Он останется целым, но станет хрупким на холоде. ГОСТ 5632 отмечает это примечанием: в интервале 600–800 °C сталь склонна к охрупчиванию из-за σ-фазы. После десяти тысяч часов выдержки ударная вязкость падает с исходных 137–186 Дж/см² до 59–69 после 650 °C, до 15 после 700 °C и до 34 после 800 °C. В самой печи деталь этого не замечает, проблема появляется при остывании и ударе: тонкая полоса может дать трещину там, где новая только погнулась бы. Узел, который живёт именно в этом интервале, либо считают сменным, либо уводят из него по температуре.

Стандарт это разрешает. Оговорка о нагревательных элементах сопротивления стоит у ГОСТ 5632 прямо в строке назначения марки, и ленту из неё действительно режут и гнут на элементы печей. Выбирают её не ради удельного сопротивления, за этим идут к специальным сплавам вроде нихрома, а тогда, когда элемент одновременно работает конструкцией: держит форму, несёт садку или сам себя. Ширину полосы под такой элемент задают роспуском рулона.

Самую простую. В горячей зоне лицевой вид не живёт: при первом же нагреве поверхность темнеет и покрывается окалиной, так что шлифованный 4N – деньги на ветер. Берут горячекатаный травленый №1 или матовый 2B, если полоса тонкая и её потом штампуют. ГОСТ 5582-75 описывает то же своими группами поверхности: для горячекатаного проката это М2б, М3б и М4б, для холоднокатаного М2а, М3а и М4а.