Авиационное машиностроение
Литые детали повышенной прочности, узлы самолётных конструкций, высоконагруженные литые корпуса.
00 · Параметры
Плотность
7.70
г/см³
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии
Класс
литейная коррозионностойкая
структурный
Норматив
ГОСТ 977-88
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 977-88.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.05 – 0.13 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| CrХром | 15 – 17 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 0.3 – 0.6 | раскисление, прокаливаемость | |
| NbНиобий | 0.05 – 0.2 | стабилизация, измельчение зерна | |
| NiНикель | 3.5 – 4.5 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | 0.2 – 0.6 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 977-88, Таблица 2. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | Класс прочн. | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| стальная отливка после ТО, стенка до 100 мм | Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; закалка с 950–1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение на воздухе (Табл. 12, С.31; характеристики получены при режиме ТО – сноска 1 к табл.8) | Мартенситный | 932 | 785 | 8 | – | 39.2 | ГОСТ 977-88 |
| стальная отливка после ТО, стенка до 100 мм | Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение в масле; закалка с 950–1050 °C; отпуск при 290–310 °C, охлаждение на воздухе (Прил.4 Табл.12, С.31, режим со сноской 2) | Мартенситный | 1128 | 883 | 8 | – | 24.5 | ГОСТ 977-88 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
02 · Класс прочности
Нормы по классу прочности (ГОСТ 19281) – σт/σв/δ по сечению.
| Класс | σт, МПа | σв, МПа | δ₅, % | Сечение |
|---|---|---|---|---|
| Мартенситный | – | 932 | 8 | – |
| Мартенситный | – | 1128 | 8 | – |
05 · Технологические
Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии
Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии (дисперсионно-твердеющий мартенситный PH-тип, аналог 17-4 PH, стабилизирован ниобием). Сваривается с подогревом и послесварочным старением (тип H1100) для восстановления прочности; ниобий снижает чувствительность к МКК. Электроды близкого PH/мартенситного состава.
Коррозионностойкая; устойчива против окисления в атмосферных условиях до 500 °C
Коррозионностойкая; устойчива против окисления в атмосферных условиях до 500 °C. PREN≈16 (Cr~16, без Mo и N). Как дисперсионно-твердеющий мартенсит PH-типа (аналог 17-4 PH) в хлоридных средах подвержена питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию – применять с ограничениями. Старение при 475–550 °C повышает скорость коррозии и склонность к МКК; для лучшего сочетания прочности и коррозионной стойкости предпочтителен отпуск/старение около 600 °C.
Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; закалка с 950–1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение на воздухе
Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; закалка с 950–1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение на воздухе.
06 · Применение
Литые детали повышенной прочности, узлы самолётных конструкций, высоконагруженные литые корпуса.
Литые детали химаппаратуры, корпуса насосов, узлы повышенной прочности в агрессивных средах.
16Cr-4Ni-Nb – мартенситно-аустенитная структура, высокая прочность литья (σв до 932 мпа), литая запорная арматура.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4542 | Аналог |
| США | AISI | AISI 17-4PH | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS630 | Аналог |
| Китай | GB | GB S51740 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.