ГОСТ.
33259-2015

ДействуетВведён 01.04.2016Взамен ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80МКС 23.040.60Поправка (ИУС № 11, 2016 г.)Поправка (ИУС № 8, 2017 г.)Поправка (ИУС № 1, 2022)Изм. № 1 (ИУС № 5, 2024)Поправка к Изм. № 1 (ИУС № 10, 2024)Поправка (ИУС № 3, 2025)

Раздел 1

Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры (далее – арматуры), соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, оборудования, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление до PN 250 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю.

В настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей фланцевых соединений а также по выбору уплотнительной поверхности в зависимости от опасности и параметров рабочей среды.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 – ГОСТ 28759.11, ГОСТ 34347.

Раздел 2

Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

–ГОСТ 2.301 Единая система конструкторской документации. Форматы
–ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
–ГОСТ 9.303 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
–ГОСТ 12.1.007 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
–ГОСТ 12.1.044 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
–ГОСТ 356 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды
–ГОСТ 977 Отливки стальные. Общие технические условия
–ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
–ГОСТ 1215 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия
–ГОСТ 1412 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
–ГОСТ 1536 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности
–ГОСТ 1577 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия
–ГОСТ 2590 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент
–ГОСТ 2591 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
–ГОСТ 4433 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы
–ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
–ГОСТ 5520 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия
–ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
–ГОСТ 5773 Издания книжные и журнальные. Форматы
–ГОСТ 6032 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии
–ГОСТ 7293 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки
–ГОСТ 7350 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
–ГОСТ 7505 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
–ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
–ГОСТ 9399 Фланцы стальные резьбовые на Ру 20–100 МПа (200–1000 кгс/см²). Технические условия
–ГОСТ 9454 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
–ГОСТ 9833 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
–ГОСТ 14140 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей
–ГОСТ 14192 Маркировка грузов
–ГОСТ 14637 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия
–ГОСТ 14782¹⁾ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
–ГОСТ 14792 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
–ГОСТ 15180 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры
–ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
–ГОСТ 20072 Сталь теплоустойчивая. Технические условия
–ГОСТ 20700 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия
–ГОСТ 21120 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии
–ГОСТ 22727 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля
–ГОСТ 23304 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
–ГОСТ 23055 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
–ГОСТ 24507 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии
–ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения
–ГОСТ 25054 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия
–ГОСТ 25660 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см²). Конструкция
–ГОСТ 26645 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку (на территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53464-2009)
–ГОСТ 28759.1 Фланцы сосудов и аппаратов. Типы и параметры
–ГОСТ 28759.2 Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные. Конструкция и размеры
–ГОСТ 28759.3 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык. Конструкция и размеры
–ГОСТ 28759.4 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры
–ГОСТ 28759.5 Фланцы сосудов и аппаратов. Технические требования
–ГОСТ 28759.6 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 28759.7 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки в металлической оболочке. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 28759.8 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки металлические восьмиугольные. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 28759.9 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки спирально-навитые. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 28759.10 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 28759.11 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования
–ГОСТ 30893.1 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками
–ГОСТ 31901 Арматура трубопроводная для атомных станций. Общие технические условия
–ГОСТ 32569 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
–ГОСТ 33260 Арматура трубопроводная. Металлы, применяемые в арматуростроении. Основные требования к выбору материалов
–ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
–ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
–ГОСТ 34347-2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
–ГОСТ 34655 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования

¹⁾ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые».

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Раздел 3

Термины, определения и сокращения

3.1В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.
3.2В настоящем стандарте применены следующие сокращения: НД – нормативная документация; КД – конструкторская документация; ТУ – технические условия; МКК – межкристаллитная коррозия; УЗК – ультразвуковой контроль; СКР – сульфидное коррозионное растрескивание; ТРГ – терморасширенный графит; СНП – спирально-навитые прокладки; PN – номинальное давление (в стандарте указано в бар или кгс/см2).

Раздел 4

Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.
4.2Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.
4.3Применяемость фланцев номинального диаметра DN в зависимости от номинального давления PN для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.

Рисунок 1 – Типы фланцев – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Тип 01 – Фланец стальной плоский приварной

Примечание – Штрихпунктирная линия – для уплотнительной поверхности исполнения A (для PN 1, PN 2,5 и PN 6)

Тип 02 – Фланец стальной плоский свободный на приварном кольце

Тип 03 – Фланец стальной плоский свободный на отбортовке

Тип 04 – Фланец стальной плоский свободный на хомуте под приварку

Тип 11 – Фланец стальной приварной встык

Тип 21 – Фланец корпуса арматуры

Примечания

1 Фланцы типов 01, 04, 11, 21 соответствуют фланцам типов 01, 04, 11, 21 по [2].

2 Фланцы типа 02 соответствуют фланцам типа 02 с приварным кольцом типа 32 по [2].

3 Фланцы типа 03 соответствуют фланцам типа 02 с отбортовкой типа 33 по [2].

4 Фланцы типа 21 и элемент отбортовки для фланца типа 03 являются элементами арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Рисунок 2 – Исполнения уплотнительных поверхностей – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Исполнение A – Плоскость

Примечание – Только для PN 1, PN 2,5 и PN 6

Исполнение B – Соединительный выступ

Исполнения C, L – Шип

Исполнения D, M – Паз

Исполнение E – Выступ

Исполнение F – Впадина

Исполнение J – Под прокладку овального и восьмиугольного сечений

Исполнение K – Под линзовую прокладку

Примечание – Уплотнительные поверхности исполнений L и M используют под фторопластовые прокладки.

Тип фланца	Номинальное давление PN, кгс/см²	DN 10	DN 15	DN 20	DN 25	DN 32	DN 40	DN 50	DN 65	DN 80	DN 100	DN 125	DN 150	DN 200	DN 250	DN 300	DN 350	DN 400	DN 450	DN 500	DN 600	DN 700	DN 800	DN 900	DN 1000	DN 1200	DN 1400	DN 1600	DN 1800	DN 2000	DN 2200	DN 2400	DN 2600	DN 2800	DN 3000	DN 3200	DN 3400	DN 3600	DN 3800	DN 4000
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	1	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 01. Фланцы стальные плоские приварные	40	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	1	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 02. Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Типы 03 и 04. Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Типы 03 и 04. Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Типы 03 и 04. Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Типы 03 и 04. Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Типы 03 и 04. Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке и на хомуте под приварку	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	1	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	40	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	63	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	100	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	160	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	200		х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 11. Фланцы стальные приварные встык	250	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	40	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	63	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х		х	х		х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	100	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	160	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	200		х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые стальные (корпус арматуры)	250	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из серого чугуна (корпус арматуры)	1		х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из серого чугуна (корпус арматуры)	2,5	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из серого чугуна (корпус арматуры)	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из серого чугуна (корпус арматуры)	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из серого чугуна (корпус арматуры)	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из ковкого чугуна (корпус арматуры)	6	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из ковкого чугуна (корпус арматуры)	10	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из ковкого чугуна (корпус арматуры)	16	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из ковкого чугуна (корпус арматуры)	25	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х
Тип 21. Фланцы литые из ковкого чугуна (корпус арматуры)	40	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х	х

Таблица 1 – Применяемость фланцев. Примечания: 1. «х» обозначена применяемость фланцев. 2. Фланцы типа 03 – только на PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16. 3. Фланцы типа 04 – только на PN 10, PN 16, PN 25. Примечание 4 исключено поправкой (ИУС № 8, 2017 г.).

Разделы 5–6

Размеры уплотнительных поверхностей и фланцев

5 Размеры уплотнительных поверхностей

Размеры уплотнительных поверхностей фланцев приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 3 – Размеры уплотнительных поверхностей фланцев – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечания

1 Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

2 Исполнение A – только для PN 1, PN 2,5 и PN 6. Толщина фланца для исполнения A приведена в таблицах 3 или 6 (для этого исполнения h = 0).

3 Параметр шероховатости уплотнительных поверхностей для исполнений A, B, C, D, E, F – Ra 3,2 min, исполнений L, M – Ra 0,80 min.

