 (полный ряд номинальных диаметров 5,0–270,0 мм). Площадь поперечного сечения и масса 1 м длины проката вычислены по номинальным размерам; при вычислении массы 1 м плотность стали принята равной 7,85 г/см³ (S = πd²/4; m = 7,85·S·100 г/м). Масса 1 м длины и площадь сечения являются справочными величинами. Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 1 · пп. 2.2.1–2.4

Предельные отклонения по диаметру

Предельные отклонения по диаметру, мм, при точности прокатки (таблица 1, сгруппировано по диапазонам номинального диаметра). АО1, А2, В2 – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

Номинальный диаметр d, ммА1Б1В1АО1А2В2
5,0–9,0+0,1 / −0,2+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5–± 0,15± 0,4
10,0+0,1 / −0,3+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5–± 0,15± 0,4
11,0–12,0+0,1 / −0,3+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5± 0,12± 0,15± 0,4
13,0–15,0+0,1 / −0,3+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5± 0,12± 0,20± 0,4
16,0–17,0+0,1 / −0,3+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5± 0,12± 0,20± 0,5
18,0–19,0+0,1 / −0,3+0,1 / −0,5+0,3 / −0,5± 0,15± 0,20± 0,5
20,0–22,0+0,1 / −0,4+0,2 / −0,5+0,4 / −0,5± 0,15± 0,20± 0,5
23,0–25,0+0,1 / −0,4+0,2 / −0,5+0,4 / −0,5± 0,15± 0,25± 0,5
26,0–28,0+0,1 / −0,4+0,2 / −0,7+0,3 / −0,7± 0,15± 0,25± 0,6
29,0–30,0+0,1 / −0,5+0,2 / −0,7+0,3 / −0,7± 0,15± 0,25± 0,6
31,0–33,0+0,1 / −0,5+0,2 / −0,7+0,4 / −0,7± 0,15± 0,30± 0,6
34,0–35,0+0,1 / −0,5+0,2 / −0,7+0,4 / −0,7–± 0,30± 0,6
36,0–40,0+0,1 / −0,5+0,2 / −0,7+0,4 / −0,7–± 0,30± 0,8
41,0–48,0+0,1 / −0,5+0,2 / −0,7+0,4 / −0,7–± 0,40± 0,8
50,0+0,1 / −0,7+0,2 / −1,0+0,4 / −1,0–± 0,40± 0,8
52,0+0,1 / −0,7+0,2 / −1,0+0,4 / −1,0–± 0,40± 1,0
53,0–58,0+0,1 / −0,7+0,2 / −1,0+0,4 / −1,0–± 0,50± 1,0
60,0–70,0+0,1 / −0,9+0,3 / −1,1+0,5 / −1,1–± 0,50± 1,0
72,0–75,0+0,1 / −0,9+0,3 / −1,1+0,5 / −1,1–± 0,50± 1,0
78,0+0,1 / −0,9+0,3 / −1,1+0,5 / −1,1––± 1,0
80,0+0,3 / −1,1+0,3 / −1,3+0,5 / −1,3––± 1,0
82,0–97,0+0,3 / −1,1+0,3 / −1,3+0,5 / −1,3––± 1,3
100,0–+0,4 / −1,7+0,6 / −1,7––± 1,3
105,0–115,0–+0,4 / −1,7+0,6 / −1,7––± 1,5
120,0–+0,6 / −2,0+0,8 / −2,0––± 1,5
125,0–155,0–+0,6 / −2,0+0,8 / −2,0––± 2,0
160,0––+0,9 / −2,5––± 2,0
165,0–200,0––+0,9 / −2,5––± 2,5
210,0–220,0––+1,2 / −3,0––± 3,0
230,0–250,0––+1,2 / −3,0––± 4,0
260,0–270,0––+2,0 / −4,0––± 6,0

Сводка по диапазонам диаметров (Таблица 1). 2.2.1 Прокат с точностью прокатки А2 и В2 допускается изготовлять с плюсовыми предельными отклонениями, равными по величине сумме предельных отклонений по диаметру (А3 и В3). 2.3 По согласованию допускается изготовлять прокат диаметром свыше 270 до 300 мм включительно с предельными отклонениями ± 6,0 мм, свыше 300 до 330 мм включительно – ± 7,0 мм. Для проката диаметром до 9 мм включительно, изготовляемого в мотках на станах, не оборудованных чистовыми блоками, допускаются предельные отклонения по диаметру не более ± 0,5 мм (В4).

