Энергетика · паровые турбины
Лопатки последних ступеней, диски, болты горячих фланцевых соединений.
Сталь.
20Х12ВНМФ
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.85
г/см³
Свариваемость
Свариваемость трудная
Класс
Мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.17 – 0.23 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| VВанадий | 0.15 – 0.3 | карбидообразующий, зерно | |
| WВольфрам | 0.7 – 1.1 | жаропрочность | |
| CrХром | 10.5 – 12.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 0.5 – 0.9 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 0.5 – 0.7 | стойкость к питтингу | |
| NiНикель | 0.5 – 0.9 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.6 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/кованая/калиброванная металлопродукция | Закалка с (1010–1060) °С, охлаждение в масле, отпуск (660–770) °С, охлаждение на воздухе | 740 | 590 | 15 | 50 | – | – | ГОСТ 5949-2018, табл. 3, № марки 1–10 «20Х12ВНМФ (ЭП428)»: закалка (1010–1060) °С + отпуск (660–770) °С; σв ≥ 740, σт ≥ 590, δ5 ≥ 15 %, ψ ≥ 50 %, KCU ≥ 59 Дж/см² |
| – | Закалка (1010–1060) °C охл. масло, отпуск (660–770) °C охл. воздух | – | 590 | – | – | 59 | – | ГОСТ 5632-2014 |
| горячекатаная/кованая/калиброванная/со спец. отделкой поверхности | термически обработанное (отожжённое или отпущенное) состояние | – | – | – | – | – | 229 HB | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость трудная
Свариваемость трудная (требует подогрева и послесварочной термообработки). Сложнолегированная W-Mo-V мартенситная жаропрочная сталь 12 % Cr (ЭП428, роторно-лопаточная сталь паровых турбин до 600 °C) с высокой закаливаемостью и склонностью к холодным трещинам в ЗТВ. Нормативный режим группы высокохромистых W-Mo-V мартенситных сталей: предварительный/сопутствующий подогрев ~300 °C, послесварочный отпуск 700–720 °C; сварочные материалы КТИ-9 / КТИ-10 / ЦЛ-32. Сварку вести по аттестованной технологии.
Коррозионная стойкость
Жаропрочная мартенситная сталь окалиностойкая в пределах рабочих температур; температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 750 °C
Жаропрочная мартенситная сталь окалиностойкая в пределах рабочих температур; температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде 750 °C. Стойкость в агрессивных средах ограничена (основное назначение – жаропрочность для турбинных деталей).
Термообработка
Термоупрочняемая мартенситная жаропрочная сталь: закалка
Термоупрочняемая мартенситная жаропрочная сталь: закалка (1010–1060) °C, охлаждение в масле + отпуск 660–770 °C, охлаждение на воздухе (ГОСТ 5949-2018 Табл.3).
06 · Применение
Назначение
Авиационная техника
Детали ГТД.
Машиностроение
Высокопрочный жаропрочный крепёж.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4923 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.