DN	PN, кгс/см²	D₂, мм	D₃, ряд 1, мм	D₃, ряд 2, мм	D₄, ряд 1, мм	D₄, ряд 2, мм	D₅, ряд 1, мм	D₅, ряд 2, мм	D₆, ряд 1, мм	D₆, ряд 2, мм	D₇, мм	D₈, мм	D₉, мм	D₁₀, мм	D₁₁, мм	b₂, мм	h, мм	h₁, мм	h₂, мм	h₃, мм	h₄, мм	h₅, мм
10	1	35	19	–	29	–	18	–	30	–	–	–	–	18	30	–	2	4	3	–	4	3
10	2,5	35	19	–	29	–	18	–	30	–	–	–	–	18	30	–	2	4	3	–	4	3
10	6	35	19	–	29	–	18	–	30	–	–	–	–	18	30	–	2	4	3	–	4	3
10	10	42	24	24	34	34	23	23	35	35	–	–	–	23	35	–	2	4	3	–	4	3
10	16	42	24	24	34	34	23	23	35	35	–	–	–	23	35	–	2	4	3	–	4	3
10	25	42	24	24	34	34	23	23	35	35	–	–	–	23	35	–	2	4	3	–	4	3
10	40	42	24	24	34	34	23	23	35	35	–	–	–	23	35	–	2	4	3	–	4	3
10	63	42	24	24	34	34	23	23	35	35	18	35	50	23	35	9	2	4	3	6,5	4	3
10	100	42	24	24	34	34	23	23	35	35	18	35	50	23	35	9	2	4	3	6,5	4	3
10	160	42	–	24	–	34	–	23	–	35	–	–	–	–	–	–	2	4	3	–	–	–
10	200	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
10	250	40	–	24	–	34	–	23	–	35	–	–	–	–	–	–	2	4,5	4	–	–	–
15	1	40	23	–	33	–	22	–	34	–	–	–	–	22	34	–	2	4	3	–	4	3
15	2,5	40	23	–	33	–	22	–	34	–	–	–	–	22	34	–	2	4	3	–	4	3
15	6	40	23	–	33	–	22	–	34	–	–	–	–	22	34	–	2	4	3	–	4	3
15	10	47	29	29	39	39	28	28	40	40	–	–	–	28	40	–	2	4	3	–	4	3
15	16	47	29	29	39	39	28	28	40	40	–	–	–	28	40	–	2	4	3	–	4	3
15	25	47	29	29	39	39	28	28	40	40	–	–	–	28	40	–	2	4	3	–	4	3
15	40	47	29	29	39	39	28	28	40	40	–	–	–	28	40	–	2	4	3	–	4	3
15	63	47	29	29	39	39	28	28	40	40	24	35	55	28	40	9	2	4	3	6,5	4	3
15	100	47	29	29	39	39	28	28	40	40	24	35	55	28	40	9	2	4	3	6,5	4	3
15	160	47	29	29	39	39	28	28	40	40	24	35	55	28	40	9	2	4	3	6,5	4	3
15	200	47	29	–	39	–	28	–	40	–	24	40	55	28	40	9	2	4	3	6,5	4	3
15	250	45	–	29	–	39	–	28	–	40	–	–	–	–	–	–	2	4,5	4	–	–	–
20	1	50	33	–	43	–	32	–	44	–	–	–	–	32	44	–	2	4	3	–	4	3
20	2,5	50	33	–	43	–	32	–	44	–	–	–	–	32	44	–	2	4	3	–	4	3
20	6	50	33	–	43	–	32	–	44	–	–	–	–	32	44	–	2	4	3	–	4	3
20	10	58	36	36	50	50	35	35	51	51	–	–	–	35	51	–	2	4	3	–	4	3
20	16	58	36	36	50	50	35	35	51	51	–	–	–	35	51	–	2	4	3	–	4	3
20	25	58	36	36	50	50	35	35	51	51	–	–	–	35	51	–	2	4	3	–	4	3
20	40	58	36	36	50	50	35	35	51	51	–	–	–	35	51	–	2	4	3	–	4	3
20	63	58	36	36	50	50	35	35	51	51	30	45	58	35	51	9	2	4	3	6,5	4	3
20	100	58	36	36	50	50	35	35	51	51	30	45	58	35	51	9	2	4	3	6,5	4	3
20	160	58	36	36	50	50	35	35	51	51	30	45	58	35	51	9	2	4	3	6,5	4	3
20	200	58	36	–	50	–	35	–	51	–	30	45	58	35	51	9	2	4	3	6,5	4	3
20	250	58	–	36	–	50	–	35	–	51	–	–	–	–	–	–	2	4,5	4	–	–	–
25	1	60	41	–	51	–	40	–	52	–	–	–	–	40	52	–	2	4	3	–	4	3
25	2,5	60	41	–	51	–	40	–	52	–	–	–	–	40	52	–	2	4	3	–	4	3
25	6	60	41	–	51	–	40	–	52	–	–	–	–	40	52	–	2	4	3	–	4	3
25	10	68	43	43	57	57	42	42	58	58	–	–	–	42	58	–	2	4	3	–	4	3
25	16	68	43	43	57	57	42	42	58	58	–	–	–	42	58	–	2	4	3	–	4	3
25	25	68	43	43	57	57	42	42	58	58	–	–	–	42	58	–	2	4	3	–	4	3
25	40	68	43	43	57	57	42	42	58	58	–	–	–	42	58	–	2	4	3	–	4	3
25	63	68	43	43	57	57	42	42	58	58	35	50	68	42	58	9	2	4	3	6,5	4	3
25	100	68	43	43	57	57	42	42	58	58	35	50	68	42	58	9	2	4	3	6,5	4	3
25	160	68	43	43	57	57	42	42	58	58	35	50	68	42	58	9	2	4	3	6,5	4	3
25	200	68	43	–	57	–	42	–	58	–	35	50	68	42	58	9	2	4	3	6,5	4	3
25	250	68	–	43	–	57	–	42	–	58	–	–	–	–	–	–	2	4,5	4	–	–	–
32	1	70	49	–	59	–	48	–	60	–	–	–	–	48	60	–	2	4	3	–	4	3
32	2,5	70	49	–	59	–	48	–	60	–	–	–	–	48	60	–	2	4	3	–	4	3
32	6	70	49	–	59	–	48	–	60	–	–	–	–	48	60	–	2	4	3	–	4	3
32	10	78	51	51	65	65	50	50	66	66	–	–	–	50	66	–	2	4	3	–	4	3
32	16	78	51	51	65	65	50	50	66	66	–	–	–	50	66	–	2	4	3	–	4	3
32	25	78	51	51	65	65	50	50	66	66	–	–	–	50	66	–	2	4	3	–	4	3
32	40	78	51	51	65	65	50	50	66	66	–	–	–	50	66	–	2	4	3	–	4	3
32	63	78	51	51	65	65	50	50	66	66	42	65	78	50	66	9	2	4	3	6,5	4	3
32	100	78	51	51	65	65	50	50	66	66	42	65	78	50	66	9	2	4	3	6,5	4	3
32	160	78	51	51	65	65	50	50	66	66	42	65	78	50	66	9	2	4	3	6,5	4	3
32	200	78	51	–	65	–	50	–	66	–	42	65	78	50	66	9	2	4	3	6,5	4	3
32	250	78	–	51	–	65	–	50	–	66	–	–	–	–	–	–	2	4,5	4	–	–	–
40	1	80	55	–	69	–	54	–	70	–	–	–	–	54	70	–	3	4	3	–	4	3
40	2,5	80	55	–	69	–	54	–	70	–	–	–	–	54	70	–	3	4	3	–	4	3
40	6	80	55	–	69	–	54	–	70	–	–	–	–	54	70	–	3	4	3	–	4	3
40	10	88	61	61	75	75	60	60	76	76	–	–	–	60	76	–	3	4	3	–	4	3
40	16	88	61	61	75	75	60	60	76	76	–	–	–	60	76	–	3	4	3	–	4	3
40	25	88	61	61	75	75	60	60	76	76	–	–	–	60	76	–	3	4	3	–	4	3
40	40	88	61	61	75	75	60	60	76	76	–	–	–	60	76	–	3	4	3	–	4	3
40	63	88	61	61	75	75	60	60	76	76	52	75	88	60	76	9	3	4	3	6,5	4	3
40	100	88	61	61	75	75	60	60	76	76	52	75	88	60	76	9	3	4	3	6,5	4	3
40	160	88	61	61	75	75	60	60	76	76	52	75	88	60	76	9	3	4	3	6,5	4	3
40	200	88	61	–	75	–	60	–	76	–	52	75	91	60	76	9	3	4	3	6,5	4	3
40	250	88	–	61	–	75	–	60	–	76	–	–	–	–	–	–	3	4,5	4	–	–	–
50	1	90	66	–	80	–	65	–	81	–	–	–	–	65	81	–	3	4	3	–	4	3
50	2,5	90	66	–	80	–	65	–	81	–	–	–	–	65	81	–	3	4	3	–	4	3
50	6	90	66	–	80	–	65	–	81	–	–	–	–	65	81	–	3	4	3	–	4	3
50	10	102	73	73	87	87	72	72	88	88	–	–	–	72	88	–	3	4	3	–	4	3
50	16	102	73	73	87	87	72	72	88	88	–	–	–	72	88	–	3	4	3	–	4	3
50	25	102	73	73	87	87	72	72	88	88	–	–	–	72	88	–	3	4	3	–	4	3
50	40	102	73	73	87	87	72	72	88	88	–	–	–	72	88	–	3	4	3	–	4	3
50	63	102	73	73	87	87	72	72	88	88	63	85	102	72	88	12	3	4	3	8	4	3
50	100	102	73	73	87	87	72	72	88	88	63	85	102	72	88	12	3	4	3	8	4	3
50	160	102	73	73	87	87	72	72	88	88	63	95	115	72	88	12	3	4	3	8	4	3
50	200	102	73	–	87	–	72	–	88	–	63	95	129	72	88	12	3	4	3	8	4	3
50	250	102	–	73	–	87	–	72	–	88	–	–	–	–	–	–	3	4,5	4	–	–	–
65	1	110	86	–	100	–	85	–	101	–	–	–	–	85	101	–	3	4	3	–	4	3
65	2,5	110	86	–	100	–	85	–	101	–	–	–	–	85	101	–	3	4	3	–	4	3
65	6	110	86	–	100	–	85	–	101	–	–	–	–	85	101	–	3	4	3	–	4	3
65	10	122	95	95	109	109	94	94	110	110	–	–	–	94	110	–	3	4	3	–	4	3
65	16	122	95	95	109	109	94	94	110	110	–	–	–	94	110	–	3	4	3	–	4	3
65	25	122	95	95	109	109	94	94	110	110	–	–	–	94	110	–	3	4	3	–	4	3
65	40	122	95	95	109	109	94	94	110	110	–	–	–	94	110	–	3	4	3	–	4	3
65	63	122	95	95	109	109	94	94	110	110	85	110	132	94	110	12	3	4	3	8	4	3
65	100	122	95	95	109	109	94	94	110	110	85	110	140	94	110	12	3	4	3	8	4	3
65	160	122	95	95	109	109	94	94	110	110	85	110	140	94	110	12	3	4	3	8	4	3
65	200	122	95	–	109	–	94	–	110	–	85	130	167	94	110	12	3	4	3	8	4	3
65	250	122	–	95	–	109	–	94	–	110	–	–	–	–	–	–	3	4,5	4	–	–	–
80	1	128	101	–	115	–	100	–	116	–	–	–	–	100	116	–	3	4	3	–	4	3
80	2,5	128	101	–	115	–	100	–	116	–	–	–	–	100	116	–	3	4	3	–	4	3
80	6	128	101	–	115	–	100	–	116	–	–	–	–	100	116	–	3	4	3	–	4	3
80	10	133	106	106	120	120	105	105	121	121	–	–	–	105	121	–	3	4	3	–	4	3
80	16	133	106	106	120	120	105	105	121	121	–	–	–	105	121	–	3	4	3	–	4	3
80	25	133	106	106	120	120	105	105	121	121	–	–	–	105	121	–	3	4	3	–	4	3
80	40	133	106	106	120	120	105	105	121	121	–	–	–	105	121	–	3	4	3	–	4	3
80	63	133	106	106	120	120	105	105	121	121	97	115	133	105	121	12	3	4	3	8	4	3
80	100	133	106	106	120	120	105	105	121	121	97	115	150	105	121	12	3	4	3	8	4	3
80	160	133	106	106	120	120	105	105	121	121	97	130	150	105	121	12	3	4	3	8	4	3
80	200	133	106	–	120	–	105	–	121	–	97	160	190	105	121	12	3	4	3	8	4	3
80	250	138	–	106	–	120	–	105	–	121	–	–	–	–	–	–	3	4,5	4	–	–	–
100	1	148	117	–	137	–	116	–	138	–	–	–	–	116	138	–	3	4	3	–	6	5
100	2,5	148	117	–	137	–	116	–	138	–	–	–	–	116	138	–	3	4	3	–	6	5
100	6	148	117	–	137	–	116	–	138	–	–	–	–	116	138	–	3	4	3	–	6	5
100	10	158	129	129	149	149	128	128	150	150	–	–	–	128	150	–	3	4	3	–	6	5
100	16	158	129	129	149	149	128	128	150	150	–	–	–	128	150	–	3	4	3	–	6	5
100	25	158	129	129	149	149	128	128	150	150	–	–	–	128	150	–	3	4	3	–	6	5
100	40	158	129	129	149	149	128	128	150	150	–	–	–	128	150	–	3	4	3	–	6	5
100	63	158	129	129	149	149	128	128	150	150	124	145	170	128	150	12	3	4	3	8	6	5
100	100	158	129	129	149	149	128	128	150	150	124	145	175	128	150	12	3	4	3	8	6	5
100	160	158	129	129	149	149	128	128	150	150	124	145	175	128	150	12	3	4	3	8	6	5
100	200	158	129	–	149	–	128	–	150	–	124	190	245	128	150	12	3	4,5	3,5	8	6	5
100	250	162	–	129	–	149	–	128	–	150	–	–	–	–	–	–	3	5	4,5	–	–	–
125	1	178	146	–	166	–	145	–	167	–	–	–	–	145	167	–	3	4	3	–	6	5
125	2,5	178	146	–	166	–	145	–	167	–	–	–	–	145	167	–	3	4	3	–	6	5
125	6	178	146	–	166	–	145	–	167	–	–	–	–	145	167	–	3	4	3	–	6	5
125	10	184	155	155	175	175	154	154	176	176	–	–	–	154	176	–	3	4	3	–	6	5
125	16	184	155	155	175	175	154	154	176	176	–	–	–	154	176	–	3	4	3	–	6	5
125	25	184	155	155	175	175	154	154	176	176	–	–	–	154	176	–	3	4	3	–	6	5
125	40	184	155	155	175	175	154	154	176	176	–	–	–	154	176	–	3	4	3	–	6	5
125	63	184	155	155	175	175	154	154	176	176	153	175	205	154	176	12	3	4	3	8	6	5
125	100	184	155	155	175	175	154	154	176	176	153	175	210	154	176	12	3	4	3	8	6	5
125	160	184	155	155	175	175	154	154	176	176	153	190	210	154	176	12	3	4	3	8	6	5
125	200	184	155	–	175	–	154	–	176	–	153	205	271	154	176	14	3	4,5	3,5	8	6	5
125	250	188	–	155	–	175	–	154	–	176	–	–	–	–	–	–	3	5	4,5	–	–	–
150	1	202	171	–	191	–	170	–	192	–	–	–	–	170	192	–	3	4	3	–	6	5
150	2,5	202	171	–	191	–	170	–	192	–	–	–	–	170	192	–	3	4	3	–	6	5
150	6	202	171	–	191	–	170	–	192	–	–	–	–	170	192	–	3	4	3	–	6	5
150	10	212	183	183	203	203	182	182	204	204	–	–	–	182	204	–	3	4	3	–	6	5
150	16	212	183	183	203	203	182	182	204	204	–	–	–	182	204	–	3	4	3	–	6	5
150	25	212	183	183	203	203	182	182	204	204	–	–	–	182	204	–	3	4	3	–	6	5
150	40	212	183	183	203	203	182	182	204	204	–	–	–	182	204	–	3	4	3	–	6	5
150	63	212	183	183	203	203	182	182	204	204	181	205	240	182	204	12	3	4	3	8	6	5
150	100	212	183	183	203	203	182	182	204	204	181	205	250	182	204	12	3	4	3	8	6	5
150	160	212	183	183	203	203	182	182	204	204	181	205	250	182	204	14	3	4	3	10	6	5
150	200	212	183	–	203	–	182	–	204	–	181	240	306	182	204	17	3	4,5	3,5	11	6	5
150	250	218	–	183	–	203	–	182	–	204	–	–	–	–	–	–	3	5	4,5	–	–	–
200	1	258	229	–	249	–	228	–	250	–	–	–	–	228	250	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	2,5	258	229	–	249	–	228	–	250	–	–	–	–	228	250	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	6	258	229	–	249	–	228	–	250	–	–	–	–	228	250	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	10	268	239	239	259	259	238	238	260	260	–	–	–	238	260	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	16	268	239	239	259	259	238	238	260	260	–	–	–	238	260	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	25	278	239	239	259	259	238	238	260	260	–	–	–	238	260	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	40	285	239	239	259	259	238	238	260	260	–	–	–	238	260	–	3	4,0	3,0	–	6	5
200	63	285	239	239	259	259	238	238	260	260	243	265	285	238	260	12	3	4,0	3,0	8	6	5
200	100	285	239	239	259	259	238	238	260	260	243	265	285	238	260	12	3	4,0	3,0	8	6	5
200	160	285	239	239	259	259	238	238	260	260	243	275	315	238	260	17	3	4,0	3,0	11	6	5
200	200	285	239	–	259	–	238	–	260	–	243	305	380	238	260	17	3	4,5	3,5	11	6	5
200	250	285	–	239	–	259	–	238	–	260	–	–	–	–	–	–	3	5	4,5	–	–	–
250	1	312	283	–	303	–	282	–	304	–	–	–	–	282	304	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	2,5	312	283	–	303	–	282	–	304	–	–	–	–	282	304	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	6	312	283	–	303	–	282	–	304	–	–	–	–	282	304	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	10	320	292	292	312	312	291	291	313	313	–	–	–	291	313	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	16	320	292	292	312	312	291	291	313	313	–	–	–	291	313	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	25	335	292	292	312	312	291	291	313	313	–	–	–	291	313	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	40	345	292	292	312	312	291	291	313	313	–	–	–	291	313	–	3	4,0	3,0	–	6	5
250	63	345	292	292	312	312	291	291	313	313	298	320	345	291	313	12	3	4,0	3,0	8	6	5
250	100	345	292	292	312	312	291	291	313	313	298	320	345	291	313	12	3	4,0	3,0	8	6	5
250	160	345	292	292	312	312	291	291	313	313	298	330	380	291	313	17	3	4,0	3,0	11	6	5
250	200	345	292	–	312	–	291	–	313	–	–	–	–	291	313	–	3	4,5	3,5	–	6	5
250	250	345	–	292	–	312	–	291	–	313	–	–	–	–	–	–	3	5	4,5	–	–	–
300	1	365	336	–	356	–	335	–	357	–	–	–	–	335	357	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	2,5	365	336	–	356	–	335	–	357	–	–	–	–	335	357	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	6	365	336	–	356	–	335	–	357	–	–	–	–	335	357	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	10	370	343	343	363	363	342	342	364	364	–	–	–	342	364	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	16	370	343	343	363	363	342	342	364	364	–	–	–	342	364	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	25	390	343	343	363	363	342	342	364	364	–	–	–	342	364	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	40	410	343	343	363	363	342	342	364	364	–	–	–	342	364	–	4	5,0	4,0	–	6	5
300	63	410	343	343	363	363	342	342	364	364	345	375	410	342	364	12	4	5,0	4,0	8	6	5
300	100	410	343	343	363	363	342	342	364	364	345	375	410	342	364	12	4	5,0	4,0	8	6	5
300	160	410	343	343	363	363	342	342	364	364	345	380	410	342	364	23	4	5,0	4,0	14	6	5
350	1	415	386	–	406	–	385	–	407	–	–	–	–	385	407	–	4	5	4	–	6	5
350	2,5	415	386	–	406	–	385	–	407	–	–	–	–	385	407	–	4	5	4	–	6	5
350	6	415	386	–	406	–	385	–	407	–	–	–	–	385	407	–	4	5	4	–	6	5
350	10	430	395	395	421	421	394	394	422	422	–	–	–	394	422	–	4	5	4	–	6	5
350	16	430	395	395	421	421	394	394	422	422	–	–	–	394	422	–	4	5	4	–	6	5
350	25	450	395	395	421	421	394	394	422	422	–	–	–	394	422	–	4	5	4	–	6	5
350	40	465	395	395	421	421	394	394	422	422	–	–	–	394	422	–	4	5	4	–	6	5
350	63	465	395	395	421	421	394	394	422	422	394	420	465	394	422	12	4	5	4	8	6	5
350	100	465	395	395	421	421	394	394	422	422	394	420	465	394	422	17	4	5	4	11	6	5
350	160	465	–	–	–	–	–	–	–	–	–	420	465	–	–	23	4	–	–	14	–	–
400	1	465	436	–	456	–	435	–	457	–	–	–	–	435	457	–	4	5	4	–	6	5
400	2,5	465	436	–	456	–	435	–	457	–	–	–	–	435	457	–	4	5	4	–	6	5
400	6	465	436	–	456	–	435	–	457	–	–	–	–	435	457	–	4	5	4	–	6	5
400	10	482	447	447	473	473	446	446	474	474	–	–	–	446	474	–	4	5	4	–	6	5
400	16	482	447	447	473	473	446	446	474	474	–	–	–	446	474	–	4	5	4	–	6	5
400	25	505	447	447	473	473	446	446	474	474	–	–	–	446	474	–	4	5	4	–	6	5
400	40	535	447	447	473	473	446	446	474	474	–	–	–	446	474	–	4	5	4	–	6	5
400	63	535	447	447	473	473	446	446	474	474	445	480	535	446	474	12	4	5	4	8	6	5
400	100	535	447	447	473	473	446	446	474	474	445	480	535	446	474	17	4	5	4	11	6	5
400	160	535	–	–	–	–	–	–	–	–	–	480	535	–	–	23	4	–	–	14	–	–
450	1	520	489	–	509	–	488	–	510	–	–	–	–	488	510	–	4	5	4	–	6	5
450	2,5	520	489	–	509	–	488	–	510	–	–	–	–	488	510	–	4	5	4	–	6	5
450	6	520	489	–	509	–	488	–	510	–	–	–	–	488	510	–	4	5	4	–	6	5
450	10	532	497	497	523	523	496	496	524	524	–	–	–	496	524	–	4	5	4	–	6	5
450	16	532	497	497	523	523	496	496	524	524	–	–	–	496	524	–	4	5	4	–	6	5
450	25	555	497	497	523	523	496	496	524	524	–	–	–	496	524	–	4	5	4	–	6	5
450	40	560	497	497	523	523	496	496	524	524	–	–	–	496	524	–	4	5	4	–	6	5
450	63	560	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	4	–	–	–	–	–
450	100	560	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	4	–	–	–	–	–
500	1	570	541	–	561	–	540	–	562	–	–	–	–	540	562	–	4	5	4	–	6	5
500	2,5	570	541	–	561	–	540	–	562	–	–	–	–	540	562	–	4	5	4	–	6	5
500	6	570	541	–	561	–	540	–	562	–	–	–	–	540	562	–	4	5	4	–	6	5
500	10	585	549	549	575	575	548	548	576	576	–	–	–	548	576	–	4	5	4	–	6	5
500	16	585	549	549	575	575	548	548	576	576	–	–	–	548	576	–	4	5	4	–	6	5
500	25	615	549	549	575	575	548	548	576	576	–	–	–	548	576	–	4	5	4	–	6	5
500	40	615	549	549	575	575	548	548	576	576	–	–	–	548	576	–	4	5	4	–	6	5
500	63	615	549	549	575	575	548	548	576	576	–	–	–	548	576	–	4	5	4	–	6	5
500	100	615	–	549	–	575	–	548	–	576	–	–	–	–	–	–	4	5,5	5	–	–	–
600	1	670	635	–	661	–	634	–	662	–	–	–	–	634	662	–	5	6	5	–	6	5
600	2,5	670	635	–	661	–	634	–	662	–	–	–	–	634	662	–	5	6	5	–	6	5
600	6	670	635	–	661	–	634	–	662	–	–	–	–	634	662	–	5	6	5	–	6	5
600	10	685	651	649	677	675	650	648	678	676	–	–	–	650	678	–	5	6	5	–	6	5
600	16	685	651	649	677	675	650	648	678	676	–	–	–	650	678	–	5	6	5	–	6	5
600	25	720	651	649	677	675	650	648	678	676	–	–	–	650	678	–	5	6	5	–	6	5
600	40	735	651	649	677	675	650	648	678	676	–	–	–	650	678	–	5	6	5	–	6	5
600	63	735	651	649	677	675	650	648	678	676	–	–	–	650	678	–	5	6	5	–	6	5
700	1	775	737	–	763	–	736	–	764	–	–	–	–	736	764	–	5	6	5	–	6	5
700	2,5	775	737	–	763	–	736	–	764	–	–	–	–	736	764	–	5	6	5	–	6	5
700	6	775	737	–	763	–	736	–	764	–	–	–	–	736	764	–	5	6	5	–	6	5
700	10	800	751	751	777	777	750	750	778	778	–	–	–	750	778	–	5	6	5	–	6	5
700	16	800	751	751	777	777	750	750	778	778	–	–	–	750	778	–	5	6	5	–	6	5
700	25	820	751	751	777	777	750	750	778	778	–	–	–	750	778	–	5	6	5	–	6	5
700	40	840	751	751	777	777	750	750	778	778	–	–	–	750	778	–	5	6	5	–	6	5
700	63	840	–	751	–	777	–	750	–	778	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
800	1	880	841	–	867	–	840	–	868	–	–	–	–	840	868	–	5	6	5	–	6	5
800	2,5	880	841	–	867	–	840	–	868	–	–	–	–	840	868	–	5	6	5	–	6	5
800	6	880	841	–	867	–	840	–	868	–	–	–	–	840	868	–	5	6	5	–	6	5
800	10	905	851	856	877	882	850	855	878	883	–	–	–	850	878	–	5	6	5	–	6	5
800	16	905	851	856	877	882	850	855	878	883	–	–	–	850	878	–	5	6	5	–	6	5
800	25	930	851	856	877	882	850	855	878	883	–	–	–	850	878	–	5	6	5	–	6	5
800	40	960	851	856	877	882	850	855	878	883	–	–	–	850	878	–	5	6	5	–	6	5
800	63	960	–	856	–	882	–	855	–	883	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	1	980	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	2,5	980	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	6	980	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	10	1005	–	961	–	987	–	960	–	988	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	16	1005	–	961	–	987	–	960	–	988	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	25	1030	–	961	–	987	–	960	–	988	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	40	1070	–	961	–	987	–	960	–	988	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
900	63	1070	–	961	–	987	–	960	–	988	–	–	–	–	–	–	5	5,5	5	–	–	–
1000	1	1080	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	2,5	1080	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	6	1080	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	10	1110	–	1062	–	1092	–	1060	–	1094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	16	1110	–	1062	–	1092	–	1060	–	1094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	25	1140	–	1062	–	1092	–	1060	–	1094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	40	1180	–	1062	–	1092	–	1060	–	1094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1000	63	1180	–	1062	–	1092	–	1060	–	1094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	1	1280	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	2,5	1280	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	6	1295	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	10	1330	–	1262	–	1292	–	1260	–	1294	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	16	1330	–	1262	–	1292	–	1260	–	1294	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	25	1350	–	1262	–	1292	–	1260	–	1294	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	40	1380	–	1262	–	1292	–	1260	–	1294	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1200	63	1380	–	1262	–	1292	–	1260	–	1294	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	1	1480	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	2,5	1480	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	6	1510	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	10	1530	–	1462	–	1492	–	1460	–	1494	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	16	1530	–	1462	–	1492	–	1460	–	1494	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	25	1560	–	1462	–	1492	–	1460	–	1494	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1400	40	1600	–	1462	–	1492	–	1460	–	1494	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	1	1690	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	2,5	1690	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	6	1710	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	10	1750	–	1662	–	1692	–	1660	–	1694	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	16	1750	–	1662	–	1692	–	1660	–	1694	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	25	1780	–	1662	–	1692	–	1660	–	1694	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1600	40	1815	–	1662	–	1692	–	1660	–	1694	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	1	1890	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	2,5	1890	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	6	1920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	10	1950	–	1862	–	1892	–	1860	–	1894	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	16	1950	–	1862	–	1892	–	1860	–	1894	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
1800	25	1985	–	1862	–	1892	–	1860	–	1894	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	1	2090	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	2,5	2090	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	6	2125	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	10	2150	–	2062	–	2092	–	2060	–	2094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	16	2150	–	2062	–	2092	–	2060	–	2094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2000	25	2210	–	2062	–	2092	–	2060	–	2094	–	–	–	–	–	–	5	6,5	6	–	–	–
2200	1	2295	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2200	2,5	2295	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2200	6	2335	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2200	10	2370	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2400	1	2495	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2400	2,5	2495	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2400	6	2545	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2400	10	2570	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2600	1	2695	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2600	2,5	2695	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2600	6	2750	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2600	10	2780	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2800	1	2910	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2800	2,5	2910	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2800	6	2960	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
2800	10	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
3000	1	3110	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
3000	2,5	3110	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
3000	6	3160	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
3000	10	3210	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	6	–	–	–	–	–
3200	2,5	3310	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3200	6	3370	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3400	2,5	3510	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3400	6	3580	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3600	2,5	3720	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3600	6	3790	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
3800	2,5	3920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–
4000	2,5	4120	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	5	–	–	–	–	–

