Сталь.
AISI 431

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.70

г/см³

Свариваемость

Хромоникелевая мартенситная сталь Cr 15-17, Ni 1,25-2,5

Класс

Зарубежная нержавеющая сталь AISI, мартенситная (ASTM A240/A276)

структурный

Норматив

ASTM A240

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ASTM A240.

Элемент	Диапазон, %	Роль
CУглерод	≤ 0.2	прочность, закаливаемость
PФосфор	≤ 0.04	примесь
SСера	≤ 0.03	примесь
CrХром	15 – 17	коррозионная стойкость
FeЖелезо	основа	основа
MnМарганец	≤ 1	раскисление, прокаливаемость
NiНикель	1.25 – 2.5	аустенитная структура, вязкость
SiКремний	≤ 1	раскислитель

Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид проката	Состояние	σв, МПа	σ₀.₂, МПа	δ₅, %	ψ, %	Твёрдость	Стандарт
–	–	–	–	–	–	285 HB	ASTM A240
пруток	закалка + отпуск (отклик на термообработку)	–	–	–	–	40 HRC	ASTM A240
пруток по ASTM A276	состояние A (отожжённое)	–	–	–	–	285 HB	ASTM A240
пруток по ASTM A276	закалка + отпуск (отклик на термообработку, способность)	–	–	–	–	40 HRC	ASTM A240
плоский прокат (лист/лента)	–	–	–	–	–	285 HB / 29 HRC	ГОСТ Р 72439-2025

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Хромоникелевая мартенситная сталь Cr 15-17, Ni 1,25-2,5

Хромоникелевая мартенситная сталь Cr 15-17, Ni 1,25-2,5 (C ≤ 0,20). Свариваемость пониженная, но легирование никелем повышает пластичность мартенсита и несколько снижает склонность к холодным трещинам по сравнению с хромистыми мартенситами. Режим: подогрев 200-300 C и немедленный отпуск 600-650 C после сварки; аустенитные присадки для пластичного шва. Учитывать относительно высокий углерод (до 0,20 %).

Коррозионная стойкость

Хромоникелевый мартенсит Cr 16, Ni 2

Хромоникелевый мартенсит Cr 16, Ni 2. Лучшая коррозионная стойкость среди мартенситных сталей за счёт повышенного хрома и никеля; пригоден для морской воды (валы) и мягких хлоридных сред. Стойкость зависит от правильного отпуска (избегать сенсибилизации). PREN ~16.

Термообработка

Закаливаемый хромоникелевый мартенсит

Закаливаемый хромоникелевый мартенсит. Закалка ~1000-1050 C в масле (по ASTM A276 – 1020 C, охлаждение в масле, твёрдость не ниже 40 HRC), отпуск 600-650 C. Следует избегать отпуска в зоне 400-580 C из-за отпускной хрупкости хромоникелевого мартенсита.

06 · Применение

Назначение

Машиностроение · ответственный крепёж

Высокопрочные болты, шпильки и валы, шпиндели, гайки повышенной нагрузки.

Машиностроение · ответственный крепёж · 04

Нефть и газ · арматура

Корпуса насосов, внутренние детали арматуры, сёдла клапанов.

Нефть и газ · арматура · 03

Морское оборудование

Гребные валы малых судов, насосные валы морской воды.

Морское оборудование · 02

Авиация · точная техника

Ответственные крепёжные элементы, силовой крепёж.

Авиация · точная техника · 02

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

Страна	Стандарт	Код	Примечание
ЕС	EN	EN 1.4057	Аналог
США	UNS	UNS S43100	Аналог
Япония	JIS	JIS SUS431	Аналог
Китай	GB	GB S43120	Аналог

08 · Нормативы

Нормативная документация

Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.