Морское · судостроение
Крыльевые устройства судов на подводных крыльях, рули, кронштейны в морской воде.
00 · Параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Свариваемая
Класс
Аустенито-мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.09 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| AlАлюминий | 0.5 – 0.8 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 16 – 17.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 7 – 8 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный | Закалка при 1030–1070 °С, охлаждение на воздухе; двукратный первый отпуск при 740–760 °С, охлаждение на воздухе или в воде; второй отпуск при 580–680 °С, охлаждение на воздухе | 830 | не более 735 | 12 | – | 49 | ГОСТ 7350-77 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемая
Свариваемая (без склонности к холодным трещинам). Хромо-никель-алюминиевая дисперсионно-твердеющая сталь аустенито-мартенситного (переходного) класса типа 17-7: класс не склонен к холодным трещинам, подогрев не требуется. Присадки аустенитные/аустенитно-мартенситные. Послесварочная полная упрочняющая ТО (закалка → обработка холодом → старение) восстанавливает свойства сварного узла. Реальный риск – охрупчивание ЗТВ из-за выделения карбидов и δ-феррита и нарушение дисперсионного упрочнения. CE по ГОСТ 27772-2021 для нержавейки не применяется – оценка по структурному классу.
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах (атмосфера, влажная среда, разбавленные нейтральные растворы). Наибольшую коррозионную стойкость приобретает после двукратного первого отпуска 740-760 °С. Стойкость пассивационная за счёт ~17 % Cr; алюминий даёт дисперсионное упрочнение без существенной потери коррозионной стойкости. В интервале старения 475-550 °С возможен рост склонности к межкристаллитной коррозии (выпадение карбидов). Устойчива только в средах без хлор-ионов; уступает аустенитным 18-10 нержавейкам, не предназначена для агрессивных кислотных и хлоридных сред.
По аналогии с родственной 09Х17Н7Ю1: закалка с
По аналогии с родственной 09Х17Н7Ю1: закалка с (1030–1070) °С (охлаждение на воздухе) → двукратный отпуск: первый (740–760) °С (охлаждение на воздухе/в воде), второй (550–600) °С (охлаждение на воздухе). Закалка фиксирует аустенит, двукратный отпуск инициирует контролируемое мартенситное превращение и дисперсионное упрочнение Al-фазами. Нормативный режим действующим продуктовым ГОСТом для марки без индекса «1» отдельно не задан – приведён по аналогии.
06 · Применение
Крыльевые устройства судов на подводных крыльях, рули, кронштейны в морской воде.
Высокопрочные силовые детали.
Упругие элементы (мембраны, пружины) после двукратного отпуска 740-760 °C.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4568 | Аналог |
| США | AISI | AISI 17-7PH | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS631 | Аналог |
| Китай | GB | GB S51770 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.