Энергетика · тепловые установки
Лопатки и крепёжные детали газовых и паровых турбин (рекоменд. t°=750 °С, срок ограниченный), жаропрочные узлы тепловых машин до 750 °с, длительно нагруженные элементы турбоустановок.
00 · Параметры
Плотность
8.05
г/см³
Свариваемость
Свариваемый аустенитный жаропрочный/коррозионностойкий железоникелевый сплав
Класс
коррозионно-стойкий/жаропрочный на железоникелевой основе
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.05 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 19 – 22 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.7 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 30 – 34 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.7 | раскислитель | |
| TiТитан | 0.25 – 0.6 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| лист | нагрев 1100–1150 °C, охл. на воздухе | 470 | 175 | 25 | – | ТУ 14-1/ГОСТ 24982-81 |
| пруток | термообработка | 480 | 180 | 40 | – | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемый аустенитный жаропрочный/коррозионностойкий железоникелевый сплав
Свариваемый аустенитный жаропрочный/коррозионностойкий железоникелевый сплав (Ni ~32 %), стабилизированный титаном, что обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии. Сварка как для аустенитных Fe-Ni сплавов: ток снижают на 10-30 %, подогрев не требуется; для предотвращения горячих трещин шов содержит 1-2 % δ-феррита. При жаропрочной службе рекомендуется двухступенчатый отжиг.
Жаропрочный/жаростойкий железоникелевый сплав
Жаропрочный/жаростойкий железоникелевый сплав. Служебная характеристика – жаропрочность и окалиностойкость при высоких температурах (рекомендуемая температура применения до 750 °C, начало интенсивного окалинообразования 1050 °C), а не кислотостойкость. Стабилизация титаном повышает стойкость к межкристаллитной коррозии
06 · Применение
Лопатки и крепёжные детали газовых и паровых турбин (рекоменд. t°=750 °С, срок ограниченный), жаропрочные узлы тепловых машин до 750 °с, длительно нагруженные элементы турбоустановок.
Высоконагруженные детали турбин и компрессоров, поковки крепёжных изделий жаропрочного назначения.
Детали аппаратов с длительной экспозицией при 700–750 °С, узлы, работающие в неуглеродосодержащих газовых средах.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Х20Н32Т (старое отечественное обозначение). Приближённый зарубежный аналог по типу – Alloy 800/800H (UNS N08800/N08810, EN 1.4876, X10NiCrAlTi32-21): близкие Ni ~30-35 % и Cr ~19-23 % с Ti-стабилизацией | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.