К основному содержимому

Сталь.
08Х18Тч

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.72

г/см³

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Класс

Ферритный

структурный

Норматив

ГОСТ 5632-2014

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод≤ 0.08прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.035примесь
SСера≤ 0.025примесь
AlАлюминий≤ 0.1раскисление, упрочнение
CaКальций≤ 0.05модификатор включений
CeЦерий≤ 0.1модификатор
CrХром17 – 19коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец≤ 0.7раскисление, прокаливаемость
SiКремний≤ 0.8раскислитель
TiТитан≤ 0.6стабилизация против МКК

Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаσв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
лист тонкий, термически обработанный (умягчающая ТО)470–35
Лист тонкий470–35

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Ограниченно свариваемая (18 % Cr ферритная, стабилизированная Ti с микролегированием РЗМ/ЩЗМ – индекс «ч»). Снижение содержания примесей внедрения (C+N) и микролегирование повышают пластичность и вязкость металла и стойкость сварных швов по сравнению с обычными хромистыми ферритами. Зона термического влияния склонна к росту зерна. Режим – по группе стабилизированных/чистых 18 % Cr ферритов: рекомендуется подогрев 150–200 °C, аустенитные присадки типа Х25Н13 при требованиях по вязкости, отжиг 760 °C для снятия напряжений и восприимчивости к МКК.

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая в окислительных и слабоагрессивных средах; при ≥18 % Cr – повышенная общая стойкость

Коррозионностойкая в окислительных и слабоагрессивных средах; при ≥18 % Cr – повышенная общая стойкость. Микролегирование (РЗМ/ЩЗМ, индекс «ч») и снижение содержания примесей внедрения (C+N) радикально улучшают пластичность металла и коррозионную стойкость сварных швов (суперферритная логика для низкоуглеродистых хромистых ферритов). Рабочий температурный интервал ~100–350 °C; стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением выше, чем у аустенитных сталей. Чувствительна к хлоридной питтинговой коррозии.

Термообработка

Закалка 920 °С с охлаждением в воде

Закалка 920 °С с охлаждением в воде (тонкий лист, умягчающая ТО, ГОСТ 5582-75). Ферритный класс – упрочняющей закалке на мартенсит не подвергается; «закалка» здесь – гомогенизирующая (умягчающая) обработка.

06 · Применение

Назначение

Бытовой обиход

Предметы домашнего обихода и кухонной утвари (улучшенная полируемость).

Бытовой обиход · 01

Пищевое оборудование

Оборудование пищевой и лёгкой промышленности при температуре до -20 °C.

Пищевое оборудование · 01

Машиностроение

Заменитель 12Х18Н10Т (повышенная пластичность по сравнению с 08Х18Т1).

Машиностроение · 01

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4510 (X3CrTi17)
СШАAISIAISI 439
ЯпонияJISJIS SUS430LX
КитайGBGB S11863 (приближённо). Точного зарубежного аналога нет: микролегирование РЗМ/ЩЗМ (индекс «ч») у 08Х18Тч не воспроизводится в указанных стандартах
––ближайший по химии (Cr+Ti) – 1.4510/439.

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.