2.4 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют с плюсовыми предельными отклонениями по диаметру (В5), указанными в таблице 2.

Номинальный диаметр dПредельное отклонение, не более
От 5 до 9 включ.+0,5
Св. 9 до 19 включ.+0,6
Св. 19 до 25 включ.+0,8
Св. 25 до 31 включ.+0,9
Св. 31 до 270 включ.Суммы предельных отклонений для проката точности В1 – в соответствии с таблицей 1

Таблица 2. В миллиметрах.

2.5 Овальность проката не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. По требованию потребителя (по согласованной спецификации) овальность проката – не более 50 % суммы предельных отклонений по диаметру и не более 60 % суммы предельных отклонений по диаметру для проката из инструментальной легированной и быстрорежущей стали.

Таблица 3

Предельные отклонения по длине

2.7 Прокат изготовляют длиной: от 2 до 12 м включительно – из углеродистой стали обыкновенного качества и низколегированной стали; от 2 до 6 м включительно – из качественной углеродистой и легированной стали; от 1 до 6 м включительно – из высоколегированной стали. По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) прокат изготовляют немерной длиной в пределах от 3 до 13 м включительно, при этом 10 % прутков от массы партии могут иметь меньшую длину, но не менее 75 % минимальной длины.

2.8 Предельные отклонения на изготовляемую длину проката мерной и кратной мерной длины не должны превышать значений, указанных в таблице 3.

Длина проката, мПредельное отклонение, мм, группа БДДлина проката, мПредельное отклонение, мм, группа ВД
До 4 включ.+30От 3 до 13 включ.± 100
Св. 4 до 6 включ.+50Св. 6 до 13 включ.± 50
Св. 6 до 12 включ.+70До 6± 25
––Для всех длинТолько с плюсовыми предельными отклонениями

Таблица 3. Группа ВД – по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации). Плюсовые предельные отклонения по длине равны по величине сумме предельных отклонений.

Таблица 4 · пп. 2.9–2.11.1

Кривизна проката

2.9 Кривизна проката не должна превышать значений, указанных в таблице 4.

Номинальный диаметр проката d, ммКласс IКласс IIКласс IIIКласс IV
До 25 включ.0,20,50Не регламентированаНе регламентирована
Св. 25 до 80 включ.0,20,400,450,5
Св. 80 до 200 включ.0,20,250,450,5

Таблица 4. Кривизна, % длины, не более, для классов. Класс I – по требованию потребителя (по согласованной спецификации).

2.10 Кривизну проката измеряют на участке длиной не менее 1 м на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка.

2.11 Диаметр и овальность проката измеряют на расстоянии не менее 100 мм от конца прутка и не менее 1,5 м от конца мотка при его массе до 250 кг и на расстоянии не менее 3,0 м при массе мотка свыше 250 кг.

2.11.1 По согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации) диаметр, овальность и кривизну проката измеряют на расстоянии не менее 150 мм от конца прутка.

Информационные данные

Информационные данные

  1. 1Разработан научно-исследовательским институтом «УкрНИИМет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь», Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили».
  2. 2Внесён Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики.
  3. 3Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 30 от 7 декабря 2006 г.).
  4. 4Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10060:2003 «Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам» (EN 10060:2003 «Hot rolled round steel bars for general purposes – Dimensions and tolerances on shape and dimensions») в части требований к сортаменту. Степень соответствия – неэквивалентный (NEQ).
  5. 5Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2008 г. № 147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590-2006 введён в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.
  6. 6Взамен ГОСТ 2590-88.
  7. 7Переиздание. Январь 2010 г.

Ключевые слова: прокат круглого сечения, параметры и размеры, точность изготовления, предельные отклонения, кривизна, овальность.

Открыть в калькуляторе (круг)