Энергетика · трубопроводы
Поковки для дисков и роторов, лопатки и крепёжные детали, узлы паровых установок.
Сталь.
08Х16Н13М2Б
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.96
г/см³
Свариваемость
Сваривается без ограничений
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.06 – 0.12 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.035 | примесь | |
| CrХром | 15 – 17 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 2 – 2.5 | стойкость к питтингу | |
| NbНиобий | 0.9 – 1.3 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 12.5 – 14.5 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| горячекатаная/кованая/калиброванная металлопродукция и со спец. отделкой поверхности (пруток) | закалка с температуры (1100–1130) °С, охлаждение на воздухе | 550 | 215 | 40 | 50 | 118 | – | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Закалка (1100–1130) °C охл. воздух | – | 215 | – | – | 118 | – | ГОСТ 5632-2014 |
| горячекатаная/кованая/калиброванная/со спец. отделкой поверхности | термически обработанное (отожжённое или отпущенное) состояние | – | – | – | – | – | 143–179 HB | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Сваривается без ограничений
Сваривается без ограничений (хорошая свариваемость). Аустенитная Cr-Ni-Mo сталь, стабилизированная ниобием (ЭИ680): ниобий связывает углерод в стойкий карбид NbC – швы стойки против межкристаллитной коррозии без послесварочной ТО, подогрев обычно не требуется. Содержание углерода повышенное (0,06–0,12 %, жаропрочная марка), поэтому при недостаточной стабилизации риск МКК сохраняется. Сварочные материалы – класса Cr-Ni-Mo-Nb. При жаропрочном применении возможна склонность к трещинам повторного нагрева в интервале 650–800 °C (Nb-стабилизация). В наплавленном металле поддерживают 2–6 % δ-феррита против горячих трещин. Рекомендуется ограничение тепловложения и быстрое прохождение интервала 450–850 °C.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая Nb-стабилизированная аустенитная Cr-Ni-Mo сталь; молибден повышает стойкость к питтинговой/щелевой коррозии в кислотных и хлоридсодержащих средах, ниобий – стойкость против межкристаллитной коррозии в сварных соединениях и при повышенных температурах
Коррозионностойкая Nb-стабилизированная аустенитная Cr-Ni-Mo сталь; молибден повышает стойкость к питтинговой/щелевой коррозии в кислотных и хлоридсодержащих средах, ниобий – стойкость против межкристаллитной коррозии в сварных соединениях и при повышенных температурах.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Химия и нефтехимия
Сварная аппаратура в восстановит. средах с Mo, узлы со стойкостью к мкк.
Машиностроение
Жаропрочные сварные конструкции.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4580 (X6CrNiMoNb17-12-2) | Аналог |
| США | AISI | AISI 316Nb/316Cb | Аналог |
| – | – | по типу легирования (Cr-Ni-Mo-Nb) | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.