Химия и нефтехимия
Сварная аппаратура в агрессивных средах (заменитель 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т), ёмкости и реакторы химической промышленности, узлы повышенной прочности по сравнению с 12х18н10т.
00 · Параметры
Плотность
7.70
г/см³
Свариваемость
Свариваемая
Класс
Аустенито-ферритный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 7 – 9 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 1.8 – 2.8 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель | |
| TiТитан | 0.2 – 0.5 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| лист толстый | закалка 980–1020 °С, охлаждение в воде или под водяным душем | 590 | 345 | 20 | – | 59 | – | ГОСТ 7350-77, Табл.2 |
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный | Закалка при 980–1020 °С, охлаждение в воде или под водяным душем | 590 | 345 | 20 | – | 59 | – | ГОСТ 7350-77 |
| поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения) | Закалка 950–1040 °С в воду | 588 | 265 | по согласованию | по согласованию | по согласованию | не более по согласованию HB | ГОСТ 25054-81 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемая
Свариваемая (хромомарганцевоникелевая аустенито-ферритная сталь, стабилизированная титаном; рабочая температура до ~350 °C). Титан связывает углерод, обеспечивая стойкость металла шва к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание марганца увеличивает склонность к горячим трещинам, поэтому ограничивают погонную энергию и контролируют фазовый баланс феррит/аустенит. Рекомендуемые электроды – ЦЛ-11, ЦТ-15-1, ОЗЛ-7; проволоки Св-06Х21Н7БТ, Св-05Х20Н9ФБС, Св-06Х19Н9Т и др. под флюс АН-26 / АНК-45МУ. Достигаемые свойства металла шва: σт = 460–485 МПа, σв = 710–730 МПа, δ = 28–48 %, угол загиба 180°. Коррозионная стойкость сварного шва близка к стойкости основного металла.
Коррозионностойкая экономнолегированная Cr-Mn-Ni сталь, стабилизированная титаном
Коррозионностойкая экономнолегированная Cr-Mn-Ni сталь, стабилизированная титаном. Стойка в окислительных средах – азотной кислоте и нитрате аммония (в 58 %-й HNO3 до 80 °C скорость коррозии не более 0,2 мм/г), в 50 %-й уксусной и 40 %-й фосфорной кислоте до 80 °C, в растворах едкого натра (200–250 г/л) при температуре до 55 °C. В серной кислоте и хлоридсодержащих средах стойкость ниже, чем у 08Х22Н6Т и 12Х18Н10Т. Титановая стабилизация обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии, в том числе сварных соединений; коррозионная стойкость сварного шва близка к стойкости основного металла.
Закалка
Закалка (аустенизация) с высоких температур (порядка 1000–1100 °С) с быстрым охлаждением для растворения карбидов и фиксации двухфазной структуры аустенит+феррит. Упрочняющей ТО на мартенсит не подвергается; упрочнение возможно наклёпом.
06 · Применение
Сварная аппаратура в агрессивных средах (заменитель 12Х18Н10Т и 08Х18Н10Т), ёмкости и реакторы химической промышленности, узлы повышенной прочности по сравнению с 12х18н10т.
Сварная аппаратура пищевых производств, ёмкости и резервуары пищевой промышленности.
Сварные конструкции из экономно-легированной нерж. стали (марганец вместо части никеля), узлы со стойкостью к мкк после сварки (ti-стабилизация).
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4373 | Аналог |
| США | AISI | AISI 202 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS202 | Аналог |
| Китай | GB | GB S35450 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.