Машиностроение · точное литьё
Литые фасонные детали ответственного назначения, узлы с малой магнитной восприимчивостью, детали, требующие хорошей обрабатываемости.
00 · Параметры
Плотность
7.95
г/см³
Свариваемость
Свариваемость без ограничений
Класс
литейная коррозионностойкая
структурный
Норматив
ГОСТ 977-88
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 977-88.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.04 – 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 16 – 18 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 1 – 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 15 – 17 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | 0.2 – 0.6 | раскислитель | |
| TiТитан | 0.005 – 0.15 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 977-88, Таблица 2. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – | Закалка с 1050–1100 °C, охлаждение в воде, масле или на воздухе | 441 | 196 | 40 | 55 | 39.2 | ГОСТ 977-88 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемость без ограничений
Свариваемость без ограничений (аустенитный класс, низкоуглеродистая ≤0,10 % C, стабилизированная Ti). Стабилизация Ti и низкий углерод подавляют МКК в зоне термического влияния, подогрев не требуется. Меры против горячих трещин литого аустенита: обеспечить 2–6 % δ-феррита в шве, S ≤ 0,010 %, P ≤ 0,010 %, сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистой стали. Электроды/проволока высоконикелевого Ti(Nb)-стабилизированного аустенитного типа (Св-08Х19Н10Б). Послесварочная термообработка не требуется; при службе выше 350 °C или риске коррозионного растрескивания – стабилизирующий отжиг 850–920 °C.
Коррозионностойкая; высокая стойкость против газовой и межкристаллитной коррозии; малая магнитная восприимчивость
Коррозионностойкая; высокая стойкость против газовой и межкристаллитной коррозии; малая магнитная восприимчивость. Стойкость к МКК обеспечена стабилизацией титаном и низким углеродом (≤0,10 %). PREN≈17 (Cr~17, без Mo и N) – только общая коррозионная стойкость, питтинговый резерв в хлоридах отсутствует; высокое содержание никеля (~16 %) повышает стойкость в восстановительных кислотах.
Закалка с 1050–1100 °C, охлаждение в воде, масле или на воздухе
Закалка с 1050–1100 °C, охлаждение в воде, масле или на воздухе.
06 · Применение
Литые фасонные детали ответственного назначения, узлы с малой магнитной восприимчивостью, детали, требующие хорошей обрабатываемости.
Высокая коррозионная стойкость, литая запорная арматура, корпуса насосов агрессивных сред.
Ti-стабилизация против МКК, низкий магнетизм аустенита, хорошая обрабатываемость резанием.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Точного зарубежного аналога нет. По химии (16-18Cr, 15-17Ni, Ti-стабилизация) ближе высоконикелевые аустенитные литейные стали типа ASTM A351 CF8C / CF10MC и сплавы группы Alloy 20 (UNS N08020). Распространённый ярлык AISI 321 / EN 1.4541 (X6CrNiTi18-10) НЕ является аналогом: у них лишь 9-12% Ni против ~16%. | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.