Морское · судостроение
Судовые валы в морской воде, крыльевые устройства, кронштейны.
Сталь.
09Х17Н7Ю1
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Свариваемая
Класс
Аустенито-мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.09 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| AlАлюминий | 0.7 – 1.1 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 16.5 – 18 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 6.5 – 7.5 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| горячекатаная/кованая/калиброванная металлопродукция и со спец. отделкой поверхности (пруток) | закалка с температуры (1030–1070) °С, охлаждение на воздухе; двукратный отпуск: первый – при температуре (740–760) °С, охлаждение на воздухе или в воде, второй – при температуре (550–600) °С, охлаждение на воздухе | 830 | 735 | 12 | 40 | 49 | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Закалка (1030–1070) °C охл. воздух, двукратный отпуск: 1-й (740–760) °C охл. воздух/вода, 2-й (550–600) °C охл. воздух | – | 735 | – | – | 49 | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемая
Свариваемая (без склонности к холодным трещинам). Хромо-никель-алюминиевая дисперсионно-твердеющая сталь аустенито-мартенситного (переходного) класса типа 17-7: класс не склонен к холодным трещинам, подогрев не требуется. Послесварочная полная упрочняющая ТО (закалка 1030-1070 °С → двукратный отпуск 740-760 °С и 550-600 °С, аналогично основному металлу) восстанавливает вязкость зоны сплавления при сохранении прочности ~0,9 σв; для крупногабаритных изделий без закалки – обработка холодом и отпуск. Сварные соединения класса после закалки равны по коррозионной стойкости основному металлу. CE по ГОСТ 27772-2021 для нержавейки не применяется – оценка по структурному классу.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах
Коррозионностойкая в слабоагрессивных средах (атмосфера, влажная среда, разбавленные нейтральные растворы). Наибольшую коррозионную стойкость приобретает после двукратного первого отпуска 740-760 °С. Стойкость пассивационная за счёт ~17 % Cr; алюминий даёт дисперсионное упрочнение без существенной потери коррозионной стойкости. В интервале старения 475-550 °С возможен рост склонности к межкристаллитной коррозии (выпадение карбидов). Устойчива только в средах без хлор-ионов; уступает аустенитным 18-10 нержавейкам по агрессивным средам, не стойка в концентрированных кислотах и хлоридсодержащих средах.
Термообработка
Упрочняющая ТО: закалка с
Упрочняющая ТО: закалка с (1030–1070) °С (охлаждение на воздухе) → двукратный отпуск: первый (740–760) °С (охлаждение на воздухе/в воде), второй (550–600) °С (охлаждение на воздухе) – режим образцов по ГОСТ 5949-2018 Табл.3. Закалка фиксирует аустенит, двукратный отпуск инициирует контролируемое мартенситное превращение и дисперсионное упрочнение Al-фазами.
06 · Применение
Назначение
Машиностроение
Упругие элементы, высокопрочные детали после двукратного отпуска 740-760 °c.
Авиационная техника
Силовые детали высокой прочности.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4568 | Аналог |
| США | AISI | AISI 17-7PH | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS631 | Аналог |
| Китай | GB | GB S51770 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.