Химия и нефтехимия
Сварные узлы в кипящей фосфорной кислоте, аппараты в серной и 10 %-ной уксусной кислоте, реакторы в сернокислых средах, узлы со стойкостью к общей и мкк-коррозии.
Сталь.
08Х17Н13М2Т
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Сваривается без ограничений
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 16 – 18 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| MoМолибден | 2 – 3 | стойкость к питтингу | |
| NiНикель | 12 – 14 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель | |
| TiТитан | ≤ 0.7 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| горячекатаная/кованая/калиброванная металлопродукция и со спец. отделкой поверхности (пруток) | закалка с температуры (1050–1100) °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 490 | 196 | 40 | 50 | ГОСТ 5949-2018 |
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный, термически обработанный | закалка 1030–1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе | 510 | 196 | 40 | – | ГОСТ 7350-77 |
| – | Закалка (1050–1100) °C охл. воздух/масло/вода | – | 196 | – | – | ГОСТ 5632-2014 |
| Лист толстый | Закалка, охл. в воде или на воздухе | 510 | 196 | 40 | – | ГОСТ 7350-77, табл.2 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Сваривается без ограничений
Сваривается без ограничений (хорошая свариваемость). Аустенитная Cr-Ni-Mo сталь 17-13-2, стабилизированная титаном: швы стойки против межкристаллитной коррозии без послесварочной ТО, подогрев обычно не требуется. Сварочные материалы (требование к шву – стойкость к общей коррозии и МКК): электроды Э-09Х19Н10Г2М2Б (НЖ-13) или Э-07Х19Н11М3Г2Ф (ЭА-400/10У); присадочная проволока Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б; флюс АН-26, АН-18 или АН-45; в среде CO₂ – Св-06Х19Н11М3ТБ. В наплавленном металле поддерживают 2–6 % δ-феррита против горячих трещин. Рекомендуется ограничение тепловложения и быстрое прохождение интервала 450–850 °C.
Коррозионная стойкость
Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т
Обладает более высокой стойкостью против общей и межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 10Х17Н13М2Т (за счёт пониженного углерода и Ti-стабилизации). Молибден повышает стойкость к питтинговой/щелевой коррозии в кипящих фосфорно-, серно- и уксуснокислых средах.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Назначение
Нефть и газ
Аппараты переработки кислых сред, узлы mo-стабилизированной серии.
Машиностроение
Сварные конструкции спецназначения.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4571 | Аналог |
| США | AISI | AISI 316Ti | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS316Ti | Аналог |
| Китай | GB | GB S31668 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.