ГОСТ.
380-2005

Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления горячекатаного проката: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовки катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, лент, проволоки, метизов и др.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

1. ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2–89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
2. ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
3. ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945–77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
4. ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
5. ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
6. ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
7. ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
8. ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
9. ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора
10. ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния
11. ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629–82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца
12. ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка
13. ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома
14. ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди
15. ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля
16. ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия
17. ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана
18. ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа
19. ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

1. 3.1Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
   Буквы «Ст» обозначают «Сталь», цифры – условный номер марки в зависимости от химического состава, буква «Г» – марганец при его массовой доле в стали 0,80 % и более, буквы «кп», «пс», «сп» – степень раскисления стали: «кп» – кипящая, «пс» – полуспокойная, «сп» – спокойная.
2. 3.2Сопоставление марок стали по настоящему стандарту и международным стандартам ИСО 630 и ИСО 1052 приведено в приложении А.
3. 3.3Требования к химическому составу стали марок Е 185 (Fe 310), Е 235 (Fe 360), Е 275 (Fe 430), Е 355 (Fe 510), Fe 490, Fe 590, Fe 690 по международным стандартам ИСО 630 [1] и ИСО 1052 [2] приведены в приложении Б.
4. 3.4Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.

1. 4.1Химический состав стали (основные элементы) по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

1. 4.2В стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца на 0,10 % для тонколистового проката и толстолистового проката толщиной до 10 мм при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
   В стали марок Ст3кп, Ст3пс и Ст3сп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, кроме поставляемого для судостроения и вагоностроения, допускается снижение нижнего предела массовой доли марганца до 0,25 %, а нижний предел массовой доли углерода не нормируется при условии обеспечения требуемого уровня механических свойств.
   В стали марок Ст2кп, Ст3кп и Ст4кп, предназначенной для изготовления сортового и фасонного проката, допускается повышение массовой доли кремния до 0,07 %. (Пункт изменён, см. Изменение № 1.)
2. 4.3При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремний, указывают в документе о качестве.
3. 4.4Массовая доля хрома, никеля и меди в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,30 % каждого. В стали марки Ст0 массовая доля хрома, никеля и меди не нормируется.
   В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля – до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
4. 4.5Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора – не более 0,040 %. В стали марки Ст0 массовая доля серы должна быть не более 0,060 %, фосфора – не более 0,070 %.
5. 4.6Массовая доля азота в стали должна быть не более:
   - выплавленной в электропечах – 0,012 %;
   - мартеновской и конвертерной – 0,010 %.
   Допускается повышение массовой доли азота в стали до 0,013 %, при условии снижения нормы массовой доли фосфора по 4.5 не менее чем на 0,005 % при каждом повышении массовой доли азота на 0,001 %.
6. 4.7Массовая доля мышьяка в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,080 %. Массовая доля мышьяка в стали марки Ст0 не нормируется.
7. 4.8Предельные отклонения по химическому составу готового проката, слитков, заготовок, поковок и изделий дальнейшего передела должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

1. 5.1Методы отбора проб для определения химического состава стали – по ГОСТ 7565.
2. 5.2Химический анализ стали – по ГОСТ 12359, ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0–ГОСТ 22536.11, ГОСТ 27809, ГОСТ 28033 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
   При возникновении разногласий между изготовителем и потребителем оценку проводят методами контроля, предусмотренными настоящим стандартом.
3. 5.3Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния допускается не проводить при условии гарантии обеспечения норм изготовителем.

1. 6.1Маркировку продукции из углеродистой стали обыкновенного качества проводят по нормативным документам на конкретный вид металлопродукции с учетом требований ГОСТ 7566.
   По требованию потребителя либо при наличии в нормативных документах на прокат требований по цветной маркировке ее дополнительно наносят несмываемой краской цветами, указанными в таблице 3.

Б.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице Б.1.

Б.2 Сталь марок Fe 490, Fe 590 и Fe 690 изготовляют полуспокойной и спокойной.

Б.3 Предельные отклонения химического состава в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.

1. [1]ИСО 630:1995 Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили (ISO 630:1995 Structural steels – Plates, wide flats, bars, sections and profiles)
2. [2]ИСО 1052:1982 Сталь общего назначения (ISO 1052:1982 Steels for general engineering purposes)

1. 1.Разработан Научно-исследовательским институтом «УкрНИИмет» Украинского государственного научно-технического центра «Энергосталь»; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 «Прокат сортовой, фасонный и специальные профили».
2. 2.Внесён Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики.
3. 3.Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 28 от 9 декабря 2005 г.).
4. 4.Приложение Б настоящего стандарта соответствует международным стандартам: ИСО 630:1995 «Конструкционные стали. Прокат толстолистовой, широкополосный, сортовые и фасонные профили» (ISO 630:1995, NEQ); ИСО 1052:1982 «Сталь общего назначения» (ISO 1052:1982, NEQ) в части требований к химическому составу стали.
5. 5.Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 20 июля 2007 г. № 185-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 380-2005 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2008 г. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 марта 2008 г. № 33-ст срок введения перенесен на 1 июля 2008 г.
6. 6.Взамен ГОСТ 380-94.
7. 7.Издание (сентябрь 2009 г.) с Поправкой (8–2008).

Химический состав, механические свойства и аналоги – в марочнике.