Авиа · крепёж и диски
Высокопрочный крепёж, диски гтд, высоконапряженные пружины.
Сталь.
10Х11Н23Т3МР
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.96
г/см³
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 10 – 12.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.6 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 1 – 1.6 | стойкость к питтингу | |
| NiНикель | 21 – 25 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель | |
| TiТитан | 2.6 – 3.2 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/поковка/калибр. – Вариант 1 (дисперсионно-твердеющая) | Вариант 1: закалка (1100–1170) °С, выдержка 2–5 ч, охлаждение на воздухе или в масле, старение (750–800) °С в течение 16–25 ч, охлаждение на воздухе | 880 | 590 | 8 | 10 | 29 | ГОСТ 5949-2018 |
| пруток/поковка/калибр. – Вариант 2 (дисперсионно-твердеющая) | Вариант 2: закалка (950–1050) °С, выдержка 2–5 ч, охлаждение в масле, старение (730–780) °С в течение 16 ч, дополнительное старение (600–650) °С, выдержка 10–16 ч, охлаждение на воздухе | 980 | 685 | 10 | 12 | 29 | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Вариант 1: закалка (1100–1170) °C выдержка 2–5 ч охл. воздух/масло, старение (750–800) °C 16–25 ч охл. воздух | – | 590 | – | – | 29 | ГОСТ 5632-2014 |
| – | Вариант 2: закалка (950–1050) °C выдержка 2–5 ч охл. масло, старение (730–780) °C 16 ч, доп. старение (600–650) °C 10–16 ч охл. воздух | – | 685 | – | – | 29 | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Свариваемость ограниченная (дисперсионно-твердеющая жаропрочная аустенитная сталь Cr11-Ni23-Ti3-Mo-B; тип A-286). Применяется для крепежа и дисков ГТД с рабочей температурой до 700 °C. Сварка ведётся по аттестованной технологии; послесварочная упрочняющая термообработка по режиму марки обязательна (для оптимума – двойная аустенитизация перед старением). Высокий никель (23 %) в сочетании с бором повышает риск ликвационных горячих трещин и трещин повторного нагрева. Рекомендуется ограничение тепловложения и снижение скорости сварки.
Коррозионная стойкость
Жаропрочная аустенитная сталь; газовая коррозионная стойкость при рабочих температурах; стойкость в жидких агрессивных средах вторична
Жаропрочная аустенитная сталь; газовая коррозионная стойкость при рабочих температурах; стойкость в жидких агрессивных средах вторична.
Термообработка
Упрочняющая ТО
Упрочняющая ТО (два варианта): Вар.1 – закалка (1100–1170) °С + старение (750–800) °С 16–25 ч; Вар.2 – закалка (950–1050) °С + старение (730–780) °С 16 ч + доп. старение (600–650) °С 10–16 ч. Дисперсионное твердение.
06 · Применение
Назначение
Энергетика · газовые турбины
Лопатки и крепёж до 700 °C.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | A-286 (UNS S66286) / Incoloy A-286 | Аналог |
| ЕС | EN | EN 1.4980 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.