Химия и нефтехимия
Сварная аппаратура в азотной кислоте, узлы в азотнокислых средах при повышенных t, конструкции без ферритной фазы.
Сталь.
03Х18Н12
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.03 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.4 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 11.5 – 13 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.4 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| лист тонкий (термически обработанный, умягчающая т/о) | Закалка 1050–1080 °C, охлаждение в воде или на воздухе | 390 | – | 40 | – | ГОСТ 5582-75 |
| лист тонкий полунагартованный | полунагартованное | 740 | – | 12 | – | ГОСТ 5582-75 |
| тонколистовой коррозионно-стойкий прокат, термически обработанный (умягчающий) – марка 03Х18Н12-ВИ | Закалка 1050–1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе | не менее 390 | – | 40 | – | ГОСТ 5582-75 |
| пруток аустенит 18-12 (класс-ориентир по 03Х18Н11) | закалка (аустенизация) | 440–490 | 155–200 | 40 | 55 | справочный класс-ориентир (не норматив) |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии (низкоуглеродистый аустенит 18-12, практически без δ-феррита). Рекомендуемые электроды Э-02Х19Н9Б (АНВ-13) / Э-02Х21Н10Г2 (ОЗЛ-22); сварочная проволока Св-01Х19Н9. Сварка под флюсом и в среде CO₂ не рекомендуется. Особо стабильная аустенитная структура практически без ферритной фазы – для прецизионных и немагнитных применений (электронная промышленность). Послесварочная ТО, как правило, не требуется.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-12; практически не содержит ферритной фазы; сверхнизкий углерод обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии
Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-12; практически не содержит ферритной фазы; сверхнизкий углерод обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. Применяется в азотной кислоте/азотнокислых средах и в электронной промышленности.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Электронная промышленность
Прецизионные узлы, детали со стабильной аустенитной структурой.
Пищевая · фарма
Стерильные ёмкости, контактные поверхности.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4306 | Аналог |
| США | AISI | AISI 304L | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS304L | Аналог |
| Китай | GB | GB S30403 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.