Сталь.
AISI 420

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.70

г/см³

Свариваемость

Высокоуглеродистая мартенситная сталь

Класс

Зарубежная нержавеющая сталь AISI, мартенситная (ASTM A240/A276)

структурный

Норматив

ASTM A240

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ASTM A240.

Элемент	Диапазон, %	Роль
CУглерод	–	прочность, закаливаемость
PФосфор	≤ 0.04	примесь
SСера	≤ 0.03	примесь
CrХром	12 – 14	коррозионная стойкость
FeЖелезо	основа	основа
MnМарганец	≤ 1	раскисление, прокаливаемость
MoМолибден	≤ 0.5	стойкость к питтингу
NiНикель	≤ 0.75	аустенитная структура, вязкость
SiКремний	≤ 1	раскислитель

Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид проката	Состояние	σв, МПа	σ₀.₂, МПа	δ₅, %	ψ, %	Твёрдость	Стандарт
–	–	–	–	–	–	241 HB	ASTM A240
пруток	отожжённое (состояние A)	–	–	–	–	255 HB	ASTM A240
пруток	закалка + отпуск (отклик на термообработку)	–	–	–	–	50 HRC	ASTM A240
пруток по ASTM A276	состояние A (отожжённое)	–	–	–	–	255 HB	ASTM A240
пруток по ASTM A276	закалка + отпуск (отклик на термообработку, способность)	–	–	–	–	50 HRC	ASTM A240
плоский прокат (лист/лента)	–	690	–	15	–	217 HB	ГОСТ Р 72439-2025

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Высокоуглеродистая мартенситная сталь

Высокоуглеродистая мартенситная сталь (Cr 12-14, C ≥ 0,15). Свариваемость плохая/ограниченная: высокий углерод даёт сильную закаливаемость и высокий риск холодных трещин, поэтому сварка инструментальной 420 как правило не рекомендуется. При вынужденной сварке – подогрев 200-315 C и немедленный отпуск после сварки, аустенитная присадка для пластичного шва.

Коррозионная стойкость

Высокоуглеродистый мартенсит Cr 13

Высокоуглеродистый мартенсит Cr 13. Коррозионная стойкость ниже, чем у 410: углерод связывает хром в карбиды и обедняет матрицу. Приемлемая стойкость только в закалённом, отпущенном и полированном состоянии; не для хлоридных и агрессивных сред. Главные свойства – твёрдость и износостойкость.

Термообработка

Закаливаемый высокоуглеродистый мартенсит

Закаливаемый высокоуглеродистый мартенсит. Закалка ~980-1035 C в масле или на воздухе (по ASTM A276 – 995 C, охлаждение на воздухе, твёрдость не ниже 50 HRC), затем низкий отпуск 150-370 C для максимальной твёрдости либо средний отпуск 600-650 C для конструкционных деталей.

06 · Применение

Назначение

Инструмент · режущие детали

Ножи и ножницы, бритвы и лезвия, хирургический инструмент, стоматологический инструмент.

Инструмент · режущие детали · 04

Машиностроение · детали трения

Подшипники скольжения, шпиндели, валы насосов, пресс-формы для пластика.

Машиностроение · детали трения · 04

Закалённые детали

Крепёж высокой твёрдости, втулки и кольца, метизы ответственного назначения.

Закалённые детали · 03

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

Страна	Стандарт	Код	Примечание
ЕС	EN	EN 1.4021/1.4028	Аналог
Китай	GB	GB S42020	Аналог
США	UNS	UNS S42000	Аналог
Япония	JIS	JIS SUS420J1/J2	Аналог

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.