Таблица 2 – Размеры уплотнительных поверхностей фланцев (см. рисунок 3). Примечания: 1. Ряд 2 соответствует [2]. 2. Для ряда 2 фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений C, D, E, F в соответствии с рисунком 3 не применяются на PN 2,5 и PN 6.

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) приведены на рисунке 4 и в таблице 3. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 4 – Размеры фланцев стальных плоских приварных (тип 01) и схема монтажа к трубе – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечание – Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50 ± 5)°.

DN	PN, кгс/см²	dв, ряд 1, мм	dв, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	c₁, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	1	15	–	10	–	2	75	–	50	11	–	4	–	М10	–
10	2,5	15	18	10	12	2	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	6	15	18	12	12	2	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	10	15	18	12	14	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	16	15	18	14	14	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	25	15	18	16	14	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	40	–	18	–	14	2	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
15	1	19	–	10	–	2	80	–	55	11	–	4	4	М10	–
15	2,5	19	22	10	12	2	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	6	19	22	12	12	2	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	10	19	22	12	14	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	16	19	22	14	14	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	25	19	22	16	14	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	40	–	22	–	14	2	–	95	65	–	14	–	4	–	М12
20	1	26	–	12	–	2	90	–	65	11	–	4	4	М10	–
20	2,5	26	27,5	12	14	2	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	6	26	27,5	14	14	2	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	10	26	27,5	14	16	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	16	26	27,5	16	16	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	25	26	27,5	18	16	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	40	–	27,5	–	16	2	–	105	75	–	14	–	4	–	М12
25	1	33	–	12	–	3	100	–	75	11	–	4	–	М10	–
25	2,5	33	34,5	12	14	3	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	6	33	34,5	14	14	3	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	10	33	34,5	14	16	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	16	33	34,5	18	16	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	25	33	34,5	18	16	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	40	–	34,5	–	16	3	–	115	85	–	14	–	4	–	М12
32	1	39	–	12	–	3	120	–	90	14	–	4	–	М12	–
32	2,5	39	43,5	12	16	3	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	6	39	43,5	15	16	3	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	10	39	43,5	16	18	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	16	39	43,5	18	18	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	25	39	43,5	20	18	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	40	–	43,5	–	18	3	–	140	100	–	18	–	4	–	М16
40	1	46	–	13	–	3	130	–	100	14	–	4	–	М12	–
40	2,5	46	49,5	13	16	3	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	6	46	49,5	16	16	3	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	10	46	49,5	18	18	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	16	46	49,5	20	18	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	25	46	49,5	22	18	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	40	–	49,5	–	18	3	–	150	110	–	18	–	4	–	М16
50	1	59	–	13	–	3	140	–	110	14	–	4	–	М12	–
50	2,5	59	61,5	13	16	3	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	6	59	61,5	16	16	3	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	10	59	61,5	18	20	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	16	59	61,5	22	20	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	25	59	61,5	24	20	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	40	–	61,5	–	20	3	–	165	125	–	18	–	4	–	М16
65	1	78	–	14	–	4	160	–	130	14	–	4	–	М12	–
65	2,5	78	77,5	14	16	4	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	6	78	77,5	16	16	4	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	10	78	77,5	20	20	4	180	185	145	18	18	4	8	М16	М16
65	16	78	77,5	24	20	4	180	185	145	18	18	4	8**	М16	М16
65	25	78	77,5	24	22	4	180	185	145	18	18	8	8	М16	М16
80	1	91	–	14	–	4	185	–	150	18	–	4	–	М16	–
80	2,5	91	90,5	14	18	4	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	6	91	90,5	18	18	4	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	10	91	90,5	20	20	4	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	16	91	90,5	24	20	4	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	25	91	90,5	26	24	4	195	200	160	18	18	8	8	М16	М16
100	1	110; 116***	–	14	–	4	205	–	170	18	–	4	–	М16	–
100	2,5	110; 116***	116	14	18	4	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	6	110; 116***	116	18	18	4	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	10	110; 116	116	22	22	4	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	16	110; 116	116	26	22	4	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	25	110; 116	116	28	26	4	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
125	1	135; 142	–	16	–	4	235	–	200	18	–	8	–	М16	–
125	2,5	135; 142	141,5	16	20	4	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	6	135; 142	141,5	20	20	4	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	10	135; 142	141,5	24	22	4	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	16	135; 142	141,5	28	22	4	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	25	135; 142	141,5	30	22	4	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
150	1	154; 161; 170***	–	16	–	4	260	–	225	18	–	8	–	М16	–
150	2,5	154; 161; 170***	170,5	16	20	4	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	6	154; 161; 170***	170,5	20	20	4	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	10	154; 161; 170	170,5	24	24	4	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	16	154; 161; 170	170,5	28	24	4	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	25	154; 161; 170	170,5	30	30	4	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
200	1	222	–	18	–	4	315	–	280	18	–	8	–	М16	–
200	2,5	222	221,5	18	22	4	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	6	222	221,5	22	22	4	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	10	222	221,5	24	24	4	335	340	295	22	22	8	8	М20	М20
200	16	222	221,5	30	26	4	335	340	295	22	22	12	12	М20	М20
200	25	222	221,5	32	32	4	360	360	310	26	26	12	12	М24	М24
250	1	273	–	21	–	6	370	–	335	18	–	12	–	М16	–
250	2,5	273	276,5	21	24	6	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	6	273	276,5	23	24	6	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	10	273	276,5	26	26	6	390	390	350	22	22	12	12	М20	М20
250	16	273	276,5	31	29	6	405	405	355	26	26	12	12	М24	М24
250	25	273	276,5	34	35	6	425	425	370	30	30	12	12	М27	М27
300	1	325	–	22	–	6	435	–	395	22	–	12	–	М20	–
300	2,5	325	327,5	22	24	6	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	6	325	327,5	24	24	6	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	10	325	327,5	28	26	6	440	445	400	22	22	12	12	М20	М20
300	16	325	327,5	32	32	6	460	460	410	26	26	12	12	М24	М24
300	25	325	327,5	36	38	6	485	485	430	30	30	16	16	М27	М27
350	1	377	–	22	–	7	485	–	445	22	–	12	–	М20	–
350	2,5	377	359,5	22	26	7	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	6	377	359,5	26	26	7	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	10	377	359,5	28	30	7	500	505	460	22	22	16	16	М20	М20
350	16	377	359,5	34	35	7	520	520	470	26	26	16	16	М24	М24
350	25	377	359,5	42	42	7	550	555	490	33	33	16	16	М30	М30
400	1	426	–	22	–	7	535	–	495	22	–	16	–	М20	–
400	2,5	426	411	22	28	7	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	6	426	411	28	28	7	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	10	426	411	30	32	7	565	565	515	26	26	16	16	М24	М24
400	16	426	411	38	38	7	580	580	525	30	30	16	16	М27	М27
400	25	426	411	44	48	7	610	620	550	33	36	16	16	М30	М33
450	1	480	–	24	–	7	590	–	550	22	–	16	–	М20	–
450	2,5	480	462	24	30	7	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	6	480	462	28	30	7	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	10	480	462	30	36	7	615	615	565	26	26	20	20	М24	М24
450	16	480	462	42	42	7	640	640	585	30	30	20	20	М27	М27
450	25	480	462	48	54	7	660	670	600	33	36	20	20	М30	М33
500	1	530	–	24	–	7	640	–	600	22	–	16	–	М20	–
500	2,5	530	513,5	24	30	7	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	6	530	513,5	29	30	7	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	10	530	513,5	32	38	7	670	670	620	26	26	20	20	М24	М24
500	16	530	513,5	48	46	7	710	715	650	33	33	20	20	М30	М30
500	25	530	513,5	52	58	7	730	730	660	39	36	20	20	М36	М33
600	1	630	–	25	–	7	755	–	705	26	–	20	–	М24	–
600	2,5	630	616,5	25	32	7	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	6	630	616,5	30	32	7	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	10	630	616,5	36	42	7	780	780	725	30	30	20	20	М27	М27
600	16	630	616,5	50	55	7	840	840	770	39	36	20	20	М36	М33
600	25	630	616,5	54	68	7	840	845	770	39	39	20	20	М36	М36
700	1	720	–	26	–	9	860	–	810	26	–	24	–	М24	–
700	2,5	720	*	26	40	9	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	6	720	*	32	40	9	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	10	720	*	39	50	9	895	895	840	30	30	24	24	М27	М27
700	16	720	*	52	63	9	910	910	840	39	36	24	24	М36	М33
700	25	720	*	60	85	9	960	960	875	45	42	24	24	М42	М39
800	1	820	–	26	–	9	975	–	920	30	–	24	–	М27	–
800	2,5	820	*	26	44	9	975	975		30	30	24	24	М27	М27
800	6	820	*	32	44	9	975	975		30	30	24	24	М27	М27
800	10	820	*	42	56	9	1010	1015	950	33	33	24	24	М30	М30
800	16	820	*	54	74	9	1020	1025	950	39	39	24	24	М36	М36
800	25	820	*	68	95	9	1075	1085	990	45	48	24	24	М42	М45
900	1	920	–	28	–	9	1075	–	1020	30	–	24	–	М27	–
900	2,5	920	*	28	48	9	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	6	920	*	34	48	9	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	10	920	*	45	62	9	1110	1115	1050	33	33	28	28	М30	М30
900	16	920	*	59	82	9	1120	1125	1050	39	39	28	28	М36	М36
1000	1	1020	–	30	–	10	1175	–	1120	30	–	28	–	М27	–
1000	2,5	1020	*	30	52	10	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	6	1020	*	36	52	10	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	10	1020	*	48	70	10	1220	1230	1160	33	36	28	28	М30	М33
1000	16	1020	*	63	90	10	1255	1255	1170	45	42	28	28	М42	М39
1200	1	1220	–	30	–	10	1375	–	1320	30	–	32	–	М27	–
1200	2,5	1220	*	30	60	10	1375	1375	1320	30	30	32	32	М27	М27
1200	6	1220	*	39	60	10	1400	1405	1340	33	33	32	32	М30	М30
1200	10	1220	*	56	83	10	1455	1455	1380	39	39	32	32	М36	М36
1200	16	1220	–	76	*	10	1485	1485	1390	52	48	32	32	М48	М45
1400	1	1420	–	32	–	10	1575	–	1520	30	–	36	–	М27	–
1400	2,5	1420	–	32	–	10	1575	–	1520	30	–	36	–	М27	–
1400	6	1420	*	48	72	10	1620	1630	1560	33	36	36	36	М30	М33
1400	10	1420	–	65	*	10	1675	1675	1590	45	42	36	36	М42	М39
1600	1	1620	–	32	–	10	1785	–	1730	30	–	40	–	М27	–
1600	2,5	1620	–	32	–	10	1785	–	1730	30	–	40	–	М27	–
1600	6	1620	*	53	80	10	1820	1830	1760	33	36	40	40	М30	М33
1600	10	1620	–	75	*	10	1915	1915	1820	52	48	40	40	М48	М45
1800	1	1820	–	35	–	10	1985	–	1930	30	–	44	–	М27	–
1800	2,5	1820	–	35	–	10	1985	–	1930	30	–	44	–	М27	–
1800	6	–	*	–	88	10	2045	2045	1970	39	39	44	44	М36	М36
2000	1	2020	–	35	–	10	2190	–	2130	30	–	48	–	М27	–
2000	2,5	2020	–	35	–	10	2190	–	2130	30	–	48	–	М27	–
2000	6	–	*	–	96	10	2265	2265	2180	45	42	48	48	М42	М39
2200	1	2220	–	42	–	10	2405	–	2340	33	–	52	–	М30	–
2200	2,5	2220	–	42	–	10	2405	–	2340	33	–	52	–	М30	–
2400	1	2420	–	47	–	10	2605	–	2540	33	–	56	–	М30	–
2400	2,5	2420	–	47	–	10	2605	–	2540	33	–	56	–	М30	–

