Энергетика · турбины
Корпусные детали статора турбин (А.3), жаропрочные узлы газотурбинных двигателей, длительно нагруженные элементы при 700–850 °с.
00 · Параметры
Плотность
8.10
г/см³
Свариваемость
Комплексно-легированный дисперсионно-твердеющий высоконикелевый сплав
Класс
коррозионно-стойкий/жаропрочный на железоникелевой основе
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| BБор | ≤ 0.008 | прокаливаемость | |
| CУглерод | ≤ 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.015 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.01 | примесь | |
| WВольфрам | 2.5 – 3.5 | жаропрочность | |
| AlАлюминий | 0.9 – 1.4 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 14 – 16 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.6 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 4 – 5.2 | стойкость к питтингу | |
| NbНиобий | 0.8 – 1.5 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 43 – 47 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.3 | раскислитель | |
| TiТитан | 1.9 – 2.4 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| лист х/к 0.8–3.0 мм | состаренный (упрочнённый) | 1080 | – | 13 | – | ТУ 14-1-3905-85 |
| лист | без термообработки | 980 | – | – | – | ТУ |
| лист | испытание при 700 °C | 780 | – | 7 | – | ТУ |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Комплексно-легированный дисперсионно-твердеющий высоконикелевый сплав
Комплексно-легированный дисперсионно-твердеющий высоконикелевый сплав (γ′/γ″-упрочнение, прямой прототип Inconel 718/ЭП718). Свариваемость ограниченная: вероятны горячие трещины в зоне термического влияния (легкоплавкие боридные ликваты, укрупнение зерна). Меры предотвращения: повышение чистоты металла переплавом ВДП/ЭШП, сварка в аустенитизированном или перестаренном состоянии (повышает критическую скорость деформации в 1,5-2 раза), минимум погонной энергии (электронно-лучевая/лазерная сварка, неплавящийся электрод, импульсная дуга). Послесварочная термообработка обязательна для восстановления жаропрочности.
Жаропрочный/жаростойкий дисперсионно-твердеющий железоникелевый сплав; высокое содержание Ni и комплексное легирование
Жаропрочный/жаростойкий дисперсионно-твердеющий железоникелевый сплав; высокое содержание Ni и комплексное легирование (Mo, W, Ti, Al, Nb, B) обеспечивают жаропрочность и стойкость к газовой коррозии при высоких температурах
06 · Применение
Корпусные детали статора турбин (А.3), жаропрочные узлы газотурбинных двигателей, длительно нагруженные элементы при 700–850 °с.
Высоконагруженные элементы турбин и компрессоров, поковки корпусных и стативных деталей.
Жаропрочные сварные узлы аппаратов с длительной экспозицией.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Inconel 718 / UNS N07718 / 2.4668 / Alloy 718 (прямой зарубежный прототип) | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.
Стали коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
ТУ 14-1-3905-85