Энергетика · турбины
Детали турбин (поковки, сорт, лист), лопатки и роторы при 700 °c, высокопрочные узлы.
Сталь.
10Х11Н20Т3Р
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.95
г/см³
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| AlАлюминий | ≤ 0.8 | раскисление, упрочнение | |
| CrХром | 10 – 12.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 1 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 18 – 21 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 1 | раскислитель | |
| TiТитан | 2.6 – 3.2 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/поковка/калиброванная и со спец. отделкой поверхности (дисперсионно-твердеющая) | Закалка с температуры (1100–1170) °С, охлаждение на воздухе или в масле, старение при температуре (700–750) °С в течение 15–25 ч, охлаждение на воздухе | 880 | 590 | 10 | 15 | 29 | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Закалка (1100–1170) °C охл. воздух/масло, старение (700–750) °C 15–25 ч охл. воздух | – | 590 | – | – | 29 | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Свариваемость ограниченная (дисперсионно-твердеющая жаропрочная аустенитная сталь Cr11-Ni20-Ti3-B; тип A-286). Сварка ведётся по аттестованной технологии; послесварочная упрочняющая термообработка по режиму марки (закалка + старение) обязательна для восстановления свойств. Повышенное содержание титана (~3 %) усиливает дисперсионное упрочнение и повышает риск трещин повторного нагрева. Для снятия напряжений применяют двухступенчатый отжиг 900 °C – 10 ч + 750 °C – 30 ч. Склонна к ликвационным горячим трещинам (бор). Рекомендуется ограничение тепловложения и снижение скорости сварки.
Коррозионная стойкость
Жаропрочная аустенитная сталь; стойкость к газовой коррозии при рабочих температурах
Жаропрочная аустенитная сталь; стойкость к газовой коррозии при рабочих температурах. Коррозионная стойкость в агрессивных жидких средах вторична.
Термообработка
Упрочняющая термообработка: закалка
Упрочняющая термообработка: закалка (1100–1170) °С (охлаждение на воздухе/в масле) + старение (700–750) °С, 15–25 ч, охлаждение на воздухе (дисперсионное твердение).
06 · Применение
Назначение
Авиа · газотурбинные двигатели
Жаропрочные диски и валы, высоконагруженные узлы гтд.
Машиностроение
Жаропрочные дисперсионно-твердеющие узлы (повышенное Ti).
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | A-286 (UNS S66286) | Аналог |
| ЕС | EN | EN 1.4980 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.