Таблица 3 – Размеры фланцев стальных плоских приварных, тип 01 (см. рисунок 4). * Определяется заказчиком. ** Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. Примечания: 1. Ряд 2 соответствует [2]. 2. Размер c₁ может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3. Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: А – для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; В, С, D, Е, F, L и М – для всех PN. *** Для исполнений D и M не применять.

6.2Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 5 – Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечания

1 Параметр шероховатости поверхностей A – Ra ≤ 25 мкм.

2 Допускается выполнять фаску под сварной шов с углом (50 ± 5)°.

DN	PN, кгс/см²	D₀, ряд 1, мм	D₀, ряд 2, мм	D₂, мм	dв, ряд 1, мм	dв, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	b₁, ряд 1, мм	b₁, ряд 2, мм	c, ряд 1, мм	c, ряд 2, мм	c₁, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	1	16	–	35	15	–	10	–	8	–	4	–	2	75	–	50	11	–	4	–	М10	–
10	2,5	16	21	35	15	18	10	12	8	10	4	3	2	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	6	16	21	35	15	18	10	12	8	10	4	3	2	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	10	16	21	42	15	18	12	14	10	12	4	3	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	16	16	21	42	15	18	14	14	12	12	4	3	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	25	16	21	42	15	18	16	14	14	12	4	3	2	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
15	1	20	–	40	19	–	10	–	8	–	4	–	2	80	–	55	11	–	4	–	М10	–
15	2,5	20	25	40	19	22	10	12	8	10	4	3	2	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	6	20	25	40	19	22	10	12	8	10	4	3	2	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	10	20	25	47	19	22	12	14	10	12	4	3	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	16	20	25	47	19	22	14	14	12	12	4	3	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	25	20	25	47	19	22	16	14	14	12	4	3	2	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
20	1	27	–	50	26	–	10	–	10	–	4	–	2	90	–	65	11	–	4	–	М10	–
20	2,5	27	31	50	26	27,5	10	14	10	10	4	4	2	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	6	27	31	50	26	27,5	10	14	10	10	4	4	2	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	10	27	31	58	26	27,5	14	16	12	14	4	4	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	16	27	31	58	26	27,5	16	16	14	14	4	4	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	25	27	31	58	26	27,5	18	16	16	14	4	4	2	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
25	1	34	–	60	33	–	12	–	10	–	5	–	3	100	–	75	11	–	4	–	М10	–
25	2,5	34	38	60	33	34,5	12	14	10	10	5	4	3	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	6	34	38	60	33	34,5	12	14	10	10	5	4	3	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	10	34	38	68	33	34,5	14	16	12	14	5	4	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	16	34	38	68	33	34,5	16	16	14	14	5	4	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	25	34	38	68	33	34,5	18	16	16	14	5	4	3	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
32	1	41	–	70	39	–	12	–	10	–	5	–	3	120	–	90	14	–	4	–	М12	–
32	2,5	41	46	70	39	43,5	12	16	10	10	5	5	3	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	6	41	46	70	39	43,5	12	16	10	10	5	5	3	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	10	41	47	78	39	43,5	16	16	12	14	5	5	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	16	41	47	78	39	43,5	18	18	16	14	5	5	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	25	41	47	78	39	43,5	20	18	16	14	5	5	3	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
40	1	48	–	80	46	–	12	–	10	–	5	–	3	130	–	100	14	–	4	–	М12	–
40	2,5	48	53	80	46	49,5	12	16	10	10	5	5	3	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	6	48	53	80	46	49,5	12	16	10	10	5	5	3	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	10	48	53	88	46	49,5	18	18	12	14	5	5	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	16	48	53	88	46	49,5	20	18	16	14	5	5	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	25	48	53	88	46	49,5	22	18	18	14	5	5	3	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
50	1	61	–	90	59	–	12	–	12	–	5	–	3	140	–	110	14	–	4	–	М12	–
50	2,5	61	65	90	59	61,5	12	16	12	12	5	5	3	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	6	61	65	90	59	61,5	12	16	12	12	5	5	3	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	10	61	65	102	59	61,5	18	20	14	16	5	5	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	16	61	65	102	59	61,5	20	20	16	16	5	5	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	25	61	65	102	59	61,5	22	20	16	16	5	5	3	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
65	1	80	–	110	78	–	14	–	14	–	6	–	4	160	–	130	14	–	4	–	М12	–
65	2,5	80	81	110	78	77,5	14	16	14	12	6	6	4	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	6	80	81	110	78	77,5	14	16	14	12	6	6	4	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	10	80	81	122	78	77,5	20	20	16	16	6	6	4	180	185	145	18	18	4	8	М16	М16
65	16	80	81	122	78	77,5	22	20	18	16	6	6	4	180	185	145	18	18	4	8*	М16	М16
65	25	80	81	122	78	77,5	24	22	20	16	6	6	4	180	185	145	18	18	4	8	М16	М16
80	1	93	–	128	91	–	14	–	14	–	6	–	4	185	–	150	18	–	4	–	М16	–
80	2,5	93	94	128	91	90,5	14	18	14	12	6	6	4	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	6	93	94	128	91	90,5	14	18	14	12	6	6	4	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	10	93	94	133	91	90,5	22	20	16	16	6	6	4	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	16	93	94	133	91	90,5	24	20	18	16	6	6	4	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	25	93	94	133	91	90,5	26	24	20	18	6	6	4	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
100	1	112; 118	–	148	110; 116**	–	14	–	14	–	6	–	4	205	–	170	18	–	4	–	М16	–
100	2,5	112; 118	120	148	110; 116**	116	14	18	14	14	6	6	4	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	6	112; 118	120	148	110; 116**	116	14	18	14	14	6	6	4	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	10	112; 118	120	158	110; 116	116	24	22	16	18	6	6	4	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	16	112; 118	120	158	110; 116	116	26	22	20	18	6	6	4	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	25	112; 118	120	158	110; 116	116	28	26	22	20	6	6	4	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
125	1	138; 145	–	178	135; 142	–	14	–	14	–	6	–	4	235	–	200	18	–	8	–	М16	–
125	2,5	138; 145	145	178	135; 142	141,5	14	20	14	14	6	6	4	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	6	138; 145	145	178	135; 142	141,5	14	20	14	14	6	6	4	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	10	138; 145	145	184	135; 142	141,5	26	22	18	18	6	6	4	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	16	138; 145	145	184	135; 142	141,5	28	22	20	18	6	6	4	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	25	138; 145	145	184	135; 142	141,5	30	28	24	22	6	6	4	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
150	1	157; 164; 173	–	202	154; 161; 170**	–	16	–	16	–	6	–	4	260	–	225	18	–	8	–	М16	–
150	2,5	157; 164; 173	174	202	154; 161; 170**	170,5	16	20	16	14	6	6	4	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	6	157; 164; 173	174	202	154; 161; 170**	170,5	16	20	16	14	6	6	4	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	10	157; 164; 173	174	212	154; 161; 170	170,5	26	24	18	20	6	6	4	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	16	157; 164; 173	174	212	154; 161; 170	170,5	28	24	22	20	6	6	4	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	25	157; 164; 173	174	212	154; 161; 170	170,5	30	30	24	24	6	6	4	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
200	1	225	–	258	222	–	18	–	18	–	8	–	4	315	–	280	18	–	8	8	М16	–
200	2,5	225	226	258	222	221,5	18	22	18	16	8	6	4	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	6	225	226	258	222	221,5	18	22	18	16	8	6	4	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	10	225	226	268	222	221,5	26	24	20	20	8	6	4	335	340	295	22	22	8	8	М20	М20
200	16	225	226	268	222	221,5	28	26	22	20	8	6	4	335	340	295	22	22	12	12	М20	М20
200	25	225	226	278	222	221,5	30	32	24	26	8	6	4	360	360	310	26	26	12	12	М24	М24
250	1	279	–	312	273	–	20	–	18	–	11	–	6	370	–	335	18	–	12	–	М16	–
250	2,5	279	281	312	273	276,5	20	24	18	18	11	8	6	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	6	279	281	312	273	276,5	20	24	18	18	11	8	6	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	10	279	281	320	273	276,5	28	26	22	22	11	8	6	390	395	350	22	22	12	12	М20	М20
250	16	279	281	320	273	276,5	30	28	24	22	11	8	6	405	405	355	26	26	12	12	М24	М24
250	25	279	281	335	273	276,5	32	35	26	26	11	8	6	425	425	370	30	30	12	12	М27	М27
300	1	331	–	365	325	–	24	–	20	–	11	–	6	435	–	395	22	–	12	–	М20	–
300	2,5	331	333	365	325	327,5	24	24	20	18	11	8	6	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	6	331	333	365	325	327,5	24	24	20	18	11	8	6	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	10	331	333	370	325	327,5	30	28	22	22	11	8	6	440	445	400	22	22	12	12	М20	М20
300	16	331	333	370	325	327,5	32	32	24	24	11	8	6	460	460	410	26	26	12	12	М24	М24
300	25	331	333	390	325	327,5	34	38	26	28	11	8	6	485	485	430	30	30	16	16	М27	М27
350	1	383	–	415	377	–	28	–	20	–	12	–	7	485	–	445	22	–	12	–	М20	–
350	2,5	383	365	415	377	359,5	28	26	20	18	12	8	7	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	6	383	365	415	377	359,5	28	26	20	18	12	8	7	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	10	383	365	430	377	359,5	32	30	24	22	12	8	7	500	505	460	22	22	16	16	М20	М20
350	16	383	365	430	377	359,5	34	35	26	26	12	8	7	520	520	470	26	26	16	16	М24	М24
350	25	383	365	450	377	359,5	38	42	28	32	12	8	7	550	555	490	33	33	16	16	М30	М30
400	1	433	–	465	426	–	32	–	24	–	12	–	7	535	–	495	22	–	16	–	М20	–
400	2,5	433	410	465	426	411	32	28	24	20	12	8	7	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	6	433	410	465	426	411	32	28	24	20	12	8	7	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	10	433	416	482	426	411	34	32	26	24	12	8	7	565	565	515	26	26	16	16	М24	М24
400	16	433	416	482	426	411	36	38	28	28	12	8	7	580	580	525	30	30	16	16	М27	М27
400	25	433	416	505	426	411	42	46	30	34	12	8	7	610	620	550	33	36	16	16	М30	М33
450	1	487	–	520	480	–	34	–	24	–	12	–	7	590	–	550	22	–	16	–	М20	–
450	2,5	487	467	520	480	462	34	30	24	20	12	8	7	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	6	487	467	520	480	462	34	30	24	20	12	8	7	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	10	487	467	532	480	462	34	35	26	24	12	8	7	615	615	565	26	26	20	20	М24	М24
450	16	487	467	532	480	462	38	42	28	30	12	8	7	640	640	585	30	30	20	20	М27	М27
450	25	487	467	555	480	462	45	50	30	36	12	8	7	660	670	600	33	36	20	20	М30	М33
500	1	537	–	570	530	–	38	–	26	–	12	–	7	640	–	600	22	–	16	–	М20	–
500	2,5	537	519	570	530	513,5	38	30	26	22	12	8	7	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	6	537	519	570	530	513,5	38	30	26	22	12	8	7	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	10	537	510	585	530	513,5	38	38	28	26	12	8	7	670	670	620	26	26	20	20	М24	М24
500	16	537	510	585	530	513,5	42	46	30	32	12	8	7	710	715	650	33	33	20	20	М30	М30
500	25	537	519	615	530	513,5	50	58	32	38	12	8	7	730	730	660	39	36	20	20	М36	М33
600	2,5	–	622	670	–	616,5	–	32	–	22	–	8	7	–	755	705	–	26	–	20	–	М24
600	6	–	622	670	–	616,5	–	32	–	22	–	8	7	–	755	705	–	26	–	20	–	М24
600	10	–	622	685	–	616,5	–	42	–	26	–	8	7	–	780	725	–	30	–	20	–	М27
600	16	–	622	725	–	616,5	–	55	–	32	–	8	7	–	845	770	–	36	–	20	–	М33
600	25	–	622	720	–	616,5	–	68	–	40	–	8	7	–	845	770	–	39	–	20	–	М36

Таблица 4 – Размеры фланцев стальных плоских свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 5). Размеры в миллиметрах. * Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Размер c₁ может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы. 3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: – A – для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; – B, C, D, E, F, L и M – для всех PN. ** Для исполнений D и M не применять.

6.3Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 6 и в таблице 5.

