К основному содержимому

Сталь.
09Х16Н4БЛ

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.70

г/см³

Свариваемость

Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии

Класс

литейная коррозионностойкая

структурный

Норматив

ГОСТ 977-88

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 977-88.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод0.05 – 0.13прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.03примесь
SСера≤ 0.025примесь
CrХром15 – 17коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец0.3 – 0.6раскисление, прокаливаемость
NbНиобий0.05 – 0.2стабилизация, измельчение зерна
NiНикель3.5 – 4.5аустенитная структура, вязкость
SiКремний0.2 – 0.6раскислитель

Источник: ГОСТ 977-88, Таблица 2. Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаКласс прочн.σв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
стальная отливка после ТО, стенка до 100 ммМартенситный9327858
стальная отливка после ТО, стенка до 100 ммМартенситный11288838

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

02 · Класс прочности

Класс прочности проката

Нормы по классу прочности (ГОСТ 19281) – σт/σв/δ по сечению.

Классσт, МПаσв, МПаδ₅, %
Мартенситный–9328
Мартенситный–11288

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии

Свариваемость удовлетворительная при соблюдении технологии (дисперсионно-твердеющий мартенситный PH-тип, аналог 17-4 PH, стабилизирован ниобием). Сваривается с подогревом и послесварочным старением (тип H1100) для восстановления прочности; ниобий снижает чувствительность к МКК. Электроды близкого PH/мартенситного состава.

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая; устойчива против окисления в атмосферных условиях до 500 °C

Коррозионностойкая; устойчива против окисления в атмосферных условиях до 500 °C. PREN≈16 (Cr~16, без Mo и N). Как дисперсионно-твердеющий мартенсит PH-типа (аналог 17-4 PH) в хлоридных средах подвержена питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию – применять с ограничениями. Старение при 475–550 °C повышает скорость коррозии и склонность к МКК; для лучшего сочетания прочности и коррозионной стойкости предпочтителен отпуск/старение около 600 °C.

Термообработка

Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; закалка с 950–1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение на воздухе

Нормализация при 1040–1060 °C, охлаждение на воздухе; закалка с 950–1050 °C, охлаждение в масле или на воздухе; отпуск при 600–620 °C, охлаждение на воздухе.

06 · Применение

Назначение

Авиационное машиностроение

Литые детали повышенной прочности, узлы самолётных конструкций, высоконагруженные литые корпуса.

Авиационное машиностроение · 03

Химия · нефтехимия

Литые детали химаппаратуры, корпуса насосов, узлы повышенной прочности в агрессивных средах.

Химия · нефтехимия · 03

Корроз.-стойкое литьё

16Cr-4Ni-Nb – мартенситно-аустенитная структура, высокая прочность литья (σв до 932 мпа), литая запорная арматура.

Корроз.-стойкое литьё · 03

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4542
СШАAISIAISI 17-4PH
ЯпонияJISJIS SUS630
КитайGBGB S51740

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.