Машиностроение · конструкционная прочность
Конструкционные узлы с азотным упрочнением, немагнитные детали.
Сталь.
10Х14АГ15
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.80
г/см³
Свариваемость
Свариваемость без особых ограничений; категория «стойкость против общей коррозии»
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| NАзот | 0.15 – 0.25 | прочность, аустенизатор | |
| PФосфор | ≤ 0.045 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.03 | примесь | |
| CrХром | 13 – 15 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 14.5 – 16.5 | раскисление, прокаливаемость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| лист тонкий, термически обработанный (умягчающая ТО) | Закалка 950–1100 °С, охлаждение в воде | 740 | – | 45 | – | ГОСТ 5582-75 |
| Лист тонкий | Закалка 950–1100 °C, охл. в воде (умягч.) | 740 | – | 45 | – | ГОСТ 5582-75, табл.1 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость без особых ограничений; категория «стойкость против общей коррозии»
Свариваемость без особых ограничений; категория «стойкость против общей коррозии». Хромомарганцевая азотистая аустенитная сталь типа Х14АГ15; аустенит устойчив за счёт Mn и N. Сварочные материалы: электроды Э-07Х20Н9 (ОЗЛ-8) или Э-04Х20Н9 (ОЗЛ-14А), присадочная проволока Св-06Х19Н9Т или Св-08Х20Н9Г7Т. Режим: сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистых сталей; для подавления горячих трещин в шве выдерживают 2–6 % δ-феррита и ограничивают вредные примеси (S < 0,010 %, P < 0,01 %). Послесварочная термообработка обычно не требуется (нужна при работе выше 350 °C или в средах коррозионного растрескивания). Повышенная склонность к наклёпу при холодной деформации.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая аустенитная Cr-Mn-N сталь
Коррозионностойкая аустенитная Cr-Mn-N сталь. Стойка в атмосфере, природной и водопроводной воде до 85 °C, слабоагрессивных средах, моющих средствах; первый балл коррозионной стойкости (скорость < 0,1 мм/год) в 5–10 % азотной кислоте до 80 °C, 58–65 % азотной кислоте при 20 °C, 10 % уксусной кислоте до 80 °C. В кислотах уступает хромоникелевым сталям 18-10; марганец снижает стойкость в окислительных средах (приемлема до 14–16 % Mn). Стойкость к коррозионному растрескиванию пониженная (Cr-Mn класс). Нестабилизированная – при нагреве в интервале сенсибилизации 450–850 °C склонна к межкристаллитной коррозии.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация) 950–1100 °С, охлаждение в воде (умягчающая ТО). Упрочняющей закалке не подвергается; упрочнение наклёпом.
06 · Применение
Назначение
Химия · общие задачи
Коррозионностойкие конструкции.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4372 | Аналог |
| США | AISI | AISI 201 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS201 | Аналог |
| Китай | GB | GB S35350 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.