Энергетика · турбины
Трубы пароперегревателей сверхвысокого давления, трубопроводы паровых установок, листовой прокат высоких параметров.
Сталь.
09Х14Н19В2БР
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
8.10
г/см³
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.07 – 0.12 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| WВольфрам | 2 – 2.8 | жаропрочность | |
| CrХром | 13 – 15 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NbНиобий | 0.9 – 1.3 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 18 – 20 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| горячекатаная/кованая/калиброванная металлопродукция и со спец. отделкой поверхности (пруток) | закалка с температуры (1140–1160) °С, охлаждение на воздухе | 510 | 215 | 35 | 50 | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Закалка (1140–1160) °C охл. воздух | – | 215 | – | – | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Свариваемость ограниченная (жаропрочная аустенитная Cr-Ni-W сталь, стабилизированная ниобием, с бором; класс ЭИ695Р). Сварка ответственных узлов (трубы пароперегревателей до 700 °C) выполняется по аттестованной технологии. Ниобий связывает углерод в стойкий карбид, обеспечивая стойкость швов против межкристаллитной коррозии. Склонна к трещинам повторного нагрева при послесварочной термообработке в интервале 650–800 °C (Nb-стабилизация); для снятия напряжений применяют двухступенчатый отжиг 900 °C – 10 ч + 750 °C – 30 ч. Бор повышает риск ликвационных горячих трещин. Сварочные материалы – класса Х15Н35В, флюс АНФ-23. Рекомендуется ограничение тепловложения и быстрое прохождение интервала 450–850 °C.
Коррозионная стойкость
Жаропрочная коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni-W сталь; высокий никель и вольфрам обеспечивают стабильность аустенита и сопротивление окислению при повышенных температурах
Жаропрочная коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni-W сталь; высокий никель и вольфрам обеспечивают стабильность аустенита и сопротивление окислению при повышенных температурах. Высокое содержание никеля (18–20 %) повышает склонность к межкристаллитной коррозии (за счёт роста активности углерода), что компенсируется ниобиевой стабилизацией. Рабочая коррозионная характеристика – стойкость к газовой коррозии при повышенных температурах; интервал сенсибилизации к МКК – 450–850 °C.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Авиа · газотурбинные двигатели
Жаропрочные узлы при 700 °C, детали при повышенной t.
Машиностроение
Жаропрочные сварные конструкции.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Стандартизованного зарубежного аналога (EN 10088 / AISI / UNS) нет: жаропрочная W-Nb-B марка (ЭИ695Р). Родственна жаропрочным Fe-Ni-Cr-W сталям (приближённо к классу 19-9DL / Esshete-семейства, но не идентична). Аналог не подтверждён. | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.