Авиа · газотурбинные двигатели
Диски и лопатки турбин крупного сечения, альтернатива хн77тюр для крупных изделий.
Сплав.
ХН77ТЮРУ
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
8.20
г/см³
Свариваемость
Ограниченно свариваемая
Класс
коррозионно-стойкий/жаропрочный на никелевой основе
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.04 – 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.015 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.007 | примесь | |
| AlАлюминий | 0.7 – 1 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 19 – 22 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | ≤ 1 | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.4 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | основа | основа | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель | |
| TiТитан | 2.6 – 2.9 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Ni – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток горячекатаный/кованый, ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) | закалка при (1080±10) °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе; старение (750–790) °С, выдержка 16 ч, охлаждение на воздухе | 980 | 640 | 12 | 14 | 29.4 | 321 HB | ГОСТ 23705-79 |
| пруток ХН77ТЮРУ-ВД/ХН77ТЮРУ-ПД (ЭИ437БУ-ВД / 437БУ-ПД) | закалка (1080±10) °С 8 ч + старение 750–790 °С 16 ч, охлаждение на воздухе | 980 | 670 | 13 | 16 | 29.4 | 321 HB | ГОСТ 23705-79 |
| прутки горячекатаные и кованые из жаропрочных сплавов на никелевой основе | Закалка при (1080±10) °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе; старение при 750–790 °С, выдержка 16 ч, охлаждение на воздухе | 980 | 640 | 12 | 14 | 29.4 | 321 HB | ГОСТ 23705-79 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Ограниченно свариваемая
Ограниченно свариваемая. Гетерогенный γ′-термоупрочняемый сплав типа нимоник 80А повышенной чистоты (вариант ЭИ437Б, рафинированный переплавом – ВД/ПД); суммарная доля Ti+Al ≈ 3,3-3,9 % (Ti 2,6-2,9 + Al 0,7-1,0) – приближается к 4 %, но ниже. Повышенная чистота по примесям, достигаемая вакуумно-дуговым/электрошлаковым переплавом, снижает склонность к горячим трещинам и повышает критическую скорость сварки. Рекомендуется сварка концентрированным источником (электронно-лучевая/лазерная), присадка с заменой части Ti на Nb; послесварочная термообработка – аустенитизация + старение.
Коррозионная стойкость
Высокий хром
Высокий хром (19-22 %) обеспечивает окалиностойкость; температура начала интенсивного окалинообразования ~1050 °C, рабочая до 750 °C (Прил.А ГОСТ 5632-2014, строка 8–39). Межкристаллитная коррозия возможна при нагреве 550-750 °C из-за распада твёрдого раствора и выпадения карбидов хрома по границам зёрен; подавляется стабилизацией ниобием и ограничением углерода. В серосодержащих газах склонна к сульфидной коррозии с образованием легкоплавкого сульфида никеля (NiS, Tпл 810 °C). Коррозионные среды ГОСТ 5632-2014 для марки не нормирует.
Термообработка
Закалка при
Закалка при (1080±10) °С, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе; старение (750–790) °С, выдержка 16 ч, охлаждение на воздухе (ГОСТ 23705-79; температура старения по Прим.3/5 в зависимости от назначения)
06 · Применение
Назначение
Энергетика · ГТУ
Диски стационарных газовых турбин повышенной устойчивости к хрупкому разрушению.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Nimonic 80A (вариант повышенной чистоты): EN 2.4631 / 2.4952 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.