Энергетика · турбины
Высоконагруженные детали газовых турбин, лопатки и роторы при умеренных напряжениях, болты, шпильки, стяжные элементы паровых турбин.
Сталь.
08Х15Н24В4ТР
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
8.23
г/см³
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| WВольфрам | 4 – 5 | жаропрочность | |
| CrХром | 14 – 16 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 0.5 – 1 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 22 – 25 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель | |
| TiТитан | 1.4 – 1.8 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Свариваемость ограниченная (жаропрочная аустенитная Cr-Ni-W сталь, стабилизированная титаном; класс ЭП164). Сварка ответственных жаропрочных узлов выполняется по аттестованной технологии. Высокий никель (Ni 22–25 %) и Ti-стабилизация обусловливают склонность к трещинам повторного нагрева при послесварочной термообработке в интервале 650–800 °C; для снятия напряжений и стабилизации структуры применяют двухступенчатый отжиг 900 °C – 10 ч + 750 °C – 30 ч. При длительной эксплуатации возможны выделение δ-феррита и сигматизация. Сварочный ток снижают на 10–30 % относительно низколегированных сталей, ограничивают тепловложение и обеспечивают быстрое прохождение интервала 450–850 °C. Титановая стабилизация даёт стойкость швов против межкристаллитной коррозии без обязательной ТО.
Коррозионная стойкость
Жаропрочная коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni-W сталь; высокий никель и вольфрам обеспечивают стабильность структуры и сопротивление окислению при повышенных температурах
Жаропрочная коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni-W сталь; высокий никель и вольфрам обеспечивают стабильность структуры и сопротивление окислению при повышенных температурах. Высокое содержание никеля (24 %) резко повышает склонность к межкристаллитной коррозии (за счёт роста активности углерода и снижения его растворимости в высоконикелевом аустените – больше карбидов по границам зёрен); титановая стабилизация частично компенсирует этот эффект. Интервал сенсибилизации к МКК – 450–850 °C.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Авиа · газотурбинные двигатели
Детали при повышенной T, высокопрочные элементы в условиях ползучести.
Машиностроение
Жаропрочные сварные конструкции.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Стандартизованного зарубежного аналога (EN 10088 / ISO 15510 / AISI) нет: специальная жаропрочная W-Ti марка (ЭП164). Родственна классу жаропрочных Fe-Ni-Cr-W сталей. Аналог не подтверждён. | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.