Сталь.
15Х18Н12С4ТЮ

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.60

г/см³

Свариваемость

Свариваемость затруднена

Класс

Аустенито-ферритный

структурный

Норматив

ГОСТ 5632-2014

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.

Элемент	Диапазон, %	Роль
CУглерод	0.12 – 0.17	прочность, закаливаемость
PФосфор	≤ 0.035	примесь
SСера	≤ 0.03	примесь
AlАлюминий	0.13 – 0.35	раскисление, упрочнение
CrХром	17 – 19	коррозионная стойкость
FeЖелезо	основа	основа
MnМарганец	0.5 – 1	раскисление, прокаливаемость
NiНикель	11 – 13	аустенитная структура, вязкость
SiКремний	3.8 – 4.5	раскислитель
TiТитан	0.4 – 0.7	стабилизация против МКК

Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид проката	Состояние	σв, МПа	σ₀.₂, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/см²	Твёрдость	Стандарт
сортовой прокат / поковки	закалка 950–1050 °С, охлаждение в воде	720	375	25	40	78	–	ГОСТ 5949-2018, Табл.3
пруток / кованая / калиброванная / со спец. отделкой металлопродукция	Закалка с температуры (950–1050) °С, охлаждение в воде	720	375	25	40	78	–	ГОСТ 5949-2018
лист толстый горячекатаный/холоднокатаный	Закалка при 1020–1050 °С, охлаждение в воде или на воздухе	690	345	30	–	–	–	ГОСТ 7350-77
лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75	закалка 1020–1050 °С, охлаждение в воде	720	345	30	–	–	–	ГОСТ 5582-75
лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75	нагартованное	не менее 880	685	10	–	–	–	ГОСТ 5582-75
поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения)	Закалка 950 °С в воду	715	382	по согласованию	по согласованию	по согласованию	не более по согласованию HB	ГОСТ 25054-81

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Свариваемость затруднена

Свариваемость затруднена. Очень высокое содержание кремния (Si ≈ 3,8–4,5 %) резко повышает склонность к образованию горячих трещин и снижает технологичность сварки; применение преимущественно для несварных или малосварных деталей кислотостойкого назначения, при необходимости – специальные сварочные технологии и присадки.

Коррозионная стойкость

Высококремнистая кислотостойкая сталь

Высококремнистая кислотостойкая сталь (Si ≈ 4 %). Высокое содержание кремния резко повышает стойкость в кислотах: кремний формирует на поверхности устойчивую защитную плёнку. Особенно стойка в концентрированной азотной и других концентрированных окислительных кислотах при высоких температурах. Не склонна к коррозионному растрескиванию под напряжением. В восстановительных средах и горячих хлоридах стойкость ограничена.

Термообработка

Закалка

Закалка (аустенизация) с температуры (950–1050) °С, охлаждение в воде (режим образцов по ГОСТ 5949-2018, Таблица 3). Растворение карбидов и фиксация структуры; упрочнение на мартенсит неприменимо.

06 · Применение

Назначение

Химия · производство азотной кислоты

Сварные изделия в концентрированной азотной кислоте, аппараты в воздушной и агрессивных средах с hno₃, узлы установок производства концентрированной hno₃.

Химия · производство азотной кислоты · 03

Химмашиностроение

Сварные конструкции, не склонные к трещинообразованию и коррозии под напряжением, высокопрочные узлы стойкие к коррозионному растрескиванию.

Химмашиностроение · 02

Нефть и газ

Узлы оборудования с воздействием концентрированных окислительных кислот.

Нефть и газ · 01

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

Страна	Стандарт	Код	Примечание
–	–	Аналог не подтверждён (уникальная высококремнистая кислотостойкая сталь, Si ≈ 4 %; прямого зарубежного аналога нет)	Аналог

08 · Нормативы