Морское · судостроение
Высоконагруженные детали судового машиностроения, сварные узлы.
Сталь.
07Х16Н4Б
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная/ограниченная
Класс
Мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.05 – 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.025 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 15 – 16.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 0.2 – 0.5 | раскисление, прокаливаемость | |
| NbНиобий | 0.2 – 0.4 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 3.5 – 4.5 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/кованая/калиброванная металлопродукция и со спец. отделкой поверхности | Закалка с температуры (1040–1060) °С, охлаждение в масле, отпуск при температуре (650–660) °С, охлаждение на воздухе | 880 | 735 | 13 | 50 | – | – | ГОСТ 5949-2018, табл. 3 (1 Стали мартенситного класса), порядковый № марки по ГОСТ 5632 «1–2», марка «07Х16Н4Б»: σв ≥ 880 Н/мм², σт ≥ 735 Н/мм², δ5 ≥ 13 %, ψ ≥ 50 %, KCU ≥ 84 Дж/см² |
| – | Закалка с температуры (1040–1060) °C, охлаждение в масле, отпуск при температуре (650–660) °C, охлаждение на воздухе | – | 735 | – | – | 84 | – | ГОСТ 5632-2014 |
| горячекатаная/кованая/калиброванная/со спец. отделкой поверхности | термически обработанное (отожжённое или отпущенное) состояние | – | – | – | – | – | 302 HB | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная/ограниченная
Свариваемость удовлетворительная/ограниченная. Низкоуглеродистая (C 0,05–0,10 %) Cr-Ni мартенситная нержавеющая сталь, стабилизированная ниобием: пониженный углерод и Nb-стабилизация снижают риск МКК и улучшают свариваемость в сравнении с высокоуглеродистыми хромистыми мартенситными сталями. В ЗТВ образуется мартенсит – рекомендуется подогрев 100–200 °C и послесварочный отпуск для ответственных соединений (судовое машиностроение, атомная и химическая техника). Согласуется со штатным назначением для сварных узлов.
Коррозионная стойкость
Коррозионно-стойкая мартенситная Cr-Ni сталь; стойкость в атмосфере и слабоагрессивных средах достигается после термической обработки
Коррозионно-стойкая мартенситная Cr-Ni сталь; стойкость в атмосфере и слабоагрессивных средах достигается после термической обработки (закалка с отпуском). Прим. в ГОСТ 5632-2014 Прил.А Табл.А.1 для марки не приведено; коррозионная стойкость – по характеру 16Cr Cr-Ni мартенситной нержавейки.
Термообработка
Закалка с
Закалка с (1040–1060) °C, охлаждение в масле; отпуск (650–660) °C, охлаждение на воздухе (режим ТО образцов по ГОСТ 5949-2018 Табл.3). Термоупрочняемая мартенситная сталь.
06 · Применение
Назначение
Атомная энергетика
Объекты атомной энергетики.
Химия
Сварные узлы химической промышленности.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4542 | Аналог |
| США | AISI | AISI 17-4PH | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS630 | Аналог |
| Китай | GB | GB S51740 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.