Машиностроение · подшипники
Шарикоподшипники высокой твёрдости для нефтяного оборудования, износостойкие втулки.
00 · Параметры
Плотность
7.75
г/см³
Свариваемость
Свариваемость трудная
Класс
Мартенситный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | 0.9 – 1 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.03 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/кованая/калиброванная металлопродукция | Закалка с температуры (1000–1050) °С, охлаждение в масле, отпуск при температуре (200–300) °С, охлаждение на воздухе или в масле (твёрдость; механические свойства не контролируются) | не контролируется | не контролируется | не контролируется | не контролируется | – | ГОСТ 5949-2018, п. 7.1.7: «Механические свойства металлопродукции из стали марок 30Х13, 40Х13, 95Х18 (ЭИ229) не контролируют». Для 95Х18 нормируется только твёрдость HRC ≥ 55 (табл. 2, № марки 1–20) и HB не более 269 (табл. 1) |
| горячекатаная/кованая/калиброванная/со спец. отделкой поверхности | термически обработанное (отожжённое или отпущенное) состояние | – | – | – | – | 269 HB | ГОСТ 5632-2014 |
| – | Закалка с температуры (1000–1050) °C, охлаждение в масле; отпуск при температуре (200–300) °C, охлаждение на воздухе или в масле | – | – | – | – | 55 HRC | ГОСТ 5632-2014 |
| пруток | отожжённое (отжиг 885–920 °C, охлаждение на воздухе) | 770 | 420 | 15 | – | – | ГОСТ 5949 (отжиг 885–920 °C), справочные значения отожжённого состояния |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Свариваемость трудная
Свариваемость трудная (не рекомендуется). Высокоуглеродистая (~1 % C) высокохромистая (18 % Cr) мартенситная подшипниковая/ножевая сталь с большим количеством карбидов: содержание углерода на порядок выше порога 0,10 %, при котором мартенситные стали склонны к образованию холодных трещин, – это крайний случай; исключительно высокая закаливаемость и тетрагональность мартенсита, чрезвычайная склонность к трещинам и охрупчиванию при сварочном нагреве. Сварка не применяется; изготовление деталей – резанием/шлифованием с закалкой и низким отпуском.
Коррозионно-стойкая высокохромистая мартенситная сталь; применяется после закалки с низким отпуском
Коррозионно-стойкая высокохромистая мартенситная сталь; применяется после закалки с низким отпуском. Высокое содержание хрома (17–19 %) обеспечивает хорошую общую стойкость в окислительных/нейтральных и слабоагрессивных средах. Однако высокий углерод (~1 %) образует большое количество карбидов Cr23C6, обедняющих матрицу хромом, что снижает локальную (питтинговую, щелевую) стойкость несмотря на 18 % Cr; высокоуглеродистый закалённый мартенсит склонен к водородному растрескиванию в кислых/сульфидных средах. Локальная стойкость и сопротивление КРН ограничены карбидной фазой и высокой твёрдостью.
Термоупрочняемая мартенситная подшипниковая сталь: закалка с
Термоупрочняемая мартенситная подшипниковая сталь: закалка с (1000–1050) °C, охлаждение в масле + низкий отпуск (200–300) °C – для максимальной твёрдости (HRC ≥ 55). Механические свойства не контролируются; нормируется твёрдость HRC по ГОСТ 5949-2018 Табл.2.
06 · Применение
Шарикоподшипники высокой твёрдости для нефтяного оборудования, износостойкие втулки.
Ножи высшего качества, премиум-инструмент.
Подшипники бурового и насосного оборудования.
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4023 | Аналог |
| США | AISI | AISI 440C | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS440C | Аналог |
| Китай | GB | GB S44096 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.