Химия и нефтехимия
Сварные конструкции в горячей фосфорной кислоте, аппараты в серной кислоте до 80 °c, узлы в азотной кислоте до 95 °c, среды со фтористыми и сернистыми соединениями.
Сталь.
03Х21Н21М4ГБ
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.03 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 20 – 22 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 1.8 – 2.5 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 3.4 – 3.7 | стойкость к питтингу | |
| NbНиобий | ≤ 0.8 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 20 – 22 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель |
Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист толстый | Закалка 1060 - 1120 o C,Охлаждение вода, | 590 | 295 | 30 | – | – | – | ГОСТ 5632-2014 |
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный | Закалка при 1060–1120 °С, охлаждение в воде или под водяным душем | – | 295 | – | – | – | – | ГОСТ 7350-77 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | закалка 1080–1130 °С, охлаждение в воде или на воздухе | 540 | 245 | 25 | – | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения) | Закалка 1060–1080 °С в воду | 490 | 215 | по согласованию | по согласованию | по согласованию | не более по согласованию HB | ГОСТ 25054-81 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии
Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей и межкристаллитной коррозии (высоколегированный низкоуглеродистый Cr-Ni-Mo-Nb аустенит 21-21-4Mo). Рекомендуемые электроды Э-02Х20Н14Г2М2 (ОЗЛ-20), 02Х25Н24М3АГ3Д (АНВ-42), Э-02Х19Н18Г5АМ3 (АНВ-17); сварочная проволока Св-01Х19Н18Г10АМЧ (ЭП690). Как высоколегированная сталь – при толщине свыше 14 мм требуется дополнительное легирование металла шва Mn/Mo/N и ограничение примесей S/P/Si против горячих трещин. Сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистых сталей.
Коррозионная стойкость
Высокая коррозионная стойкость в горячей фосфорной кислоте с фтористыми/сернистыми примесями, серной кислоте низких концентраций
Высокая коррозионная стойкость в горячей фосфорной кислоте с фтористыми/сернистыми примесями, серной кислоте низких концентраций (до 80 °С) и азотной кислоте при высокой температуре (до 95 °С). Молибден (~4 %) и высокий никель повышают стойкость к питтинговой/щелевой коррозии; сталь хорошо сваривается с сохранением стойкости против МКК.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Нефть и газ
Аппараты переработки фосфорных кислот, узлы в кислых сернистых средах.
Машиностроение
Сварные конструкции спецназначения.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| США | UNS | UNS S31254 (приближённо) | Аналог |
| ЕС | EN | EN 1.4547 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS312L (приближённо) | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.