Рисунок 6 – Размеры фланцев стальных плоских свободных (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Тип 03 (для PN 2,5; PN 6; PN 10; PN 16)

Тип 04 (для PN 10; PN 16; PN 25)

Примечание – Радиус скругления тыльной стороны отбортовки и хомута R:

– Rmin 3 для DN ≤ 350;

– Rmin 5 для DN > 350;

– Rmax 5 для DN ≤ 50;

– Rmax 6 для 50 < DN ≤ 350;

– Rmax 8 для DN > 350

DN	PN, кгс/см²	D, мм	D₀, мм	D₁, мм	D₂, мм	Dm, мм	Dn, мм	d, мм	d₁, мм	b, мм	b₁, мм	c, мм	H, мм	H₁, мм	n	S, мм	Номинальный диаметр болтов или шпилек
10	2,5	75	21	50	35	–	–	11	–	12	–	3	–	–	4	–	М10
10	6	75	21	50	35	–	–	11	–	12	–	3	–	–	4	–	М10
10	10	90	21	60	42	28	17,2	14	31	14	12	3	35	6	4	1,8	М12
10	16	90	21	60	42	28	17,2	14	31	14	12	3	35	6	4	1,8	М12
10	25	90	–	60	42	28	17,2	14	31	14	12	3	35	6	4	1,8	М12
15	2,5	80	25	55	40	–	–	11	–	12	–	3	–	–	4	–	М10
15	6	80	25	55	40	–	–	11	–	12	–	3	–	–	4	–	М10
15	10	95	25	65	47	32	21,3	14	35	14	12	3	38	6	4	2,0	М12
15	16	95	25	65	47	32	21,3	14	35	14	12	3	38	6	4	2,0	М12
15	25	95	–	65	47	32	21,3	14	35	14	12	3	38	6	4	2,0	М12
20	2,5	90	31	65	50	–	–	11	–	14	–	4	–	–	4	–	М10
20	6	90	31	65	50	–	–	11	–	14	–	4	–	–	4	–	М10
20	10	105	31	75	58	40	26,9	14	42	16	14	4	40	6	4	2,3	М12
20	16	105	31	75	58	40	26,9	14	42	16	14	4	40	6	4	2,3	М12
20	25	105	–	75	58	40	26,9	14	42	16	14	4	40	6	4	2,3	М12
25	2,5	100	38	75	60	–	–	11	–	14	–	4	–	–	4	–	М10
25	6	100	38	75	60	–	–	11	–	14	–	4	–	–	4	–	М10
25	10	115	38	85	68	46	33,7	14	49	16	14	4	40	6	4	2,6	М12
25	16	115	38	85	68	46	33,7	14	49	16	14	4	40	6	4	2,6	М12
25	25	115	–	85	68	46	33,7	14	49	16	14	4	40	6	4	2,6	М12
32	2,5	120	47	90	70	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
32	6	120	47	90	70	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
32	10	140	47	100	78	56	42,4	18	59	18	14	5	42	6	4	2,6	М16
32	16	140	47	100	78	56	42,4	18	59	18	14	5	42	6	4	2,6	М16
32	25	140	–	100	78	56	42,4	18	59	18	14	5	42	6	4	2,6	М16
40	2,5	130	53	100	80	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
40	6	130	53	100	80	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
40	10	150	53	110	88	64	48,3	18	67	18	14	5	45	7	4	2,6	М16
40	16	150	53	110	88	64	48,3	18	67	18	14	5	45	7	4	2,6	М16
40	25	150	–	110	88	64	48,3	18	67	18	14	5	45	7	4	2,6	М16
50	2,5	140	65	110	90	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
50	6	140	65	110	90	–	–	14	–	16	–	5	–	–	4	–	М12
50	10	165	65	125	102	74	60,3	18	77	20	16	5	45	8	4	2,9	М16
50	16	165	65	125	102	74	60,3	18	77	20	16	5	45	8	4	2,9	М16
50	25	165	–	125	102	75	60,3	18	77	20	16	5	48	8	4	2,9	М16
65	2,5	160	81	130	110	–	–	14	–	16	–	6	–	–	4	–	М12
65	6	160	81	130	110	–	–	14	–	16	–	6	–	–	4	–	М12
65	10	185	81	145	122	92	76,1	18	96	20	16	6	45	10	8	2,9	М16
65	16	185	81	145	122	92	76,1	18	96	20	16	6	45	10	8*	2,9	М16
65	25	185	–	145	122	90	76,1	18	96	22	16	6	52	10	8	2,9	М16
80	2,5	190	94	150	128	–	–	18	–	18	–	6	–	–	4	–	М16
80	6	190	94	150	128	–	–	18	–	18	–	6	–	–	4	–	М16
80	10	200	94	160	133	105	88,9	18	108	20	16	6	50	10	8	3,2	М16
80	16	200	94	160	133	105	88,9	18	108	20	16	6	50	10	8	3,2	М16
80	25	200	–	160	133	105	88,9	18	114	24	18	6	58	12	8	3,2	М16
100	2,5	210	120	170	148	–	–	18	–	18	–	6	–	–	4	–	М16
100	6	210	120	170	148	–	–	18	–	18	–	6	–	–	4	–	М16
100	10	220	120	180	158	131	114,3	18	134	22	18	6	52	12	8	3,6	М16
100	16	220	120	180	158	131	114,3	18	134	22	18	6	52	12	8	3,6	М16
100	25	235	–	190	158	134	114,3	22	138	26	20	6	65	12	8	3,6	М20
125	2,5	240	145	200	178	–	–	18	–	20	–	6	–	–	8	–	М16
125	6	240	145	200	178	–	–	18	–	20	–	6	–	–	8	–	М16
125	10	250	145	210	184	156	139,7	18	162	22	18	6	55	12	8	4,0	М16
125	16	250	145	210	184	156	139,7	18	162	22	18	6	55	12	8	4,0	М16
125	25	270	–	220	184	162	139,7	26	166	28	22	6	68	12	8	4,0	М24
150	2,5	265	174	225	202	–	–	18	–	20	–	6	–	–	8	–	М16
150	6	265	174	225	202	–	–	18	–	20	–	6	–	–	8	–	М16
150	10	285	174	240	212	184	168,3	22	188	24	20	6	55	12	8	4,5	М20
150	16	285	174	240	212	184	168,3	22	188	24	20	6	55	12	8	4,5	М20
150	25	300	–	250	212	192	168,3	26	194	30	24	6	75	12	8	4,5	М24
200	2,5	320	226	280	258	–	–	18	–	22	–	6	–	–	8	–	М16
200	6	320	226	280	258	–	–	18	–	22	–	6	–	–	8	–	М16
200	10	340	226	295	268	234	219,1	22	240	24	20	6	62	16	8	6,3	М20
200	16	340	226	295	268	235	219,1	22	240	26	20	6	62	16	12	6,3	М20
200	25	360	–	310	278	244	219,1	26	250	32	26	6	80	16	12	6,3	М24
250	10	395	–	350	320	292	273	22	294	26	22	8	68	16	12	6,3	М20
250	16	405	–	355	320	292	273	26	294	29	22	8	70	16	12	6,3	М24
250	25	425	–	370	335	298	273	30	302	35	26	8	88	18	12	7,1	М27
300	10	445	–	400	370	342	323,9	22	348	26	22	8	68	16	12	7,1	М20
300	16	460	–	410	370	344	323,9	26	348	32	24	8	78	16	12	7,1	М24
300	25	485	–	430	390	352	323,9	30	356	38	28	8	92	18	16	8,0	М27
350	10	505	–	460	430	385	355,6	22	400	30	22	8	68	16	16	7,1	М20
350	16	520	–	470	430	390	355,6	26	400	35	26	8	82	16	16	8	М24
350	25	555	–	490	450	398	355,6	33	408	42	32	8	100	20	16	8	М30
400	10	565	–	515	482	440	406,4	26	450	32	24	8	72	16	16	7,1	М24
400	16	580	–	525	482	445	406,4	30	454	38	28	8	85	16	16	8,0	М27
400	25	620	–	550	505	452	406,4	36	462	48	34	8	110	20	16	8,0	М33
450	10	615	–	565	532	488	457	26	498	36	24	8	72	16	20	7,1	М24
450	16	640	–	585	532	490	457	30	500	42	30	8	83	16	20	8,0	М27
450	25	670	–	600	555	500	457	36	510	54	36	8	110	20	20	8,8	М33
500	10	670	–	620	585	542	508	26	550	38	26	8	75	16	20	7,1	М24
500	16	715	–	650	585	548	508	33	556	46	32	8	84	16	20	8,0	М30
500	25	730	–	660	615	558	508	36	568	58	38	8	125	20	20	10	М33
600	10	780	–	725	685	642	610	30	650	42	26	8	82	18	20	–	М27
600	16	840	–	770	685	670	610	36	660	55	32	8	88	18	20	8,8	М33
600	25	845	–	770	720	660	610	39	670	68	40	8	125	20	20	11	М36

Таблица 5 – Размеры фланцев стальных плоских свободных на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 6). Размеры в миллиметрах. * Фланцы с четырьмя отверстиями могут поставляться только по договоренности между изготовителем фланцев и заказчиком. Примечание – Фланцы типа 03 изготавливаются с уплотнительной поверхностью исполнения B.

6.4Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 7 и в таблице 6. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 7 – Размеры фланцев стальных приварных встык (тип 11) – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечания

1 Разделка кромки под сварку приведена для фланцев ряда 1.

2 Разделка кромок под сварку для фланцев ряда 2 – в соответствии с [2].

3 Радиусы R – по КД.

4 Допускается изготовление фланцев с другими видами разделки под сварку по технической документации (НД, КД), утвержденной в установленном порядке.

