Зачем трубе AISI 316L молибден и мало углерода.
В стали AISI 316L хрома 16–18 %, никеля 10–14 % и молибдена 2–3 % при углероде не выше 0,03 %. Молибден укрепляет пассивную плёнку там, где хлориды её пробивают: точечная коррозия начинается позже и при большей концентрации соли, чем у 304. В сварной трубе это важнее, чем в листе: продольный стык и стыки на монтаже у моря ржавеют первыми, а молибден держит стойкость по всей стенке. Низкий углерод отвечает за то же место с другой стороны: при сварке рядом со стыком не выпадают карбиды хрома, стык не теряет стойкость после многопроходной сварки и хлорной мойки, отжиг не нужен.
При замене AISI 304 на 316L в проекте сверяют не только марку стали, но и наружный диаметр, стенку, присоединение и документы партии. Молибденовую трубу выбирают там, где хлориды и условия мойки требуют большего запаса стойкости. Исполнение 316 без буквы отличается только углеродом, до 0,08 %: прочность у него выше, стойкость стыка после сварки ниже, его берут туда, где сварки мало. В коррозии на улице и в бассейне обе марки ведут себя одинаково. Какая из двух стоит в сертификате партии, скажем при подборе, в заявке пишите марку из проекта.
Крепкие кислоты и горячие рассолы трубу AISI 316L всё же точат, туда идёт сплав 06ХН28МДТ в бесшовной. Давление у сварной трубы ограничено её стенкой, поэтому напорные линии с кислотами собирают из бесшовной по ГОСТ: для такой задачи сравнивают проект с бесшовной 10Х17Н13М2Т, молибденовой сталью с титаном. Цену трубы AISI 316L за метр считаем по спецификации с учётом стенки, отделки и объёма. Со склада в Москве отгружаем от одной трубы, на объект соберём партию.