Энергетика · тепловые установки
Печное оборудование до 1100 °C, нагревательные элементы, радианты печей, конвейерные ленты печей.
00 · Параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Высоколегированный жаростойкий аустенит
Класс
Зарубежная нержавеющая сталь AISI, аустенитная (ASTM A240/A276)
структурный
Норматив
ASTM A240
01 · Состав
Массовая доля по ASTM A240.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.2 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.045 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.03 | примесь | |
| CrХром | 22 – 24 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 12 – 15 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 1 | раскислитель |
Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| – | – | 515 | 205 | 40 | – | ASTM A240 |
| пруток, профиль – горячекатаный | состояние A (отожжённое) | 515 | 205 | 40 | 50 | ASTM A276/A276M-17 |
| пруток, профиль – холоднотянутый | состояние A (отожжённое) | 620 | 310 | 30 | 40 | ASTM A276/A276M-17 |
| пруток, профиль для котлов и сосудов давления | отожжённое | 515 | 205 | 30 | 40 | ASTM A479/A479M-18 |
| труба бесшовная, сварная, холоднодеформированная – аустенитная | отожжённая бесшовная/сварная/холоднодеформированная труба | 515 | 205 | 35 | – | ASTM A312/A312M-17 |
| сварная механическая труба для декоративных, конструкционных, выхлопных и др. применений | все прочие аустенитные (отожжённая сварная механическая труба) | 517 | 207 | 35 | – | ASTM A554-16 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Высоколегированный жаростойкий аустенит
Высоколегированный жаростойкий аустенит (повышенные Cr/Ni) – сваривается хорошо всеми дуговыми способами без подогрева. Ток при дуговой сварке снижают на 10-30 %. Стойкость к горячим трещинам повышают наличием δ-феррита в шве и подбором присадки того же типа. При длительной службе на высоких температурах учитывают склонность к выделению сигма-фазы и науглероживанию. Послесварочная термообработка обычно не требуется.
Высокое содержание хрома
Высокое содержание хрома (22-24 %) обеспечивает хорошую жаростойкость (окалиностойкость) в окислительных средах при высоких температурах; расчётный PREN (Cr+3,3·Mo+16·N) ≈ 22-24 за счёт хрома (молибден отсутствует). Интервал сенсибилизации 450-850 °C; как нестабилизированная высокоуглеродистая марка (C до 0,2 %) склонна к межкристаллитной коррозии после длительного нагрева в этом интервале.
Закалка на твёрдый раствор
Закалка на твёрдый раствор (аустенитизация): нагрев 1050-1100 °C с последующим быстрым охлаждением для растворения карбидов и фиксации однофазного аустенита. При эксплуатации на высоких температурах в структуре возможно выделение сигма-фазы.
06 · Применение
Печное оборудование до 1100 °C, нагревательные элементы, радианты печей, конвейерные ленты печей.
Муфели и реторты, корзины термообработки, подовые плиты.
Реакционные камеры, газоходы окислительных сред, защитные чехлы термопар.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4833 | Аналог |
| США | AISI | AISI 309 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUH309 | Аналог |
| Китай | GB | GB S30900 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.
ASTM A240
ASTM A276
ASTM A276/A276
ASTM A479/A479
ASTM A312/A312
ASTM A554-16