Химия и нефтехимия
Сварные изделия в средах повышенной агрессивности, колонны и реакторы, теплообменники, узлы с повышенной стойкостью к мкк.
00 · Параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Сваривается без ограничений
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.08 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.04 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 9 – 11 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель | |
| TiТитан | ≤ 0.7 | стабилизация против МКК |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| металлопродукция (сорт/поковки), до 60 мм | закалка 1020–1100 °C, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 490 | 196 | 40 | 55 | – | ГОСТ 5949-2018, Табл.3, поз.6–23 |
| тонколистовой прокат (термообработанный) | закалка/умягчающая ТО | 530 | 205 | 40 | – | – | ГОСТ 5582-75, Табл.1 |
| толстолистовой прокат | закалка 1000–1080 °C, охлаждение в воде или на воздухе | 510 | 205 | 43 | – | – | ГОСТ 7350-77, Табл.2 |
| трубы бесшовные холоднодеформированные, D/S<40 | термически обработанные, T=20 °C | 549 | – | 37 | – | – | ГОСТ 9941-2022, Табл.2 (σ0.2 по требованию заказчика ≥216 Н/мм²) |
| пруток / кованая / калиброванная / со спец. отделкой металлопродукция | Закалка с температуры (1020–1100) °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 490 | 196 | 40 | 55 | – | ГОСТ 5949-2018 |
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный | Закалка при 1000–1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе (общий с 12Х18Н10Т) | 510 | 205 | 43 | – | – | ГОСТ 7350-77 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | закалка 1050–1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе | 530 | 205 | 40 | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | по согласованию с потребителем – закалка 1050–1080 °С (повышенные значения) | 550 | 216 | 42 | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| трубы бесшовные холоднодеформированные | термически обработанные (вид и режим термической обработки выбирает изготовитель, см. 6.1.2); отношение D/S менее 40; температура испытания +20 °C | 549 | ≥ 216* | 37 | – | – | ГОСТ 9941-2022 |
| трубы бесшовные горячедеформированные | состояние поставки (с термообработкой или без термообработки – по заказу); п.2.1 | 510 | по согласованию (прим. 4) | 40 | – | – | ГОСТ 9940-81 |
| поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения) | Закалка 1050–1100 °С в воду или на воздухе | 490 | 196 | 38 | 52 | не более 179 HB | ГОСТ 25054-81 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н) | нагартованное состояние (Н), без термической обработки | 590 | – | не менее 20 | – | – | ГОСТ 18907-73 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н), тонкое сечение | нагартованное состояние (Н), требование п.2.3 | не менее 930 | – | – | – | – | ГОСТ 18907-73 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н) | нагартованное состояние (Н), требование п.2.3 | не менее 880 | – | – | – | – | ГОСТ 18907-73 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Сваривается без ограничений
Сваривается без ограничений (хорошая свариваемость, классический сварочный материал). Аустенитная Cr-Ni сталь 18-10, стабилизированная титаном (Ti ≥ 5·C): связывает углерод в стойкий карбид TiC – швы стойки против межкристаллитной коррозии без послесварочной ТО, подогрев не требуется. Сварочные материалы: электрод Э-07Х20Н9 (ОЗЛ-8); присадочная проволока Св-06Х19Н9Т, Св-08Х20Н9Г7Т; флюс АН-26, АН-45 или АН-18 с проволокой Св-08Х19Н10Б; в среде CO₂ – Св-08Х20Н9Г7Т. В наплавленном металле поддерживают 2–6 % δ-феррита против горячих трещин. Рекомендуется ограничение тепловложения и быстрое прохождение интервала 450–850 °C.
Коррозионностойкая Ti-стабилизированная аустенитная сталь 18-10; обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т, в т
Коррозионностойкая Ti-стабилизированная аустенитная сталь 18-10; обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т, в т.ч. в сварных соединениях без послесварочной ТО. Стойка в окислительных и слабоагрессивных средах повышенной агрессивности.
Закалка
Закалка (аустенизация / умягчающая ТО): нагрев ~1000–1150 °С с охлаждением в воде, масле или на воздухе (растворение карбидов и фиксация однородного аустенита). Упрочняющей ТО (закалка на мартенсит) не подвергается; упрочнение – только наклёпом. Конкретные интервалы – см. таблицу механических свойств.
06 · Применение
Сварные изделия в средах повышенной агрессивности, колонны и реакторы, теплообменники, узлы с повышенной стойкостью к мкк.
Контактные поверхности, резервуары и линии розлива, молочное оборудование.
Жаростойкие узлы до 800 °C (Прил.А.2), арматура и реторты.
Сварные конструкции тонкого листа (Ti-стабилизация против МКК).
07 · Аналог
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4541 | Аналог |
| США | AISI | AISI 321 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS321 | Аналог |
| Китай | GB | GB S32168 | Аналог |
08 · Нормативы
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.
Стали коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
Сортовой и калиброванный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей
Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
Прокат толстолистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких сталей
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов
Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали