К основному содержимому

Сталь.
15Х25ТЛ

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.60

г/см³

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Класс

литейная коррозионностойкая

структурный

Норматив

ГОСТ 977-88

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 977-88.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод0.1 – 0.2прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.035примесь
SСера≤ 0.03примесь
CrХром23 – 27коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец0.5 – 1.8раскисление, прокаливаемость
SiКремний0.5 – 1.2раскислитель
TiТитан0.4 – 0.8стабилизация против МКК

Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаКласс прочн.σв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
стальная отливка (ферритная, без ТО)Ферритный441275–
отливкаферритный441275–

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

02 · Класс прочности

Класс прочности проката

Нормы по классу прочности (ГОСТ 19281) – σт/σв/δ по сечению.

Классσт, МПаσв, МПаδ₅, %
Ферритный–441–
ферритный–441–

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Ограниченно свариваемая

Ограниченно свариваемая (литейный высокохромистый ферритный 25 % Cr, стабилизированный титаном). Сварочный нагрев выше ~1150 °C растворяет карбонитриды, сдерживающие рост зерна, что вызывает рост зерна и охрупчивание околошовной зоны; ферритный класс также подвержен сенсибилизации (МКК) при нагреве. Рекомендуется подогрев 150-200 °C и универсальный отжиг при 760 °C (ГОСТ 6032) для снятия напряжений и снижения восприимчивости к межкристаллитной коррозии. Титан (≈8·C) измельчает структуру и стабилизирует сталь к МКК. Сварку ведут аустенитными материалами типа 10Х25Н13Г2Б; сварное соединение с аустенитными электродами имеет σв ≈ 540-550 МПа и KCU ≈ 0,5 МДж/м².

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая, жаростойкая до 1100 °C, удовлетворительная стойкость к межкристаллитной коррозии; стойка в дымящейся азотной и фосфорной кислотах и в контакте с мочевиной

Коррозионностойкая, жаростойкая до 1100 °C, удовлетворительная стойкость к межкристаллитной коррозии; стойка в дымящейся азотной и фосфорной кислотах и в контакте с мочевиной. Высокое содержание хрома (~25 %) даёт высокий вклад в питтингостойкость (PREN ≈ 25, молибден не легирован) и образование защитной плёнки Cr2O3, обеспечивающей жаростойкость до 1100 °C. Стойкость к МКК обеспечивается титановой стабилизацией (Ti ≥ 8·C) и восстанавливается универсальным отжигом 760 °C; сенсибилизация возможна при нагреве выше ~925 °C. Для ферритного класса характерна охрупчиваемость при ~475 °C (выделение α'/σ-фазы), ограничивающая применение в среднем диапазоне температур.

Термообработка

Без термической обработки

Без термической обработки (ферритная сталь, ТО не применяется).

06 · Применение

Назначение

Химия · агрессивные кислоты

Аппаратура для дымящейся азотной кислоты, литые узлы фосфорной кислоты, работа в контакте с мочевиной.

Химия · агрессивные кислоты · 03

Химическое машиностроение

Литые корпуса аппаратов, узлы без знакопеременных нагрузок, литая запорная арматура.

Химическое машиностроение · 03

Печное оборудование

Печная арматура, литые плиты, жаростойкие узлы.

Печное оборудование · 03

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
––По соотношению хрома ближе всего ферритный 25Cr-аналог EN 1.4763 / AISI 446 / UNS S44600 (высокохромистый феррит). Профиль легирования данной марки – титаностабилизированный 25 % Cr феррит (без алюминий-кремниевого жаростойкого легирования)

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.