К основному содержимому

Сталь.
03Х17АН9

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.90

г/см³

Свариваемость

Хорошая свариваемость

Класс

Аустенитный

структурный

Норматив

ГОСТ 5632-2014

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод≤ 0.03прочность, закаливаемость
NАзот0.06 – 0.2прочность, аустенизатор
PФосфор≤ 0.03примесь
SСера≤ 0.02примесь
CrХром16.5 – 17.5коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец1 – 2раскисление, прокаливаемость
NiНикель8.5 – 9.5аустенитная структура, вязкость
SiКремний≤ 0.6раскислитель

Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаσв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой высоколегированной стали60032040
пруток/лист (класс-ориентир азотсодержащего аустенита)600350–

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Хорошая свариваемость

Хорошая свариваемость (низкоуглеродистый азотистый аустенит 17-9, однофазная аустенитная структура). Азот не повышает склонность к межкристаллитной коррозии (в т.ч. в 65 % азотной кислоте), а стойкость соединения к МКК растёт при снижении углерода и повышении азота. Сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистых сталей. Послесварочная ТО, как правило, не требуется (C ≤ 0,03 %); при работе свыше 350 °С рекомендуется стабилизирующий отжиг 850–920 °С.

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая аустенитная сталь типа 17-9, легированная азотом

Коррозионностойкая аустенитная сталь типа 17-9, легированная азотом. Азот повышает предел текучести (примерно +17...25 МПа на каждые 0,1 % N) без потери коррозионной стойкости, повышает стойкость к питтинговой коррозии и критическую температуру питтингообразования. Стойкость против межкристаллитной коррозии растёт со снижением углерода; сверхнизкий C обеспечивает стойкость сварных соединений. Расчётный индекс PREN ≈ 19 (без молибдена – умеренная питтингостойкость), стойка в окислительных и слабоагрессивных средах.

Термообработка

Закалка

Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей термообработке (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение возможно только наклёпом (нагартовка). Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.

06 · Применение

Назначение

Химия и нефтехимия

Сварная аппаратура, ёмкости и реакторы, узлы в умеренно-агрессивных средах, теплообменники.

Химия и нефтехимия · 04

Машиностроение

Конструкции с упрочнением азотом, высокопрочные сварные узлы, детали аппаратуры.

Машиностроение · 03

Пищевая · фарма

Контактные поверхности, резервуары.

Пищевая · фарма · 02

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4311
СШАAISIAISI 304LN
ЯпонияJISJIS SUS304LN
КитайGBGB S30453

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.