Морское · судостроение
Упругие элементы в морской воде, высокопрочные детали.
Сталь.
09Х15Н8Ю1
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Свариваемая
Класс
Аустенито-мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| AlАлюминий | 0.7 – 1.3 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 14 – 16 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 7 – 9.4 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| тонколистовой прокат, термически обработанный (умягчающая ТО – нормализация) | нормализация 1040–1080 °С | не более 1080 (110 кгс/мм²) | – | 20 | – | ГОСТ 5582-75 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемая
Свариваемая (без склонности к холодным трещинам). Хромо-никель-алюминиевая дисперсионно-твердеющая сталь аустенито-мартенситного (переходного) класса: класс не склонен к холодным трещинам, подогрев не требуется. Рекомендуемая ТО: закалка 975-1050 °С → обработка холодом (минус 70 °С) → отпуск ~425 °С. Присадка для равнопрочности – Св-09Х15Н9Ю; при отсутствии требований по прочности – аустенитная присадка. Послесварочная полная ТО восстанавливает свойства сварного узла (~0,9 σв основного металла). Реальный риск – охрупчивание ЗТВ из-за выделения карбидов и δ-феррита. CE по ГОСТ 27772-2021 для нержавейки не применяется – оценка по структурному классу.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах. В кипящей азотной кислоте скорость коррозии ~1,10 мм/год в 65 % HNO3 и ~0,15 мм/год в 30 % HNO3 (после закалки с обработкой холодом и старением). Старение при 350-400 °С коррозионную стойкость не меняет; в интервале 475-550 °С – резкое падение стойкости и усиление склонности к межкристаллитной коррозии (выпадение карбидов); выше 600 °С стойкость восстанавливается из-за обратного α→γ превращения и выравнивания хрома. Холодная деформация (до ε=60 %) коррозионную стойкость не снижает. По коррозионной стойкости выше, чем 14Х17Н2 и 20Х13, но ниже 08Х18Н9Т. Устойчива только в средах без хлор-ионов. Количественные данные приведены для близкой марки 09Х15Н8Ю.
Термообработка
Аустенизирующая нормализация 1040–1080 °С
Аустенизирующая нормализация 1040–1080 °С (умягчающая ТО листа, ГОСТ 5582-75 Табл.1) с последующей упрочняющей обработкой холодом и старением (типовой цикл дисперсионно-твердеющих аустенито-мартенситных нержавеющих сталей: нормализация → обработка холодом для γ→α′ → старение для дисперсионного упрочнения Al-фазами).
06 · Применение
Назначение
Химия · уксуснокислые и солевые среды
Изделия в уксуснокислых средах, узлы в солевых растворах.
Машиностроение
Упругие элементы (пружины, мембраны), высокопрочные детали (отпуск 750-850 °c).
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| США | AISI | AISI 631 (17-7PH) | Аналог |
| ЕС | EN | EN 1.4568 (X7CrNiAl17-7) – близкий по механизму Al-дисперсионного твердения | Аналог |
| – | – | иной стандарт допусков | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.