Химия · теплообменники
Трубы теплообменной аппаратуры в агрессивных средах, заменитель 12х18н10т для сварных конструкций без ударных нагрузок.
Сталь.
15Х25Т
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.60
г/см³
Свариваемость
Трудносвариваемая
Класс
Ферритный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.15 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.035 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.025 | примесь | |
| CrХром | 24 – 27 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 0.8 | раскисление, прокаливаемость | |
| SiКремний | ≤ 1 | раскислитель | |
| TiТитан | ≤ 0.9 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | KCU, Дж/см² | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/кованая/калиброванная металлопродукция | отжиг при температуре (730–770) °С, охлаждение на воздухе или в воде, или без термической обработки | 440 | 295 | 20 | 45 | – | ГОСТ 5949-2018 |
| лист толстый, термически обработанный | отжиг или отпуск при 740–780 °С, охлаждение в воде | 440 | – | 14 | – | 20 | ГОСТ 7350-77 |
| лист тонкий, термически обработанный (умягчающая ТО) | отжиг или отпуск 740–780 °С | 530 | – | 17 | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| труба бесшовная холоднодеформированная, термически обработанная, D/S < 40 | термически обработанные трубы (вид/режим ТО выбирает изготовитель, п. 6.1.2) | 461 | – | 17 | – | – | ГОСТ 9941-2022 |
| – | Отжиг (730–770) °C охл. воздух/вода или без ТО | – | 295 | – | – | – | ГОСТ 5632-2014 |
| Лист толстый | Отжиг или отпуск 740–780 °C, охл. в воде | 440 | – | 14 | – | – | ГОСТ 7350-77, табл.2 |
| Лист тонкий | Отжиг или отпуск 740–780 °C (умягч.) | 530 | – | 17 | – | – | ГОСТ 5582-75, табл.1 |
| Труба бесшовная г/д | Термообработка по заказу | 441 | – | 17 | – | – | ГОСТ 9940-81, табл.3 |
| Труба бесшовная х/д | Термообработка; D/S<40 | 461 | – | 17 | – | – | ГОСТ 9941-2022, табл.2 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Трудносвариваемая
Трудносвариваемая (стабилизированная титаном высокохромистая 25 % Cr ферритная). При сварочном нагреве зона термического влияния резко растёт зерно: критическая температура хрупкости повышается с ~10 °C в исходном состоянии до ~120 °C после сварочного цикла (резкое охрупчивание ОШЗ). Сталь склонна к 475 °C-охрупчиванию и образованию σ-фазы; титан снижает склонность к межкристаллитной коррозии, но преимуществ по свариваемости не даёт (Ti 0,90 %). Рекомендуется подогрев 150–200 °C. Для получения вязкого соединения применяют присадки ЭИО-7 / Св-07Х25Н13 (аустенитный шов типа Х25Н13, KCU шва ~0,5 МДж/м²); σв сварного соединения ~440 МПа. Хрупкость при 475 °C устраняется нагревом 750–760 °C; универсальный отжиг 760 °C снимает восприимчивость к МКК (метод испытания по ГОСТ 6032).
Коррозионная стойкость
Высокая коррозионная стойкость в окислительных средах
Высокая коррозионная стойкость в окислительных средах (азотная кислота, окислительные растворы) благодаря 25 % Cr; жаростойкая (окалиностойкая) до ~1000 °C. Отличительная особенность: коррозионная стойкость в растворах едкого натра (NaOH) выше, чем у аустенитной Х18Н10Т, – применяется в греющих камерах выпарных установок производства NaOH. Стойкость к питтинговой коррозии растёт с содержанием Cr и Mo. Стабилизация титаном обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии (метод испытания – по ГОСТ 7350-77 / 9941-2022). Рабочий температурный интервал ~100–350 °C; стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением выше, чем у аустенитных сталей. Чувствительна к 475 °C-охрупчиванию при длительной выдержке.
Термообработка
Отжиг 730–770 °С или без ТО
Отжиг 730–770 °С или без ТО (пруток ГОСТ 5949-2018); отжиг/отпуск 740–780 °С (толстый лист ГОСТ 7350-77, тонкий лист ГОСТ 5582-75). Ферритный класс – упрочняющей закалке на мартенсит не подвергается; для горячекатаного тонкого проката допускается без ТО (прим. 3 ГОСТ 5582-75).
06 · Применение
Назначение
Энергетика · печные установки
Жаростойкие узлы (с оговоркой: не эксплуатировать в интервале 400-700 °C).
Пищевая промышленность
Сварные ёмкости для агрессивных сред.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4762 | Аналог |
| США | AISI | AISI 446 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUH446 | Аналог |
| Китай | GB | GB S12550 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.
ГОСТ 5632-2014
Стали коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
ГОСТ 5582-75
Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
ГОСТ 5949-2018
Сортовой и калиброванный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей
ГОСТ 7350-77
Прокат толстолистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
ГОСТ 9940-81
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 9941-2022
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких сталей