Машиностроение
Холоднокатаный лист и лента повышенной прочности, конструкции, свариваемые точечной сваркой, изделия после закалки.
Сталь.
12Х18Н9
00 · Параметры
Ключевые параметры
Плотность
7.90
г/см³
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная; категория «стойкость против общей коррозии»
Класс
Аустенитный
структурный
Норматив
ГОСТ 5632-2014
01 · Состав
Химический состав
Массовая доля по ГОСТ 5632-2014.
| Элемент | Диапазон, % | Роль | Шкала |
|---|---|---|---|
| CУглерод | ≤ 0.12 | прочность, закаливаемость | |
| PФосфор | ≤ 0.04 | примесь | |
| SСера | ≤ 0.02 | примесь | |
| CrХром | 17 – 19 | коррозионная стойкость | |
| FeЖелезо | основа | основа | |
| MnМарганец | ≤ 2 | раскисление, прокаливаемость | |
| NiНикель | 8 – 10 | аустенитная структура, вязкость | |
| SiКремний | ≤ 0.8 | раскислитель |
Источник: ГОСТ 5632-2014, Таблица 1. Fe – основа.
02 · Свойства
Механические свойства при +20 °C
По виду продукции и состоянию материала.
| Вид проката | Состояние | σв, МПа | σ₀.₂, МПа | δ₅, % | ψ, % | Твёрдость | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| пруток/металлопродукция Ø≤60 мм | закалка 1050–1100 °C, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 490 | 196 | 45 | 55 | – | ГОСТ 5949-2018 |
| пруток / кованая / калиброванная / со спец. отделкой металлопродукция | Закалка с температуры (1050–1100) °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде | 490 | 196 | 45 | 55 | – | ГОСТ 5949-2018 |
| лист толстый горячекатаный/холоднокатаный | Закалка при 1050–1120 °С, охлаждение в воде или под водяным душем | 530 | 215 | 38 | – | – | ГОСТ 7350-77 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | закалка 1050–1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе | 540 | 195 | 38 | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| лист тонколистовой (горячекатаный или холоднокатаный) по ГОСТ 5582-75 | нагартованное | 930 | – | 13 | – | – | ГОСТ 5582-75 |
| трубы бесшовные холоднодеформированные | термически обработанные (вид и режим термической обработки выбирает изготовитель, см. 6.1.2); отношение D/S менее 40; температура испытания +20 °C | 549 | – | 37 | – | – | ГОСТ 9941-2022 |
| трубы бесшовные горячедеформированные | состояние поставки (с термообработкой или без термообработки – по заказу); п.2.1 | 529 | – | 40 | – | – | ГОСТ 9940-81 |
| поковка из коррозионно-стойкой стали (диаметр/толщина сплошного сечения) | Закалка 1050–1100 °С в воду | 490 | 196 | 40 | 48 | не более 179 HB | ГОСТ 25054-81 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н) | нагартованное состояние (Н), без термической обработки | 640 | – | не менее 20 | – | – | ГОСТ 18907-73 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н), тонкое сечение | нагартованное состояние (Н), требование п.2.3 (перегиб п.2.3/2.7) | не менее 930 | – | – | – | – | ГОСТ 18907-73 |
| пруток нагартованный шлифованный (Н) | нагартованное состояние (Н), требование п.2.3 | не менее 880 | – | – | – | – | ГОСТ 18907-73 |
| проволока | термически обработанная (светлая, п.2.2; 1-й класс пластичности) | 540 | – | ≥ 25 | – | – | ГОСТ 18143-72 |
| проволока | холоднотянутая | 1080 | – | – | – | – | ГОСТ 18143-72 |
Стандарты и справочные источники указаны в строках таблицы.
05 · Технологические
Технологические свойства
Свариваемость
Свариваемость удовлетворительная; категория «стойкость против общей коррозии»
Свариваемость удовлетворительная; категория «стойкость против общей коррозии». Нестабилизированная аустенитная Cr-Ni сталь типа 18-9 с углеродом до 0,12 %: без стабилизации и при высоком углероде сварные швы не стойки к межкристаллитной коррозии без термообработки – при коррозионных требованиях нужна послесварочная закалка (аустенизация) или стабилизирующий отжиг. Сварочные материалы: электроды Э-07Х20Н9 или Э-04Х20Н9, присадочная проволока Св-06Х19Н9Т. Против горячих трещин выдерживают δ-феррит; ток на 10–30 % ниже.
Коррозионная стойкость
Коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni сталь типа 18-9
Коррозионностойкая аустенитная Cr-Ni сталь типа 18-9. Стойка в атмосфере, воде, влажном паре, ряде органических и разбавленных минеральных кислот, щелочах. Нестабилизированная, углерод до 0,12 % – высокая склонность к межкристаллитной коррозии при нагреве в интервале сенсибилизации 450–850 °C вследствие выделения карбидов хрома Cr23C6 и обеднения границ зёрен хромом. Без молибдена – ограниченная стойкость к питтингу; в хлоридах рабочая температура против питтинга и КРН до 60–80 °C. Жаростойкая в окислительных газовых средах.
Термообработка
Закалка
Закалка (аустенизация) 1050–1100 °С (пруток) / 1050–1120 °С (толстый лист) / 1050–1080 °С (тонкий лист), охлаждение в воде/на воздухе. На мартенсит не закаливается; упрочнение наклёпом (нагартовка).
06 · Применение
Назначение
Химия и нефтехимия
Сварные конструкции (точечная сварка), узлы в умеренно-агрессивных средах.
Энергетика · тепловые установки
Жаростойкие узлы до 800 °C (Прил.А.2), печная арматура.
07 · Аналог
Зарубежные аналоги
Аналоги по зарубежным стандартам.
| Страна | Стандарт | Код | Примечание |
|---|---|---|---|
| ЕС | EN | EN 1.4301 | Аналог |
| США | AISI | AISI 304 | Аналог |
| Япония | JIS | JIS SUS304 | Аналог |
| Китай | GB | GB S30408 | Аналог |
08 · Нормативы
Нормативная документация
Действующие стандарты на марку, прокат, методы и сварочные материалы – карточки ведут в полнотекстовые ГОСТы.
ГОСТ 5632-2014
Стали коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные
ГОСТ 5949-2018
Сортовой и калиброванный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей
ГОСТ 7350-77
Прокат толстолистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
ГОСТ 5582-75
Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный
ГОСТ 9941-2022
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионно-стойких сталей
ГОСТ 9940-81
Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 25054-81
Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов
ГОСТ 18907-73
Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 18143-72
Проволока из высоколегированной коррозионно-стойкой и жаростойкой стали