Химия · машиностроение
Сварная аппаратура, теплообменники, трубопроводы.
Сталь.
06Х18Н11
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.06 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 10 – 12 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| аустенит 18-11 (класс-ориентир по 03Х18Н11/08Х18Н10) | закалка (аустенизация) | 440–490 | 155–200 | 40 | 55 | справочный класс-ориентир (не норматив) |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии (аустенит 18-11, группа 12Х18Н10Т/06Х18Н11). Рекомендуемые электроды Э-08Х20Н9Г2Б / Э-08Х19Н10Г2Б (ОЗЛ-7, ПЛ-11), Э-02Х19Н9Б (АНВ-13); сварочная проволока Св-08Х19Н10Б / Св-05Х20Н9ФБС; под флюсом АН-26/АН-45; в среде CO₂ Св-08Х19Н10Б. Пониженное содержание ферритной фазы – для контроля горячих трещин в шов вводят 2–6 % δ-феррита. Сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистых сталей.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-11; содержание ферритной фазы более низкое, чем у стали 08Х18Н10, что важно для немагнитных/ответственных применений; пониженный углерод обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии
Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-11; содержание ферритной фазы более низкое, чем у стали 08Х18Н10, что важно для немагнитных/ответственных применений; пониженный углерод обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Пищевая · фарма
Резервуары для агрессивных сред.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| США | AISI | AISI 304 (UNS S30400) / EN 1.4948 (X6CrNi18-11) | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS304 | Аналог |
| Китай | GB | GB S30408 – наиболее близкий аналог: у 06Х18Н11 C ≤ 0 | Аналог |
| – | – | 06 % (стандартный углерод, не сверхнизкий L ≤ 0,03 %) | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.