К основному содержимому

Сталь.
04Х18Н10

00 · Параметры

Ключевые параметры

Плотность

7.90

г/см³

Свариваемость

Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей коррозии

Класс

Аустенитный

структурный

Норматив

ГОСТ 5632-2014

01 · Состав

Химический состав

Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.

ЭлементДиапазон, %Шкала
CУглерод≤ 0.04прочность, закаливаемость
PФосфор≤ 0.03примесь
SСера≤ 0.02примесь
CrХром17 – 19коррозионная стойкость
FeЖелезоосноваоснова
MnМарганец≤ 2раскисление, прокаливаемость
NiНикель9 – 11аустенитная структура, вязкость
SiКремний≤ 0.8раскислитель

Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.

02 · Свойства

Механические свойства при +20 °C

По виду продукции и состоянию материала.

Вид прокатаσв, МПаσ₀.₂, МПаδ₅, %Твёрдость
пруток / кованая / калиброванная / со спец. отделкой металлопродукция44015540–
лист толстый горячекатаный/холоднокатаный49017545–
трубы бесшовные холоднодеформированные490–45–
трубы бесшовные горячедеформированные441–40–
поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения)44115740не более 179 HB

Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.

05 · Технологические

Технологические свойства

Свариваемость

Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей коррозии

Хорошая свариваемость, стойкость сварного соединения против общей коррозии (аустенит 18-10, группа 08Х18Н10/08Х18Н10Т). Рекомендуемые электроды Э-07Х20Н9 (ОЗЛ-8); сварочная проволока Св-06Х19Н9Т / Св-08Х20Н9Г7Т; под флюсом АН-26/АН-45/АН-18 проволока Св-06Х19Н9; в среде CO₂ Св-08Х20Н9Г7Т. Пониженный углерод (≤ 0,04 %) повышает стойкость металла шва против межкристаллитной коррозии. Сварочный ток на 10–30 % ниже, чем для углеродистых сталей.

Коррозионная стойкость

Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-10; пониженный углерод обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии, чем базовые 18-10 марки

Коррозионностойкая аустенитная сталь 18-10; пониженный углерод обеспечивает более высокую стойкость к межкристаллитной коррозии, чем базовые 18-10 марки. Стойка в азотной кислоте и азотнокислых средах при повышенных температурах.

Термообработка

Закалка

Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.

06 · Применение

Назначение

Химия и нефтехимия

Сварные конструкции в азотной кислоте при повышенных T, узлы в азотнокислых средах, аппараты с повышенной стойкостью к мкк, реакторы и колонны.

Химия и нефтехимия · 04

Машиностроение

Конструкции - замена 08Х18Н10Т, узлы с низким c для сварки.

Машиностроение · 02

Пищевая · фарма

Контактные поверхности, резервуары.

Пищевая · фарма · 02

07 · Аналог

Зарубежные аналоги

Аналоги по зарубежным стандартам.

СтранаСтандартКод
ЕСENEN 1.4301
СШАAISIAISI 304
ЯпонияJISJIS SUS304
КитайGBGB S30408