На воздухе и в окислительной атмосфере жаростойкость листа 20Х23Н18 держится до 1000 °C, под нагрузкой сталь остаётся жаропрочной в той же зоне, это её штатный режим в муфелях, ретортах и на подах печей. Две среды укорачивают ресурс. Сернистые горячие газы и восстановительная атмосфера, никель в них корродирует быстрее, чем хром успевает защищать. И длительная выдержка в интервале 600–800 °C, где в стали выделяется σ-фаза и металл становится хрупким на холоде; узел, который живёт именно там, либо периодически меняют, либо проектируют так, чтобы он грелся сильнее или слабее. Если рабочая температура не поднимается выше 800 °C, лист 20Х23Н18 избыточен, там хватает 12Х18Н10Т.

По ГОСТ 5632: 20 значит углерода до 0,20 %, Х23 около 23 % хрома, Н18 около 18 % никеля, реальные пределы 22–25 и 17–20. ЭИ-417 это та же марка в старой заводской системе обозначений, в чертежах советского времени она встречается чаще, чем 20Х23Н18. Аналог по AISI один, 310S: у него 24–26 % хрома и 19–22 % никеля, чуть больше, чем у 20Х23Н18, и меньше углерода, на практике их закладывают взаимозаменяемо. В прайсах 20Х23Н18 иногда ставят рядом с 309, это ошибка: у 309 никеля 12–15 %, и ему по составу отвечает 20Х23Н13, а не 20Х23Н18.

Свариваемость у марки удовлетворительная, и подход отличается от обычной нержавейки. Присадку берут высоколегированную того же типа, сварочный ток ставят на 10–30 % ниже, чем для обычной нержавейки, а швы стараются делать короткими и без перегрева: горячие трещины в высоконикелевом шве появляются от избытка тепла, и от них спасает небольшая доля феррита в металле шва, которую и даёт правильная присадка. Подогрев и термообработка после сварки не нужны, на мартенсит сталь не закаливается. Если шов потом работает не в печи, а в коррозионной среде, помните, что 20Х23Н18 не стабилизирована и по границам зёрен у зоны шва возможна межкристаллитная коррозия.

Гнётся и вальцуется в холодную, удлинение от 35 % по обоим листовым ГОСТ, но радиусы гиба берут больше, чем на 12Х18Н10Т, металл жёстче и упрочняется наклёпом сильнее. Закалка после гибки не нужна: 20Х23Н18 не закаливается на мартенсит, закалка 1030–1150 °C с охлаждением в воде или на воздухе у неё служит только для снятия наклёпа и растворения выделений, и её делает завод перед поставкой. Обечайки муфелей после вальцовки и сварки в работу отправляют как есть.

В 20Х23Н18 больше хрома и никеля, чем в 12Х18Н10Т: марку закладывают для печной детали с длительным нагревом, а не по одной температуре пуска. При расчёте цены учитывают толщину и объём: для ремонта печей часто нужен толстый лист по ГОСТ 7350-77; размер и объём партии укажите в запросе, чтобы получить точный срок поставки. Массу листа нужного формата даст калькулятор, а расчёт по спецификации пришлём с ценой за кг и стоимостью порезки.