По стойкости в хлоридах исполнения равны, выбор идёт по тому, что будет со швом дальше. Труба, которую варят из штрипса и оставляют работать холодной, на низкоуглеродистом 316L не даст коррозии вдоль шва, и отжигать её не нужно. Если та же линия подолгу стоит горячей или идёт в кислоту при нагреве, берут титановое исполнение: титан связывает углерод не на один цикл, а на весь срок службы. Исполнение указывают в заявке, в каталоге обе марки идут вместе.

Сама по себе резаная кромка не хуже поверхности: хром и молибден растворены во всём металле, и плёнка на срезе нарастает на воздухе заново. Проблемы делает не рез, а то, что рядом. Дисковые ножи оставляют заусенец и наклёпанный поясок, под которым в щели копится рассол; частицы чёрной стали, занесённые с ножей или из соседнего цеха, ржавеют сами и оставляют пятна на нержавейке. Заусенец снимают, а пятна убирают травлением и пассивацией, после чего кромка работает наравне с полосой.

Под низкоуглеродистое исполнение закладывают 03Х17Н14М3: у неё тот же предел углерода и тот же молибден, а стойкость к межкристаллитной и ножевой коррозии справочник называет более высокой, чем у стабилизированных молибденовых марок. Титановому исполнению отвечает 10Х17Н13М2Т, а применимость подтверждают документами по ГОСТ. Никель и молибден у пар зажаты в разные пределы, поэтому на поднадзорном оборудовании замену согласуют с проектом.