10Х17Н13М2Т держит серную кислоту не крепче 25 % и не горячее 75 °C, и на этом её стойкость заканчивается. 06ХН28МДТ стоек в серной кислоте разных концентраций и в сернокислых растворах при температуре до 80 °C, и в фосфорной кислоте он заметно стойче. Если в линии крепкая или горячая серная кислота, выбор один, сплав; если кислота слабая и холодная, возможность применения молибденовой стали проверяют по среде. Пришлите концентрацию и температуру, скажем, нужен ли сплав.

Так записано в ГОСТ 9941-2022: для сплава отведён свой ряд, Ø 14–85 мм при стенке 1–5 мм, и свои предельные отклонения, ±0,45 мм по диаметру до 30 мм и ±1,2 % выше, по стенке ±15 % до 3 мм и ±12,5 % толще. Сплав с 26–29 % никеля деформируется в холодную тяжелее сталей, отсюда и узкий ряд, и один класс точности вместо трёх. Горячедеформированной трубы из него по ГОСТ 9940-81 нет. Под обжимные фитинги и точную посадку это учитывают заранее: проверяют, что допуск сплава укладывается в требование фитинга.

Свариваемость удовлетворительная: ток снижают против углеродистой стали на 10–30 %, подогрев не нужен, присадка под сплав того же класса. Термообработка после сварки в большинстве случаев не требуется, титан в составе связывает углерод. Если стык пойдёт в среду, где возможна межкристаллитная или ножевая коррозия, узел закаливают с 1050–1100 °C или дают стабилизирующий отжиг при 850–920 °C. Сварочные материалы и режимы по карточке марочника согласуйте с технологом до заказа трубы.