DN	PN, кгс/см²	Dm, ряд 1, мм	Dm, ряд 2, мм	Dn, ряд 1, мм	Dn, ряд 2, мм	d₁, ряд 1, мм	d₁, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	H, ряд 1, мм	H, ряд 2, мм	H₁, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	1	22	–	15	–	8	–	10	–	25	–	6	75	–	50	11	–	4	–	М10	–
10	2,5	22	26	15	17,2	8	13,2	10	12	25	28	6	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	6	22	26	15	17,2	8	13,2	12	12	29	28	6	75	75	50	11	11	4	4	М10	М10
10	10	25	28	15	17,2	8	13,2	12	14	35	35	6	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	16	26	28	15	17,2	8	13,2	14	14	35	35	6	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	25	26	28	15	17,2	8	13,2	16	14	35	35	6	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	40	26	28	15	17,2	8	13,2	16	14	35	35	6	90	90	60	14	14	4	4	М12	М12
10	63	34	32	15	17,2	8	13,2	18	20	48	45	6	100	100	70	14	14	4	4	М12	М12
10	100	34	32	15	17,2	8	13,2	18	20	45	45	6	100	100	70	14	14	4	4	М12	М12
10	160	–	32	–	17,2	–	13,2	–	20	–	45	6	–	100	70	–	14	–	4	–	М12
10	250	–	44	–	17,2	–	12	–	24	–	58	6	–	125	85	–	18	–	4	–	М16
15	1	28	–	19	–	12	–	10	–	28	–	6	80	–	55	11	–	4	–	М10	–
15	2,5	28	30	19	21,3	12	17,3	10	12	28	30	6	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	6	28	30	19	21,3	12	17,3	12	12	30	30	6	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	10	30	32	19	21,3	12	17,3	12	14	35	38	6	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	16	30	32	19	21,3	12	17,3	14	14	35	38	6	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	25	30	32	19	21,3	12	17,3	16	14	35	38	6	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	40	30	32	19	21,3	12	17,3	16	14	35	38	6	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	63	38	34	19	21,3	12	14,9	18	20	48	45	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	100	38	34	19	21,3	12	14,9	20	20	48	45	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	160	38	34	19	21,3	12	17,3	20	20	52	45	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	200	40	–	23	–	14	–	26	–	54	–	6	120	–	82	22	–	4	–	М20	–
15	250	–	48	–	21,3	–	16,1	–	26	–	60	6	–	130	90	–	18	–	4	–	М16
20	1	36	–	26	–	18	–	10	–	30	–	6	90	–	65	11	–	4	–	М10	–
20	2,5	36	38	26	26,9	18	22,3	10	14	30	32	6	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	6	36	38	26	26,9	18	22,3	12	14	32	32	6	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	10	38	40	26	26,9	18	22,3	14	18	38	40	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	16	38	40	26	26,9	18	22,3	14	18	38	40	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	25	38	40	26	26,9	18	22,3	16	18	36	40	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	40	38	40	26	26,9	18	22,3	16	18	36	40	6	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	63	48	42	26	26,9	18	20,5	20	22	56	48	8	125	130	90	18	18	4	4	М16	М16
20	100	48	42	26	26,9	18	20,5	22	22	53	48	8	125	130	90	18	18	4	4	М16	М16
20	160	48	–	26	–	18	–	22	–	58	–	8	125	–	90	18	–	4	–	М16	–
20	200	46	–	29	–	19	–	28	–	57	–	8	130	–	90	22	–	4	–	М20	–
20	250	46	–	29	–	19	–	33	–	62	–	8	130	–	90	22	–	4	–	М20	–
25	1	42	–	33	–	25	–	10	–	30	–	6	100	–	75	11	–	4	–	М10	–
25	2,5	42	42	33	33,7	25	28,5	10	14	30	35	6	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	6	42	42	33	33,7	25	28,5	14	14	32	35	6	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	10	45	46	33	33,7	25	28,5	14	18	40	40	6	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	16	45	46	33	33,7	25	28,5	14	18	40	40	6	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	25	45	46	33	33,7	25	28,5	16	18	38	40	6	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	40	45	46	33	33,7	25	28,5	16	18	38	40	6	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	63	52	52	33	33,7	25	26,5	22	24	58	58	8	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	100	52	52	33	33,7	25	26,5	24	24	58	58	8	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	160	52	52	33	33,7	25	27,9	24	24	58	58	8	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	200	54	–	36	–	25	–	30	–	62	–	8	150	–	102	26	–	4	–	М24	–
25	250	–	60	–	33,7	–	26,5	–	28	–	65	8	–	150	105	–	22	–	4	–	М20
32	1	50	–	39	–	31	–	10	–	30	–	6	120	–	90	14	–	4	–	М12	–
32	2,5	50	55	39	42,4	31	37,2	10	16	30	35	6	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	6	50	55	39	42,4	31	37,2	14	16	35	35	6	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	10	55	56	39	42,4	31	37,2	15	18	42	42	6	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	16	55	56	39	42,4	31	37,2	15	18	42	42	6	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	25	56	56	39	42,4	31	37,2	18	18	45	42	6	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	40	56	56	39	42,4	31	37,2	18	18	45	42	6	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	63	64	62	39	42,4	31	35,2	23	24	62	60	8	150	155	110	22	22	4	4	М20	М20
32	100	64	62	39	42,4	31	35,2	24	24	62	60	8	150	155	110	22	22	4	4	М20	М20
32	160	64	–	39	–	31	–	24	–	67	–	8	150	–	110	22	–	4	–	М20	–
32	200	64	–	43	–	31	–	32	–	67	–	8	160	–	115	26	–	4	–	М24	–
32	250	64	–	43	–	31	–	37	–	72	–	9	160	–	115	26	–	4	–	М24	–
40	1	60	–	46	–	38	–	12	–	36	–	7	130	–	100	14	–	4	–	М12	–
40	2,5	60	62	46	48,3	38	43,1	12	14	36	38	7	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	6	60	62	46	48,3	38	43,1	15	14	38	38	7	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	10	62	64	46	48,3	38	43,1	16	18	45	45	7	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	16	64	64	46	48,3	38	43,1	16	18	45	45	7	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	25	64	64	46	48,3	38	43,1	19	18	48	45	7	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	40	64	64	46	48,3	38	43,1	19	18	48	45	7	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	63	74	70	46	48,3	37	41,1	24	26	68	62	10	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	100	76	70	46	48,3	37	41,1	26	26	70	62	10	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	160	76	70	46	48,3	37	41,1	28	28	75	64	10	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	200	74	–	49	–	36	–	34	–	75	–	10	170	–	124	26	–	4	–	М24	–
40	250	–	84	–	48,3	–	38,3	–	34	–	80	10	–	185	135	–	26	–	4	–	М24
50	1	70	–	58	–	49	–	12	–	36	–	8	140	–	110	14	–	4	–	М12	–
50	2,5	70	74	58	60,3	49	54,5	12	14	36	38	8	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	6	70	74	58	60,3	49	54,5	15	14	38	38	8	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	10	76	74	58	60,3	49	54,5	16	18	45	45	8	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	16	76	74	58	60,3	49	54,5	16	18	48	45	8	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	25	76	75	58	60,3	49	54,5	20	20	48	48	8	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	40	76	75	58	60,3	48	54,5	20	20	48	48	8	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	63	86	82	58	60,3	47	52,3	26	26	70	62	10	175	180	135	22	22	4	4	М20	М20
50	100	86	90	58	60,3	45	52,3	28	28	71	68	10	195	195	145	26	26	4	4	М24	М24
50	160	86	90	58	60,3	45	52,3	30	30	78	75	10	195	195	145	26	26	4	4	М24	М24
50	200	105	–	61	–	46	–	40	–	98	–	10	210	–	160	26	–	8	–	М24	–
50	250	–	95	–	60,3	–	47,7	–	38	–	85	10	–	200	150	–	26	–	8	–	М24
65	1	88	–	77	–	66	–	12	–	36	–	9	160	–	130	14	–	4	4	М12	–
65	2,5	88	88	77	76,1	66	70,3	12	14	36	38	9	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	6	88	88	77	76,1	66	70,3	15	14	38	38	9	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	10	94	92	77	76,1	66	70,3	18	18	48	45	10	180	185	145	18	18	4	8	М16	М16
65	16	94	92	77	76,1	66	70,3	18	18	50	45	10	180	185	145	18	18	4	8*	М16	М16
65	25	96	90	77	76,1	66	70,3	22	22	53	52	10	180	185	145	18	18	8	8	М16	М16
65	40	96	90	77	76,1	66	70,3	22	22	53	52	10	180	185	145	18	18	8	8	М16	М16
65	63	106	98	77	76,1	64	68,1	28	26	75	68	12	200	205	160	22	22	8	8	М20	М20
65	100	110	108	77	76,1	62	68,1	32	30	83	76	12	220	220	170	26	26	8	8	М24	М24
65	160	110	108	77	76,1	62	66,1	34	34	88	82	12	220	220	170	26	26	8	8	М24	М24
65	200	138	–	90	–	68	–	48	–	121	–	12	260	–	203	30	–	8	–	М27	–
65	250	–	124	–	76,1	–	60,1	–	42	–	95	12	–	230	180	–	26	–	8	–	М24
80	1	102	–	90	–	78	–	14	–	38	–	10	185	–	150	18	–	4	–	М16	–
80	2,5	102	102	90	88,9	78	82,5	14	16	38	42	10	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	6	102	102	90	88,9	78	82,5	16	16	40	42	10	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	10	105	105	90	88,9	78	82,5	18	20	50	50	10	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	16	110	105	90	88,9	78	82,5	20	20	53	50	10	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	25	110	105	90	88,9	78	82,5	22	24	55	58	12	195	200	160	18	18	8	8	М16	М16
80	40	112	105	90	88,9	78	82,5	24	24	58	58	12	195	200	160	18	18	8	8	М16	М16
80	63	120	112	90	88,9	77	79,9	30	28	75	72	12	210	215	170	22	22	8	8	М20	М20
80	100	124	120	90	88,9	75	78,9	34	32	90	78	12	230	230	180	26	26	8	8	М24	М24
80	160	124	120	90	88,9	75	76,3	36	36	93	86	12	230	230	180	26	26	8	8	М24	М24
80	200	162	–	110	–	80	–	54	–	135	–	12	290	–	230	33	–	8	–	М30	–
80	250	–	136	–	101,6	–	79,6	–	46	–	102	12	–	255	200	–	30	–	8	–	М27
100	1	122	–	110	–	96	–	14	–	40	–	10	205	–	170	18	–	4	–	М16	–
100	2,5	122	130	110	114,3	96	107,1	14	16	40	45	10	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	6	122	130	110	114,3	96	107,1	16	16	41	45	10	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	10	128	131	110	114,3	96	107,1	20	20	51	52	12	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	16	130	131	110	114,3	96	107,1	20	20	53	52	12	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	25	132	134	110	114,3	96	107,1	24	24	61	65	12	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
100	40	138	134	110	114,3	96	107,1	26	24	68	65	12	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
100	63	140	138	110	114,3	94	105,3	32	30	80	78	12	250	250	200	26	26	8	8	М24	М24
100	100	146	150	110	114,3	92	103,1	38	36	100	90	12	265	265	210	30	30	8	8	М27	М27
100	160	146	150	110	114,3	92	98,3	40	40	103	100	12	265	265	210	30	30	8	8	М27	М27
100	200	208	–	135	–	102	–	66	–	178	–	12	360	–	292	39	–	8	–	М36	–
100	250	–	164	–	127	–	98,6	–	54	–	120	14	–	300	235	–	33	–	8	–	М30
125	1	148	–	135	–	121	–	14	–	40	–	10	235	–	200	18	–	8	–	М16	–
125	2,5	148	155	135	139,7	121	131,7	14	18	40	48	10	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	6	148	155	135	139,7	121	131,7	18	18	43	48	10	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	10	156	156	135	139,7	121	131,7	22	22	60	55	12	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	16	156	156	135	139,7	121	131,7	22	22	60	55	12	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	25	160	162	135	139,7	121	131,7	26	26	68	68	12	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
125	40	160	162	135	139,7	120	131,7	28	26	68	68	12	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
125	63	172	168	135	139,7	118	128,5	36	34	98	88	12	295	295	240	30	30	8	8	М27	М27
125	100	180	180	135	139,7	112	128,5	42	40	115	105	14	310	315	250	33	33	8	8	М30	М30
125	160	180	180	135	139,7	112	119,7	44	44	118	115	14	310	315	250	33	33	8	8	М30	М30
125	200	234	–	170	–	130	–	76	–	178	–	14	385	–	318	39	–	12	–	М36	–
125	250	–	200	–	152,4	–	120,4	–	60	–	140	16	–	340	275	–	33	–	12	–	М30
150	1	172	–	161	–	146	–	14	–	41	–	12	260	–	225	18	–	8	–	М16	–
150	2,5	172	184	161	168,3	146	159,3	14	18	41	48	12	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	6	172	184	161	168,3	146	159,3	18	18	46	48	12	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	10	180	184	161	168,3	146	159,3	22	22	60	55	12	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	16	180	184	161	168,3	146	159,3	22	22	60	55	12	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	25	186	192	161	168,3	146	159,3	28	28	71	75	12	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
150	40	186	192	161	168,3	145	159,3	30	28	71	75	12	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
150	63	206	202	161	168,3	142	155,7	38	36	108	95	12	340	345	280	33	33	8	8	М30	М30
150	100	214	210	161	168,3	136	152,3	46	44	128	115	14	350	355	290	33	33	12	12	М30	М30
150	160	214	210	161	168,3	136	143,3	50	50	133	128	14	350	355	290	33	33	12	12	М30	М30
150	200	266	–	196	–	150	–	82	–	193	–	14	440	–	360	45	–	12	–	М42	–
150	250	–	240	–	177,8	–	142,8	–	68	–	160	18	–	390	320	–	36	–	12	–	М33
200	1	235	–	222	–	202	–	16	–	48	–	15	315	–	280	18	–	8	–	М16	–
200	2,5	235	236	222	219,1	202	206,5	16	20	48	55	15	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	6	235	236	222	219,1	202	206,5	20	20	53	55	15	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	10	240	234	222	219,1	202	206,5	22	24	61	62	16	335	340	295	22	22	8	8	М20	М20
200	16	240	235	222	219,1	202	206,5	24	24	61	62	16	335	340	295	22	22	12	12	М20	М20
200	25	245	244	222	219,1	202	206,5	30	30	78	80	16	360	360	310	26	26	12	12	М24	М24
200	40	250	244	222	219,1	200	203,1	38	34	88	88	16	375	375	320	30	30	12	12	М27	М27
200	63	264	256	222	219,1	198	204,9	44	42	113	110	16	405	415	345	33	36	12	12	М30	М33
