Машиностроение · приборостроение
Сильфоны-компенсаторы, детали глубокой вытяжки, тонколистовые узлы повышенной пластичности.
00 · Параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.03 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 18.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 1 – 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 9.5 – 11 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель | |
| TiТитан | ≤ 0.4 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ti-стабилизированный аустенит 18-10 (класс-ориентир) | закалка (аустенизация) | 500–540 | 200–240 | 40 | 55 | справочный класс-ориентир (не норматив) |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии (титаностабилизированный аустенит 18-10). Рекомендуемые электроды Э-08Х20Н9Г2Б / Э-08Х19Н10Г2Б (ОЗЛ-7, ПЛ-11), Э-02Х19Н9Б (АНВ-13); сварочная проволока Св-08Х19Н10Б / Св-05Х20Н9ФБС (группа 12Х18Н10Т/06Х18Н11). Послесварочная ТО, как правило, не требуется; при работе свыше 350 °С рекомендуется стабилизирующий отжиг 850–920 °С с выдержкой 2–4 ч.
Коррозионностойкая Ti-стабилизированная аустенитная сталь 18-10; сверхнизкий углерод и стабилизация титаном обеспечивают высокую стойкость против межкристаллитной коррозии, в т
Коррозионностойкая Ti-стабилизированная аустенитная сталь 18-10; сверхнизкий углерод и стабилизация титаном обеспечивают высокую стойкость против межкристаллитной коррозии, в т.ч. в сварных соединениях. Обладает более высокой способностью к глубокой вытяжке, чем стали 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т.
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Сильфоны-компенсаторы, детали глубокой вытяжки, тонколистовые узлы повышенной пластичности.
Сварная аппаратура, узлы повышенной стойкости к мкк.
Контактные поверхности, стерильные ёмкости.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4541 | Аналог |
| США | AISI | AISI 321 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS321 | Аналог |
| Китай | GB | GB S32168 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.