Энергетика · паровые турбины
Литые цилиндры турбин, сопла и диафрагмы, арматура турбоблоков.
Сталь.
20Х12ВНМФЛ
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.70
г/см³
Свариваемость
Ограниченно свариваемая
Класс
литейная жаропрочная
структурный
Норматив
ГОСТ 977-88
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 977-88.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.17 – 0.23 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| VВанадий | 0.15 – 0.3 | карбидообразующий, зерно | |
| WВольфрам | 0.7 – 1.1 | жаропрочность | |
| CrХром | 10.5 – 12.5 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | 0.5 – 0.9 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 0.5 – 0.7 | стойкость к питтингу | |
| NiНикель | 0.5 – 0.9 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | 0.2 – 0.6 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 977-88, Таблица 2. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | Класс прочн. | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| – | Отжиг, отпуск 710–730 °C 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °C; двойная нормализация 1100 и 1050 °C, охлаждение ≥300 °C/ч, обдувка воздухом; отпуск 710–730 °C 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °C. Мелкие отливки (стенка до 5 мм) – одна нормализация 1070–1090 °C (Прил.4 Табл.12, С.31) | – | 589 | 491 | 15 | 30 | 294 | ГОСТ 977-88 |
| отливка | по Табл.12 (приложение реж. ТО) | мартенситный (жаропрочный) | 589 | 491 | 15 | 30 | 29.4 | ГОСТ 977-88 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
02 · Класс прочности
Класс прочности проката
Нормы по классу прочности (ГОСТ 19281) – σт/σв/δ по сечению.
| Класс | σт, МПа | σв, МПа | δ₅, % | Сечение |
|---|---|---|---|---|
| мартенситный (жаропрочный) | – | 589 | 15 | – |
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Ограниченно свариваемая
Ограниченно свариваемая. 12 %-Cr жаропрочная сталь мартенситного класса с высокой склонностью к холодным трещинам из-за закалочной структуры. Обязательны предварительный и сопутствующий подогрев; сварные соединения подвергают немедленному отпуску без охлаждения ниже температуры подогрева, температура отпуска ниже Ac1, в ряде случаев с подстуживанием до ~100 °C для завершения γ→α(M)-превращения. Электроды типа КТИ-9/КТИ-10/ЦЛ-32 (по деформируемому аналогу 15Х12ВНМФ).
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая, жаропрочная до 650 °С
Коррозионностойкая, жаропрочная до 650 °С.
Термообработка
Отжиг при 710–730 °С, 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °С; двойная нормализация: 1100 и 1050 °С, охлаждение со скоростью не менее 300 °С/ч, обдувка воздухом; отпуск при 710–730 °С, 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °С
Отжиг при 710–730 °С, 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °С; двойная нормализация: 1100 и 1050 °С, охлаждение со скоростью не менее 300 °С/ч, обдувка воздухом; отпуск при 710–730 °С, 10–15 ч, охлаждение с печью до 200 °С. Мелкие отливки (толщина стенки до 5 мм) могут подвергаться одной нормализации при 1070–1090 °С.
06 · Применение
Назначение
Энергомашиностроение
Литые корпуса до 600 °C, высоконагруженный пар, узлы протока пара.
Жаропрочный мартенситный литейный
W-V-Mo-упрочнение, длительная прочность, стабильная структура до 600 °c.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4923 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.