К основному содержимому

Сталь.
15Х13Л

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.70

г/см³

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Класс

литейная коррозионностойкая

структурный

Норматив

ГОСТ 977-88

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 977-88.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод≤ 0.15прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.03примесь
SСера≤ 0.025примесь
CrХром12 – 14коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец0.3 – 0.8раскисление, прокаливаемость
SiКремний0.2 – 0.8раскислитель

Источник: ГОСТ 977-88, Таблица 2. Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаКласс прочн.σв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
стальная отливка после ТО, стенка до 100 ммМартенситно-ферритный54039216
отливкамартенситно-ферритный54039216

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

02 · Класс прочности

Класс прочности проката

Нормы по классу прочности (ГОСТ 19281) – σт/σв/δ по сечению.

Классσт, МПаσв, МПаδ₅, %
Мартенситно-ферритный–54016
мартенситно-ферритный–54016

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Ограниченно свариваемая (литейная мартенситно-ферритная хромистая сталь ~13 % Cr). Углерод 0,10-0,15 % обусловливает склонность к образованию закалочного мартенсита в зоне термического влияния и холодных трещин. Требуется предварительный и сопутствующий подогрев 200-450 °C; после сварки – немедленный отпуск без охлаждения ниже температуры подогрева (либо подстуживание до ~100 °C с последующим отпуском при 740-760 °C ниже точки A_C1). Для снижения риска трещин и без обязательного подогрева применяют аустенитные сварочные материалы типа 10Х25Н13Г2. Допустимая температура эксплуатации сварных деталей ≤ 450 °C.

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая в атмосферных условиях, в речной и водопроводной воде и в относительно слабых агрессивных средах

Коррозионностойкая в атмосферных условиях, в речной и водопроводной воде и в относительно слабых агрессивных средах. Стойкость обеспечивается пассивацией при содержании хрома 12-14 % (нижняя граница самопассивации железохромистых сталей); дальнейшего роста стойкости с увеличением Cr выше этого порога практически нет. Индекс PREN для этого мартенситного класса неинформативен (нет Mo и азота). Наивысшая стойкость достигается после закалки и полировки, формирующих сплошную плотную пассивную плёнку.

Термообработка

Отжиг при 940–960 °C; закалка с 1040–1060 °C, охлаждение в воде, масле или на воздухе; отпуск при 740–760 °C, охлаждение на воздухе

Отжиг при 940–960 °C; закалка с 1040–1060 °C, охлаждение в воде, масле или на воздухе; отпуск при 740–760 °C, охлаждение на воздухе.

06 · Применение

Назначение

Машиностроение · ударные нагрузки

Турбинные лопатки, клапаны гидравлических прессов, арматура крекинг-установок.

Машиностроение · ударные нагрузки · 03

Химия · слабоагрессивные среды

Атмосферные осадки, влажный пар, водные растворы солей органических кислот.

Химия · слабоагрессивные среды · 03

Корроз.-стойкое литьё (мартенситное)

13Cr – базовый мартенситный нерж, повышенная пластичность литья, литые детали под ударом.

Корроз.-стойкое литьё (мартенситное) · 03

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4006
СШАAISIAISI 410
ЯпонияJISJIS SUS410
КитайGBGB S41010

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.