Морское · судостроение
Детали в морской воде, крыльевые устройства.
Сталь.
08Х17Н5М3
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Хорошо сваривается
Класс
Аустенито-мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.06 – 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 16 – 17.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 3 – 3.5 | стойкость к питтингу | |
| NiНикель | 4.5 – 5.5 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| тонколистовой прокат, термически обработанный (умягчающая ТО) | закалка 1030–1080 °С, охлаждение на воздухе или в воде | не более 1180 (120 кгс/мм²) | 610 | 20 | – | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| тонколистовой прокат – контрольные образцы после упрочняющей ТО | закалка (940 ± 10) °С, охлаждение на воздухе или в воде, обработка холодом при минус 70 °С в течение 2 ч, отпуск (450 ± 10) °С, выдержка 1 ч, охлаждение на воздухе | 1180 | 885 | 9 | – | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | закалка 1030–1080 °С, охлаждение на воздухе или в воде | не более 1180 | 610 | 20 | – | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | контрольная ТО: закалка (940 ± 10) °С с охл. на воздухе/в воде + обработка холодом −70 °С (2 ч) + отпуск (450 ± 10) °С (1 ч) с охл. на воздухе | 1180 | 885 | 9 | – | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения) | Закалка (960 ± 10) °С на воздухе с последующей обработкой холодом при −70 °С, выдержка 2 ч, старение 380–400 °С, 1 ч, охлаждение на воздухе | 1176 | 833 | 15 | 40 | 69 | 341 HB | ГОСТ 25054-81 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Хорошо сваривается
Хорошо сваривается (по ГОСТ 5632-2014 Прил.А). Хромо-никель-молибденовая сталь аустенито-мартенситного (переходного) класса: класс не склонен к холодным трещинам, подогрев не требуется. Присадка для равнопрочности – Св-08Х17Н5М3 (σв сварного соединения 1100-1200 МПа с последующей ТО на толщинах 4-11 мм); при отсутствии требований по прочности – аустенитные присадки. Послесварочная полная ТО (закалка ~1050 °С → обработка холодом → отпуск ~450 °С) восстанавливает свойства сварного узла. Молибден сохраняет стойкость к питтинговой коррозии. CE по ГОСТ 27772-2021 для нержавейки не применяется – оценка по структурному классу.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая; благодаря ~3 % Mo обладает повышенной
Коррозионностойкая; благодаря ~3 % Mo обладает повышенной (для своего класса) стойкостью к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих и слабокислых средах относительно безмолибденовых аустенито-мартенситных марок; применяется также для сернокислых сред. Однако в хлоридной среде, вызывающей коррозионное растрескивание под напряжением, марка не стойка: в испытаниях в 42 % MgCl2 при 154 °С трещины КРН возникают через 18-30 ч. По общему уровню уступает аустенитным 18-10 нержавейкам, превосходя их по локальной коррозии в присутствии хлоридов.
Термообработка
Упрочняющая ТО: закалка
Упрочняющая ТО: закалка (940 ± 10) °С (охлаждение на воздухе/в воде) → обработка холодом при минус 70 °С (2 ч) → отпуск (450 ± 10) °С, 1 ч, охлаждение на воздухе (режим образцов по ГОСТ 5582-75 Табл.3). Умягчающая ТО листа – закалка 1030–1080 °С (ГОСТ 5582-75 Табл.1). Обработка холодом завершает γ→α′ превращение, отпуск даёт упрочнение/снятие напряжений.
06 · Применение
Назначение
Химия · сернокислые среды
Сварные узлы в сернокислых средах, упругие элементы.
Машиностроение
Высокопрочные сварные конструкции.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Ближайший тип – AISI PH15-7Mo | Аналог |
| США | UNS | UNS S15700 | Аналог |
| ЕС | EN | EN 1.4532 (X8CrNiMoAl15-7-2). Прямого эквивалента нет: 08Х17Н5М3 (ЭИ925) – трансформационно-твердеющая без алюминия | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.