200	100	276	278	222	219,1	190	201,5	54	52	143	130	16	430	430	360	39	36	12	12	М36	М33
200	160	276	278	222	219,1	190	187,1	60	60	148	140	16	430	430	360	39	36	12	12	М36	М33
200	200	340	–	248	–	192	–	92	–	233	–	16	535	–	440	52	–	12	–	М48	–
200	250	–	305	–	244,5	–	194,5	–	82	–	190	25	–	485	400	–	42	–	12	–	М39
250	1	288	–	278	–	254	–	19	–	48	–	15	370	–	335	18	–	12	–	М16	–
250	2,5	288	290	278	273	254	260,4	19	22	48	60	15	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	6	288	290	278	273	254	260,4	21	22	53	60	15	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	10	290	292	278	273	254	260,4	24	26	63	68	16	390	395	350	22	22	12	12	М20	М20
250	16	292	292	278	273	254	260,4	26	26	68	70	16	405	405	355	26	26	12	12	М24	М24
250	25	300	298	278	273	254	258,8	32	32	78	88	18	425	425	370	30	30	12	12	М27	М27
250	40	310	306	278	273	252	258,8	42	38	101	105	18	445	450	385	33	33	12	12	М30	М30
250	63	316	316	278	273	246	255,4	48	46	118	125	18	470	470	400	39	36	12	12	М36	М33
250	100	340	340	278	273	236	253	60	60	163	157	18	500	505	430	39	39	12	12	М36	М36
250	160	340	340	278	273	236	253	68	68	168	155	18	500	515	430	39	42	12	12	М36	М39
250	200	460	–	330	–	254	–	110	–	303	–	18	670	–	572	56	–	16	–	М52	–
250	250	–	385	–	298,5	–	234,5	–	100	–	215	30	–	585	490	–	48	–	16	–	М45
300	1	340	–	330	–	303	–	20	–	49	–	15	435	–	395	22	–	12	–	М20	–
300	2,5	340	342	330	323,9	303	309,7	20	22	49	62	15	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	6	340	342	330	323,9	303	309,7	22	22	54	62	15	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	10	345	342	330	323,9	303	309,7	26	26	64	68	16	440	445	400	22	22	12	12	М20	М20
300	16	346	344	330	323,9	303	309,7	28	28	70	78	16	460	460	410	26	26	12	12	М24	М24
300	25	352	352	330	323,9	303	307,9	36	34	84	92	18	485	485	430	30	30	16	16	М27	М27
300	40	368	362	330	323,9	301	307,9	46	42	116	115	18	510	515	450	33	33	16	16	М30	М30
300	63	370	372	330	323,9	294	301,9	54	52	124	140	18	530	530	460	39	36	16	16	М36	М33
300	100	400	400	330	323,9	284	298,9	70	68	184	170	18	585	585	500	45	42	16	16	М42	М39
300	160	400	400	330	323,9	284	279,5	78	78	189	175	18	585	585	500	45	42	16	16	М42	М39
350	1	390	–	382	–	351	–	20	–	49	–	15	485	–	445	22	–	12	–	М20	–
350	2,5	390	385	382	355,6	351	341,4	20	22	49	62	15	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	6	390	385	382	355,6	351	341,4	22	22	54	62	15	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	10	400	385	382	355,6	351	341,4	26	26	64	68	16	500	505	460	22	22	16	16	М20	М20
350	16	400	390	382	355,6	351	339,6	32	30	74	82	16	520	520	470	26	26	16	16	М24	М24
350	25	406	398	382	355,6	351	339,6	40	38	89	100	20	550	555	490	33	33	16	16	М30	М30
350	40	418	408	382	355,6	351	338	52	46	120	125	20	570	580	510	33	36	16	16	М30	М33
350	63	430	420	382	355,6	342	330,6	60	56	144	150	20	595	600	525	39	39	16	16	М36	М36
350	100	460	460	382	355,6	332	327,2	76	74	199	189	20	655	655	560	52	48	16	16	М48	М45
350	160	460	–	382	–	332	–	84	–	204	–	22,5	655	–	560	52	–	16	–	М48	–
400	1	440	–	432	–	398	–	20	–	49	–	15	535	–	495	22	–	16	–	М20	–
400	2,5	440	438	432	406,4	398	392,2	20	22	49	65	15	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	6	440	438	432	406,4	398	392,2	22	22	54	65	15	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	10	445	440	432	406,4	398	392,2	26	26	64	72	16	565	565	515	26	26	16	16	М24	М24
400	16	450	445	432	406,4	398	390,4	36	32	79	85	16	580	580	525	30	30	16	16	М27	М27
400	25	464	452	432	406,4	398	388,8	44	40	104	110	20	610	620	550	33	36	16	16	М30	М33
400	40	480	462	432	406,4	398	384,4	58	50	139	135	20	655	660	585	39	39	16	16	М36	М36
400	63	480	475	432	406,4	386	378	66	60	159	160	20	670	670	585	45	42	16	16	М42	М39
400	100	510	*	432	406,4	376	*	80	*	204	*	20	715	715	620	52	48	16	16	М48	М45
400	160	510	–	432	–	376	–	88	–	209	–	23,5	715	–	620	52	–	16	–	М48	–
450	1	494	–	484	–	450	–	20	–	54	–	15	590	–	550	22	–	16	–	М20	–
450	2,5	494	492	484	457	450	442,8	20	22	54	65	15	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	6	494	492	484	457	450	442,8	22	22	54	65	15	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	10	500	488	484	457	450	442,8	26	28	69	72	16	615	615	565	26	26	20	20	М24	М24
450	16	506	490	484	457	450	441	38	34	89	83	16	640	640	585	30	30	20	20	М27	М27
450	25	515	500	484	457	450	439,4	46	46	104	110	20	660	670	600	33	36	20	20	М30	М33
450	40	530	500	484	457	448	432	60	57	139	135	20	680	685	610	39	39	20	20	М36	М36
450	63	534	–	484	–	436	–	68	–	159	–	28,5	695	–	610	45	–	16	–	М42	–
450	100	560	–	484	–	426	–	82	–	204	–	27	740	–	645	52	–	16	–	М48	–
500	1	545	–	535	–	501	–	23	–	54	–	15	640	–	600	22	–	16	–	М20	–
500	2,5	545	538	535	508	501	493,8	23	24	54	68	15	640	645	600	22	22	16	–	М20	М20
500	6	545	538	535	508	501	493,8	23	24	54	68	15	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	10	550	542	535	508	501	493,8	28	28	69	75	16	670	670	620	26	26	20	20	М24	М24
500	16	559	548	535	508	501	492	42	36	94	84	16	710	715	650	33	33	20	20	М30	М30
500	25	570	558	535	508	500	488	48	48	104	125	20	730	730	660	39	36	20	20	М36	М33
500	40	580	562	535	508	495	479,6	62	57	144	140	20	755	755	670	45	42	20	20	М42	М39
500	63	594	*	535	*	485	*	70	*	169	*	20 (ряд 1); * (ряд 2)	800	800	705	52	48	20	20	М48	М45
500	100	–	*	–	508	–	*	–	*	–	*	*	–	870	760	–	56	–	20	–	М52
600	1	650	–	636	–	602	–	24	–	60	–	16	755	–	705	26	–	20	–	М24	–
600	2,5	650	640	636	610	602	595,8	24	30	60	70	16	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	6	650	640	636	610	602	595,8	24	30	60	70	16	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	10	650	642	636	610	602	594	29	30	70	82	18	780	780	725	30	30	20	20	М27	М27
600	16	660	670	636	610	602	590	46	40	95	88	18	840	840	770	39	36	20	20	М36	М33
600	25	670	660	636	610	600	588	54	48	120	125	20	840	845	770	39	39	20	20	М36	М36
600	40	686	666	636	610	595	578	63	72	145	150	20	890	890	795	52	48	20	20	М48	М45
600	63	704	*	636	*	585	*	76	*	185	*	–	925	930	820	56	56	20	20	М52	М52
700	1	740	–	726	–	692	–	24	–	60	–	16	860	–	810	26	–	24	–	М24	–
700	2,5	740	740	726	711	692	695	24	30	60	76	16	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	6	740	740	726	711	692	695	24	30	60	76	16	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	10	744	746	726	711	692	693,4	30	35	70	85	18	895	895	840	30	30	24	24	М27	М27
700	16	750	755	726	711	692	691	48	40	100	104	18	910	910	840	39	36	24	24	М36	М33
700	25	766	760	726	711	690	682,6	58	50	130	129	20	960	960	875	45	42	24	24	М42	М39
700	40	790	*	726	*	695	*	68	*	165	*	20 (ряд 1); * (ряд 2)	995	995	900	52	48	24	24	М48	М45
700	63	820	*	726	*	685	*	81	*	230	*	20 (ряд 1); * (ряд 2)	1045	1045	935	56	56	24	24	М52	М52
800	1	844	–	826	–	792	–	24	–	65	–	16	975	–	920	30	–	24	–	М27	–
800	2,5	844	842	826	813	792	797	24	30	65	76	16	975	975	920	30	30	24	24	М27	М27
800	6	844	842	826	813	792	797	24	30	65	76	16	975	975	920	30	30	24	24	М27	М27
800	10	850	850	826	813	792	795,4	32	38	80	96	18	1010	1015	950	33	33	24	24	М30	М30
800	16	850	855	826	813	792	788	50	41	100	108	20	1020	1025	950	39	39	24	24	М36	М36
800	25	874	864	826	813	790	781	60	53	140	138	22	1075	1085	990	45	48	24	24	М42	М45
800	40	908	*	826	*	795	*	76	*	195	*	22	1135	1140	1030	56	56	24	24	М52	М52
800	63	920	*	826	*	785	*	90	*	230	*	22	1165	1165	1050	62	62	24	24	М56	М56
900	1	944	–	926	–	892	–	26	–	65	–	16	1075	–	1020	30	–	24	–	М27	–
900	2,5	944	942	926	914	892	898	26	34	65	78	16	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	6	944	942	926	914	892	898	26	34	65	78	16	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	10	950	950	926	914	892	889	34	38	85	99	20	1110	1115	1050	33	33	28	28	М30	М30
900	16	958	955	926	914	892	889	52	48	115	118	20	1120	1125	1050	39	39	28	28	М36	М36
900	25	980	968	926	914	892	879	62	57	150	148	24	1185	1185	1090	52	48	28	28	М48	М45
900	40	1024	*	926	*	895	*	79	*	220	*	24	1250	1250	1140	56	56	28	28	М52	М52
900	63	1050	*	926	*	885	*	93	*	270	*	24	1285	1285	1170	62	62	28	28	М56	М56
1000	1	1044	–	1028	–	992	–	26	–	65	–	16	1175	–	1120	30	–	28	–	М27	–
1000	2,5	1044	1045	1028	1016	992	1000	26	38	65	82	16	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	6	1044	1045	1028	1016	992	1000	26	38	65	82	16	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	10	1050	1052	1028	1016	992	991	34	44	85	105	20	1220	1230	1160	33	36	28	28	М30	М33
1000	16	1060	1058	1028	1016	992	991	54	59	115	137	22	1255	1255	1170	45	42	28	28	М42	М39
1000	25	1084	1070	1028	1016	992	976	64	63	155	160	24	1315	1320	1210	56	56	28	28	М52	М52
1000	40	1140	*	1028	*	995	*	82	*	240	*	24	1360	1360	1250	56	56	28	28	М52	М52
1000	63	1160	*	1028	*	985	*	97	*	285	*	24	1415	1415	1290	70	70	28	28	М64	М64
1200	1	1244	–	1228	–	1192	–	28	–	70	–	16	1375	–	1320	30	–	32	–	М27	–
1200	2,5	1244	1245	1228	1219	1192	1203	28	32	70	94	16	1375	1375	1320	30	30	32	32	М27	М27
1200	6	1248	1248	1228	1219	1192	1201,4	28	42	75	104	20	1400	1405	1340	33	33	32	32	М30	М30
1200	10	1256	1256	1228	1219	1192	1194	38	55	95	132	25	1455	1455	1380	39	39	32	32	М36	М36
1200	16	1268	1262	1228	1219	1192	1190,6	56	78	130	160	30	1485	1485	1390	52	48	32	32	М48	М45
1200	25	1288	*	1228	1219	1192	*	67	*	165	*	30	1525	1530	1420	56	56	32	32	М52	М52
1200	40	1350	*	1228	*	1195	*	85	*	255	*	30	1575	1575	1460	62	62	32	32	М56	М56
1200	63	1386	*	1228	*	1185	*	100	*	320	*	30	1665	1665	1530	78	78	32	32	М72	М72
1400	1	1445	–	1428	–	1392	–	28	–	70	–	16	1575	–	1520	30	–	36	–	М27	–
1400	2,5	1445	1445	1428	1422	1392	1406	28	38	70	96	16	1575	1575	1520	30	30	36	36	М27	М27
1400	6	1456	1452	1428	1422	1392	1404,4	32	56	90	114	20	1620	1630	1560	33	36	36	36	М30	М33
1400	10	–	1460	–	1422	–	1393,6	–	65	–	143	25	–	1675	1590	–	42	–	36	–	М39
1400	16	–	1465	–	1422	–	1390	–	84	–	177	30	–	1685	1590	–	48	–	36	–	М45
1400	25	–	*	–	1422	–	*	–	*	–	*	*	–	1755	1640	–	62	–	36	–	М56
1400	40	–	*	–	*	–	*	–	*	–	*	*	–	1795	1680	–	62	–	36	–	М56
1600	1	1646	–	1628	–	1592	–	28	–	70	–	20	1785	–	1730	30	–	40	40	М27	М27
1600	2,5	1646	1645	1628	1626	1592	1608,4	28	46	70	102	20	1785	1790	1730	30	30	40	40	М27	М27
1600	6	1660	1655	1628	1626	1592	1606	37	63	100	119	20	1820	1830	1760	33	36	40	40	М30	М33
1600	10	–	1666	–	1626	–	1594	–	75	–	159	25	–	1915	1820	–	48	–	40	–	М45
1600	16	–	1668	–	1626	–	1591	–	102	–	204	35	–	1930	1820	–	56	–	40	–	М52
1600	25	–	*	–	1626	–	*	–	*	–	*	*	–	1975	1860	–	62	–	40	–	М56
1600	40	–	*	–	*	–	*	–	*	–	*	*	–	2025	1900	–	70	–	40	–	М64
1800	2,5	–	1845	–	1829	–	1809	–	46	–	110	20	–	1990	1930	–	30	–	44	–	М27
1800	6	–	1855	–	1829	–	1807	–	69	–	133	20	–	2045	1970	–	39	–	44	–	М36
1800	10	–	1868	–	1829	–	1794	–	85	–	175	30	–	2115	2020	–	48	–	44	–	М45
1800	16	–	1870	–	1829	–	1789	–	110	–	218	35	–	2130	2020	–	56	–	44	–	М52
1800	25	–	*	–	1829	–	*	–	*	–	*	*	–	2195	2070	–	70	–	44	–	М64
2000	2,5	–	2045	–	2032	–	2010	–	50	–	122	22	–	2190	2130	–	30	–	48	–	М27
2000	6	–	2058	–	2032	–	2007	–	74	–	146	25	–	2265	2180	–	42	–	48	–	М39
2000	10	–	2072	–	2032	–	1997	–	90	–	186	30	–	2325	2230	–	48	–	48	–	М45
2000	16	–	2072	–	2032	–	1988	–	124	–	238	40	–	2345	2230	–	62	–	48	–	М56
2000	25	–	*	–	2032	–	*	–	*	–	*	*	–	2425	2300	–	70	–	48	–	М64
2200	2,5	–	2248	–	2235	–	2213	–	56	–	129	25	–	2405	2340	–	33	–	52	–	М30
2200	6	–	2260	–	2235	–	2207	–	81	–	154	25	–	2475	2390	–	42	–	52	–	М39
2200	10	–	2275	–	2235	–	2195	–	100	–	202	35	–	2550	2440	–	56	–	52	–	М52
2400	2,5	–	2448	–	2438	–	2416	–	62	–	143	25	–	2605	2540	–	33	–	56	–	М30
2400	6	–	2462	–	2438	–	2408	–	87	–	168	25	–	2685	2600	–	42	–	56	–	М39
2400	10	–	2478	–	2438	–	2393,6	–	110	–	218	35	–	2760	2650	–	56	–	56	–	М52
2600	2,5	–	2648	–	2620	–	2598	–	64	–	148	25	–	2805	2740	–	33	–	60	–	М30
2600	6	–	2665	–	2620	–	2588	–	91	–	175	25	–	2905	2810	–	48	–	60	–	М45
2600	10	–	2680	–	2620	–	2570	–	110	–	224	40	–	2960	2850	–	56	–	60	–	М52
2800	2,5	–	2848	–	2820	–	2798	–	74	–	161	25	–	3030	2960	–	36	–	64	–	М33
2800	6	–	2865	–	2820	–	2786	–	101	–	188	30	–	3115	3020	–	48	–	64	–	М45
2800	10	–	2882	–	2820	–	2770	–	124	–	244	40	–	3180	3070	–	56	–	64	–	М52
3000	2,5	–	3050	–	3020	–	2998	–	80	–	170	25	–	3230	3160	–	36	–	68	–	М33
3000	6	–	3068	–	3020	–	2980	–	102	–	192	30	–	3315	3220	–	48	–	68	–	М45
3000	10	–	3085	–	3020	–	2956	–	132	–	257	45	–	3405	3290	–	62	–	68	–	М56
3200	2,5	–	3250	–	3220	–	3198	–	84	–	180	25	–	3430	3360	–	36	–	72	–	М33
3200	6	–	3272	–	3220	–	3180	–	106	–	202	30	–	3525	3430	–	48	–	72	–	М45
3400	2,5	–	3450	–	3420	–	3398	–	90	–	194	28	–	3630	3560	–	36	–	76	–	М33
3400	6	–	3475	–	3420	–	3376	–	110	–	214	35	–	3735	3640	–	48	–	76	–	М45
3600	2,5	–	3652	–	3620	–	3598	–	96	–	201	28	–	3840	3770	–	36	–	80	–	М33
3600	6	–	3678	–	3620	–	3576	–	124	–	229	35	–	3970	3860	–	56	–	80	–	М52
3800	2,5	–	3852	–	3820	–	3798	–	102	–	212	28	–	4045	3970	–	39	–	80	–	М36
4000	2,5	–	4052	–	4020	–	3998	–	106	–	226	28	–	4245	4170	–	39	–	84	–	М36

