Энергетика · тепловые установки
Печные конвейеры и нагруженные детали, узлы до 1000 °c (длительно), аппаратура высоких t.
00 · Параметры
Плотность
7.80
г/см³
Свариваемость
Свариваемость ограниченная
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.32 – 0.4 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 1.5 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 23 – 26 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | 2 – 3 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/поковка/калибр. и со спец. отделкой | Закалка с температуры (1000–1150) °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 640 | 345 | 25 | 40 | ГОСТ 5949-2018 |
| – | Закалка (1000–1150) °C охл. воздух/масло/вода | – | 345 | – | – | ГОСТ 5632-2014 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемость ограниченная
Свариваемость ограниченная. Жаростойкая высоконикелевая хромоникелевая кремнистая сталь типа 25-20: при сварке для предотвращения горячих (кристаллизационных) трещин в металле шва необходимо обеспечить 1-2 % δ-феррита, не допуская превышения ~4 % во избежание последующего σ-охрупчивания. Высокое содержание углерода и кремния усугубляет склонность к горячим трещинам, поэтому погонную энергию ограничивают. Сварочные материалы – электроды класса ОЗЛ-9А/ЦТ-28, проволока типа 07Х25Н50М9К9Б2Г3 под флюсом АНФ-23. Для ответственных швов – послесварочная термообработка.
Жаростойкая аустенитная Cr18-Ni25-Si2 сталь
Жаростойкая аустенитная Cr18-Ni25-Si2 сталь. Высокий никель и кремний обеспечивают окалиностойкость и стойкость к газовой коррозии: рабочая температура до 1000 °C (длительно), температура интенсивного окалинообразования 1100 °C. Устойчива в науглераживающих средах. В жидких средах коррозионностойка в окислительных условиях; водная коррозия – вторичный фактор по отношению к жаростойкости.
Закалка
Закалка (аустенизация) 1000–1150 °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде. На мартенсит не закаливается.
06 · Применение
Печные конвейеры и нагруженные детали, узлы до 1000 °c (длительно), аппаратура высоких t.
Жаростойкая аппаратура высоких T, реакторы при 1000-1100 °c.
Жаростойкие узлы (Cr-Ni-Si, без науглераживания).
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| – | – | Прямого зарубежного эквивалента нет (высокоуглеродистая жаростойкая 18Cr-25Ni-Si) | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.