К основному содержимому

Сталь.
20Х23Н18

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.90

г/см³

Свариваемость

Свариваемость удовлетворительная; жаростойкая

Класс

Аустенитный

структурный

Норматив

ГОСТ 5632-2014

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод≤ 0.2прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.035примесь
SСера≤ 0.02примесь
CrХром22 – 25коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец≤ 2раскисление, прокаливаемость
NiНикель17 – 20аустенитная структура, вязкость
SiКремний≤ 1раскислитель

Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаσв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %
пруток/поковка/калибр. и со спец. отделкой49019635
лист толстый, термически обработанный54026535
лист тонкий, термически обработанный (умягчающая ТО)510–35
лист тонкий – повышенные значения (по согласованию)530–37
––196–
Лист толстый54026535
Лист тонкий510–35
Лист тонкий (повыш. знач.)530–37

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Свариваемость удовлетворительная; жаростойкая

Свариваемость удовлетворительная; жаростойкая (жаропрочная) аустенитная сталь Cr23-Ni18 с повышенным углеродом. При кристаллизации шва при высоком хроме возможна ведущая ферритная фаза (повышает стойкость к горячим трещинам). Сварочные материалы – высоколегированные присадки; ток на 10–30 % ниже. При длительной эксплуатации 600–900 °C возможно выделение σ-фазы. Нестабилизированная – для коррозионных швов учитывать риск МКК.

Коррозионная стойкость

Жаростойкая аустенитная Cr23-Ni18 сталь с повышенным углеродом

Жаростойкая аустенитная Cr23-Ni18 сталь с повышенным углеродом. Высокое содержание хрома обеспечивает окалиностойкость и стойкость к газовой коррозии при высоких температурах до ~1000 °C; жаропрочность под напряжением (литые реакционные трубы, роторы). При длительном нагреве 600–900 °C возможно охрупчивание σ-фазой. Углерод ~0,20 % при использовании как коррозионностойкой усиливает склонность к межкристаллитной коррозии (интервал 450–850 °C).

Термообработка

Закалка

Закалка (аустенизация) 1100–1150 °С (пруток) / 1030–1130 °С (толстый лист) / 1080–1150 °С (тонкий лист), охлаждение в воде или на воздухе. На мартенсит не закаливается.

06 · Применение

Назначение

Энергетика · тепловые установки

Печные конвейеры и нагруженные детали, трубы и детали установок для конверсии метана, аппаратура пиролиза, узлы до 1000 °c (длительно).

Энергетика · тепловые установки · 04

Химия и нефтехимия

Жаростойкая аппаратура, реакторы и колонны при высоких t, узлы в окислит. средах до 1050 °c.

Химия и нефтехимия · 03

Машиностроение

Жаростойкие конструкции до 1050 °C.

Машиностроение · 01

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4845
СШАAISIAISI 310S
ЯпонияJISJIS SUS310S
КитайGBGB S31008