Таблица 6 – Размеры фланцев стальных приварных встык, тип 11 (см. рисунок 7). Размеры в миллиметрах. * Размеры задаются заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Допускается вместо размера H₁ изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера Dm. 3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: – A – для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; – B – для фланцев на PN ≤ 100; – C, D, E, F, J, K, L, M – для PN в соответствии с таблицей 2.

6.5Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 8 – Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры (тип 21) – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечание – Радиус R – по КД.

DN	PN, кгс/см²	Dm, ряд 1, мм	Dm, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	2,5	–	20	–	12	–	75	50	–	11	–	4	–	М10
10	6	–	20	–	12	–	75	50	–	11	–	4	–	М10
10	10	–	28	–	16	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	16	–	28	–	16	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	25	–	28	–	16	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	40	–	28	–	16	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	63	–	40	–	20	–	100	70	–	14	–	4	–	М12
10	100	–	40	–	20	–	100	70	–	14	–	4	–	М12
10	160	–	40	–	20	–	100	70	–	14	–	4	–	М12
10	250	–	46	–	24	–	125	85	–	18	–	4	–	М16
15	2,5	–	26	–	12	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	6	–	26	–	12	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	10	–	32	–	16	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	16	39	32	14	16	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	25	39	32	16	16	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	40	39	32	16	16	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	63	45	45	18	20	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	100	45	45	20	20	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	160	45	45	20	20	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
15	200	51	–	26	–	120	–	82	22	–	4	–	М20	–
15	250	–	52	–	26	–	130	90	–	18	–	4	–	М16
20	2,5	–	34	–	14	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	6	–	34	–	14	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	10	–	40	–	18	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	16	44	40	14	18	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	25	44	40	16	18	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	40	44	40	16	18	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	63	52	50	20	22	125	130	90	18	18	4	4	М16	М16
20	100	54	50	22	22	125	130	90	18	18	4	4	М16	М16
20	160	54	–	22	–	125	–	90	18	–	4	–	М16	–
20	200	60	–	28	–	130	–	90	22	–	4	–	М20	–
20	250	46	–	33	–	130	–	90	22	–	4	–	М20	–
25	2,5	–	44	–	14	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	6	–	44	–	14	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	10	–	50	–	18	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	16	49	50	14	18	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	25	49	50	16	18	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	40	49	50	16	18	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	63	61	61	22	24	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	100	61	61	24	24	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	160	61	61	24	24	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
25	200	67	–	30	–	150	–	102	26	–	4	–	М24	–
25	250	–	63	–	28	–	150	105	–	22	–	4	–	М20
32	2,5	–	54	–	14	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	6	–	54	–	14	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	10	–	60	–	18	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	16	56	60	16	18	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	25	62	60	18	18	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	40	62	60	18	18	135	140	100	18	18	4	4	М16	М16
32	63	68	68	24	26	150	155	110	22	22	4	4	М20	М20
32	100	68	68	24	26	150	155	110	22	22	4	4	М20	М20
32	160	68	–	24	–	150	–	110	22	–	4	–	М20	–
32	200	78	–	32	–	160	–	115	26	–	4	–	М24	–
32	250	64	–	37	–	160	–	115	26	–	4	–	М24	–
40	2,5	–	64	–	14	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	6	–	64	–	14	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	10	–	70	–	18	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	16	64	70	17	18	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	25	70	70	19	18	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	40	70	70	19	18	145	150	110	18	18	4	4	М16	М16
40	63	80	82	25	28	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	100	80	82	26	28	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	160	80	82	28	28	165	170	125	22	22	4	4	М20	М20
40	200	90	–	34	–	170	–	124	26	–	4	–	М24	–
40	250	–	90	–	34	–	185	135	–	26	–	4	–	М24
50	2,5	–	74	–	14	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	6	–	74	–	14	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	10	–	84	–	18	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	16	74	84	17	18	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	25	80	84	20	20	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	40	80	84	20	20	160	165	125	18	18	4	4	М16	М16
50	63	90	90	26	26	175	180	135	22	22	4	4	М20	М20
50	100	94	96	28	30	195	195	145	26	26	4	4	М24	М24
50	160	94	96	30	30	195	195	145	26	26	4	4	М24	М24
50	200	108	–	40	–	210	–	160	26	–	8	–	М24	–
50	250	–	102	–	38	–	200	150	–	26	–	8	–	М24
65	2,5	–	94	–	14	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	6	–	94	–	14	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	10	–	104	–	18	180	185	145	18	18	4	8	М16	М16
65	16	100	104	18	18	180	185	145	18	18	4	8*	М16	М16
65	25	106	104	22	22	180	185	145	18	18	8	8	М16	М16
65	40	106	104	22	22	180	185	145	18	18	8	8	М16	М16
65	63	114	105	28	26	200	205	160	22	22	8	8	М20	М20
65	100	118	118	32	34	220	220	170	26	26	8	8	М24	М24
65	160	118	118	34	34	220	220	170	26	26	8	8	М24	М24
65	200	140	–	48	–	260	–	203	30	–	8	–	М27	–
65	250	–	125	–	42	–	230	180	–	26	–	8	–	М24
80	2,5	–	110	–	16	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	6	–	110	–	16	185	190	150	18	18	4	4	М16	М16
80	10	–	120	–	20	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	16	110	120	20	20	195	200	160	18	18	4	8	М16	М16
80	25	116	120	22	24	195	200	160	18	18	8	8	М16	М16
80	40	116	120	22	24	195	200	160	18	18	8	8	М16	М16
80	63	128	122	30	28	210	215	170	22	22	8	8	М20	М20
80	100	132	128	34	36	230	230	180	26	26	8	8	М24	М24
80	160	132	128	36	36	230	230	180	26	26	8	8	М24	М24
80	200	160	–	54	–	290	–	230	33	–	8	–	М30	–
80	250	–	142	–	46	–	255	200	–	30	–	8	–	М27
100	2,5	–	130	–	16	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	6	–	130	–	16	205	210	170	18	18	4	4	М16	М16
100	10	–	140	–	20	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	16	130	140	20	20	215	220	180	18	18	8	8	М16	М16
100	25	136	142	24	24	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
100	40	140	142	24	24	230	235	190	22	22	8	8	М20	М20
100	63	152	146	32	30	250	250	200	26	26	8	8	М24	М24
100	100	160	150	38	40	265	265	210	30	30	8	8	М27	М27
100	160	160	150	40	40	265	265	210	30	30	8	8	М27	М27
100	200	204	–	66	–	360	–	292	39	–	8	–	М36	–
100	250	–	168	–	54	–	300	235	–	33	–	8	–	М30
125	2,5	–	160	–	18	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	6	–	160	–	18	235	240	200	18	18	8	8	М16	М16
125	10	–	170	–	22	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	16	161	170	22	22	245	250	210	18	18	8	8	М16	М16
125	25	169	162	28	26	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
125	40	169	162	28	26	270	270	220	26	26	8	8	М24	М24
125	63	181	177	36	34	295	295	240	30	30	8	8	М27	М27
125	100	189	185	42	40	310	315	250	33	33	8	8	М30	М30
125	160	189	184	44	44	310	315	250	33	33	8	8	М30	М30
125	200	237	–	76	–	385	–	318	39	–	12	–	М36	–
125	250	–	207	–	60	–	340	275	–	33	–	12	–	М30
150	2,5	–	182	–	18	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	6	–	182	–	18	260	265	225	18	18	8	8	М16	М16
150	10	–	190	–	22	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	16	186	190	24	22	280	285	240	22	22	8	8	М20	М20
150	25	198	192	30	28	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
150	40	198	192	30	28	300	300	250	26	26	8	8	М24	М24
150	63	210	204	38	36	340	345	280	33	33	8	8	М30	М30
150	100	222	216	46	44	350	355	290	33	33	12	12	М30	М30
150	160	222	224	50	50	350	355	290	33	33	12	12	М30	М30
150	200	270	–	82	–	440	–	360	45	–	12	–	М42	–
150	250	–	246	–	68	–	390	320	–	36	–	12	–	М33
200	2,5	–	238	–	20	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	6	–	238	–	20	315	320	280	18	18	8	8	М16	М16
200	10	–	246	–	24	335	340	295	22	22	8	8	М20	М20
200	16	240	246	26	24	335	340	295	22	22	12	12	М20	М20
200	25	252	252	34	30	360	360	310	26	26	12	12	М24	М24
200	40	256	254	38	34	375	375	320	30	30	12	12	М27	М27
200	63	268	264	44	42	405	415	345	33	36	12	12	М30	М33
200	100	284	278	54	52	430	430	360	39	36	12	12	М36	М33
200	160	284	288	60	60	430	430	360	39	36	12	12	М36	М33
200	200	340	–	92	–	535	–	440	52	–	12	–	М48	–
200	250	–	314	–	82	–	485	400	–	42	–	12	–	М39
250	2,5	–	284	–	22	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	6	–	284	–	22	370	375	335	18	18	12	12	М16	М16
250	10	–	298	–	26	390	395	350	22	22	12	12	М20	М20
250	16	298	296	30	26	405	405	355	26	26	12	12	М24	М24
250	25	306	304	36	32	425	425	370	30	30	12	12	М27	М27
250	40	314	312	42	38	445	450	385	33	33	12	12	М30	М30
250	63	326	320	48	46	470	470	400	39	36	12	12	М36	М33
250	100	346	340	60	60	500	505	430	39	39	12	12	М36	М36
250	160	346	346	68	68	500	515	430	39	42	12	12	М36	М39
250	200	448	–	110	–	670	–	572	56	–	16	–	М52	–
250	250	–	394	–	100	–	585	490	–	48	–	16	–	М45
300	2,5	–	342	–	22	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	6	–	342	–	22	435	440	395	22	22	12	12	М20	М20
300	10	–	348	–	26	440	445	400	22	22	12	12	М20	М20
300	16	348	350	31	28	460	460	410	26	26	12	12	М24	М24
300	25	360	364	40	34	485	485	430	30	30	16	16	М27	М27
300	40	368	378	46	42	510	515	450	33	33	16	16	М30	М30
300	63	384	378	54	52	530	530	460	39	36	16	16	М36	М33
300	100	408	407	70	68	585	585	500	45	42	16	16	М42	М39
300	160	408	414	78	78	585	585	500	45	42	16	16	М42	М39
300	250	–	480	–	120	–	690	590	–	52	–	16	–	М48
350	2,5	–	392	–	22	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	6	–	392	–	22	485	490	445	22	22	12	12	М20	М20
350	10	–	408	–	26	500	505	460	22	22	16	16	М20	М20
350	16	402	410	34	30	520	520	470	26	26	16	16	М24	М24
350	25	418	418	44	38	550	555	490	33	33	16	16	М30	М30
350	40	430	432	52	46	570	580	510	33	36	16	16	М30	М33
350	63	442	434	60	56	595	600	525	39	39	16	16	М36	М36
350	100	466	460	76	74	655	655	560	52	48	16	16	М48	М45
400	2,5	–	442	–	22	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	6	–	442	–	22	535	540	495	22	22	16	16	М20	М20
400	10	–	456	–	26	565	565	515	26	26	16	16	М24	М24
400	16	456	458	36	32	580	580	525	30	30	16	16	М27	М27
400	25	472	472	48	40	610	620	550	33	36	16	16	М30	М33
400	40	488	498	58	50	655	660	585	39	39	16	16	М36	М36
400	63	500	490	66	60	670	670	585	45	42	16	16	М42	М39
400	100	520	*	80	*	715	715	620	52	48	16	16	М48	М45
450	2,5	–	494	–	22	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	6	–	494	–	22	590	595	550	22	22	16	16	М20	М20
450	10	–	502	–	28	615	615	565	26	26	20	20	М24	М24
450	16	510	516	40	40	640	640	585	30	30	20	20	М27	М27
450	25	522	520	50	46	660	670	600	33	36	20	20	М30	М33
450	40	542	522	60	57	680	685	610	39	39	20	20	М36	М36
500	2,5	–	544	–	24	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	6	–	544	–	24	640	645	600	22	22	16	20	М20	М20
500	10	–	559	–	28	670	670	620	26	26	20	20	М24	М24
500	16	564	576	44	44	710	715	650	33	33	20	20	М30	М30
500	25	580	580	52	48	730	730	660	39	36	20	20	М36	М33
500	40	592	576	62	57	755	755	670	45	42	20	20	М42	М39
500	63	610	–	70	–	800	800	705	52	48	20	20	М48	М45
500	100	–	*	–	*	–	870	760	–	56	–	20	–	М52
600	2,5	–	642	–	30	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	6	–	642	–	30	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	10	–	658	–	34	780	780	725	30	30	20	20	М27	М27
600	16	672	690	48	54	840	840	770	39	36	20	20	М36	М33
600	25	684	684	56	58	840	845	770	39	39	20	20	М36	М36
600	40	696	686	63	72	890	890	795	52	48	20	20	М48	М45
600	63	720	*	76	*	925	930	820	56	56	20	20	М52	М52
700	2,5	–	746	–	30	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	6	–	746	–	30	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	10	–	772	–	*	895	895	840	30	30	24	24	М27	М27
700	16	776	760	50	*	910	910	840	39	36	24	24	М36	М33
700	25	792	780	60	*	960	960	875	45	42	24	24	М42	М39
700	40	804	*	68	*	995	995	900	52	48	24	24	М48	М45
800	2,5	–	850	–	30	975	975	920	30	30	24	24	М27	М27
800	6	–	850	–	30	975	975	920	30	30	24	24	М27	М27
800	10	–	876	–	*	1010	1015	950	33	33	24	24	М30	М30
800	16	880	862	52	*	1020	1025	950	39	39	24	24	М36	М36
800	25	896	882	64	*	1075	1085	990	45	48	24	24	М42	М45
800	40	920	*	76	*	1135	1140	1030	56	56	24	24	М52	М52
800	63	–	*	–	*	1165	1165	1050	62	62	24	24	М56	М56
900	2,5	–	950	–	30	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	6	–	950	–	34	1075	1075	1020	30	30	24	24	М27	М27
900	10	–	976	–	*	1110	1115	1050	33	33	28	28	М30	М30
900	16	984	962	54	*	1120	1125	1050	39	39	28	28	М36	М36
900	25	1000	982	66	*	1185	1185	1090	52	48	28	28	М48	М45
900	40	–	*	–	*	1250	1250	1140	56	56	28	28	М52	М52
900	63	–	*	–	*	1285	1285	1170	62	62	28	28	М56	М56
1000	2,5	–	1050	–	30	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	6	–	1050	–	38	1175	1175	1120	30	30	28	28	М27	М27
1000	10	–	1080	–	*	1220	1230	1160	33	36	28	28	М30	М33
1000	16	1084	1076	56	*	1255	1255	1170	45	42	28	28	М42	М39
1000	25	1104	1086	68	*	1315	1320	1210	56	56	28	28	М52	М52
1000	40	–	*	–	*	1360	1360	1250	56	56	28	28	М52	М52
1000	63	–	*	–	*	1415	1415	1290	70	70	28	28	М64	М64
1200	2,5	–	–	–	32	1375	1375	1320	30	30	32	32	М27	М27
1200	6	–	1264	–	42	1400	1405	1340	33	33	32	32	М30	М30
1200	10	–	1292	–	*	1455	1455	1380	39	39	32	32	М36	М36
1200	16	1288	1282	58	*	1485	1485	1390	52	48	32	32	М48	М45
1200	25	1308	*	72	*	1525	1530	1420	56	56	32	32	М52	М52
1200	40	–	*	–	*	1575	1575	1460	62	62	32	32	М56	М56
1200	63	–	*	–	*	1665	1665	1530	78	78	32	32	М72	М72
1400	2,5	–	–	–	38	1575	1575	1520	30	30	36	36	М27	М27
1400	6	–	1480	–	56	1620	1630	1560	33	36	36	36	М30	М33
1400	10	–	1496	–	*	–	1675	1590	–	42	36	36	–	М39
1400	16	1492	1482	60	*	1685	1685	1590	52	48	36	36	М48	М45
1400	25	1516	1508	78	76	1750	1755	1640	62	62	36	36	М56	М56
1400	40	–	*	–	*	–	1795	1680	–	62	–	36	–	М56
1600	2,5	–	–	–	46	1785	1790	1730	30	30	40	40	М27	М27
1600	6	–	1680	–	63	1820	1830	1760	33	36	40	40	М30	М33
1600	10	–	1712	–	*	1915	1915	1820	52	48	40	40	М48	М45
1600	16	1704	1696	68	*	1925	1930	1820	56	56	40	40	М52	М52
1600	25	–	*	–	*	–	1975	1860	–	62	–	40	–	М56
1600	40	–	*	–	*	–	2025	1900	–	70	–	40	–	М64
1800	2,5	–	–	–	50	1985	1990	1930	30	30	44	44	М27	М27
1800	6	–	1878	–	69	2045	2045	1970	39	39	44	44	М36	М36
1800	10	–	1910	–	*	2115	2115	2020	52	48	44	44	М48	М45
1800	16	–	1896	–	*	–	2130	2020	–	56	–	44	–	М52
1800	25	–	*	–	*	–	2195	2070	–	70	–	44	–	М64
2000	2,5	–	–	–	50	2190	2190	2130	30	30	48	48	М27	М27
2000	6	–	2082	–	74	2265	2265	2180	45	42	48	48	М42	М39
2000	10	–	2120	–	*	2325	2325	2230	52	48	48	48	М48	М45
2000	16	–	2100	–	*	–	2345	2230	–	62	–	48	–	М56
2000	25	–	*	–	*	–	2425	2300	–	70	–	48	–	М64

Таблица 7 – Размеры фланцев стальных литых корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 8). Размеры в миллиметрах. * Размеры задаются заказчиком. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [2]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: – A – для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; – B – для фланцев на PN ≤ 100; – C, D, E, F, J, K, L, M – для PN в соответствии с таблицей 2.

6.6Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 9 – Размеры фланцев литых из серого чугуна (тип 21) – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечание – Радиус R – по КД.

DN	PN, кгс/см²	Dm, ряд 1, мм	Dm, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	2,5	–	20	–	12	–	75	50	–	11	–	4	–	М10
10	6	–	20	–	12	–	75	50	–	11	–	4	–	М10
10	10	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	16	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
15	1	31	–	12	–	80	–	55	11	–	4	–	М10	–
15	2,5	31	26	12	12	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	6	31	26	12	12	80	80	55	11	11	4	4	М10	М10
15	10	37	32	14	14	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	16	37	32	14	14	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
20	1	38	–	14	–	90	–	65	11	–	4	–	М10	–
20	2,5	38	34	14	14	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	6	38	34	14	14	90	90	65	11	11	4	4	М10	М10
20	10	42	40	16	16	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	16	42	40	16	16	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
25	1	47	–	14	–	100	–	75	11	–	4	–	М10	–
25	2,5	47	44	14	14	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	6	47	44	14	14	100	100	75	11	11	4	4	М10	М10
25	10	49	50	16	16	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	16	49	50	16	16	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
32	1	56	–	15	–	120	–	90	14	–	4	–	М12	–
32	2,5	56	54	15	16	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	6	56	54	15	16	120	120	90	14	14	4	4	М12	М12
32	10	60	60	18	18	135	140	100	18	19	4	4	М16	М16
32	16	60	60	18	18	135	140	100	18	19	4	4	М16	М16
40	1	64	–	16	–	130	–	100	14	–	4	–	М12	–
40	2,5	64	64	16	16	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	6	64	64	16	16	130	130	100	14	14	4	4	М12	М12
40	10	68	70	19	18	145	150	110	18	19	4	4	М16	М16
40	16	68	70	19	18	145	150	110	18	19	4	4	М16	М16
50	1	74	–	16	–	140	–	110	14	–	4	–	М12	–
50	2,5	74	74	16	16	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	6	74	74	16	16	140	140	110	14	14	4	4	М12	М12
50	10	80	84	20	20	160	165	125	18	19	4	4	М16	М16
50	16	80	84	20	20	160	165	125	18	19	4	4	М16	М16
65	1	94	–	16	–	160	–	130	14	–	4	–	М12	–
65	2,5	94	94	16	16	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	6	94	94	16	16	160	160	130	14	14	4	4	М12	М12
65	10	100	104	20	20	180	185	145	18	19	4	4	М16	М16
65	16	100	104	20	20	180	185	145	18	19	4	4	М16	М16
80	1	108	–	18	–	185	–	150	18	–	4	–	М16	–
80	2,5	108	110	18	18	185	190	150	18	19	4	4	М16	М16
80	6	108	110	18	18	185	190	150	18	19	4	4	М16	М16
80	10	114	120	22	22	195	200	160	18	19	4	8	М16	М16
80	16	114	120	22	22	195	200	160	18	19	4	8	М16	М16
100	1	128	–	18	–	205	–	170	18	–	4	–	М16	–
100	2,5	128	130	18	18	205	210	170	18	19	4	4	М16	М16
100	6	128	130	18	18	205	210	170	18	19	4	4	М16	М16
100	10	134	140	22	24	215	220	180	18	19	8	8	М16	М16
100	16	136	140	24	24	215	220	180	18	19	8	8	М16	М16
125	1	155	–	20	–	235	–	200	18	–	8	–	М16	–
125	2,5	155	160	20	20	235	240	200	18	19	8	8	М16	М16
125	6	155	160	20	20	235	240	200	18	19	8	8	М16	М16
125	10	161	170	24	26	245	250	210	18	19	8	8	М16	М16
125	16	165	170	26	26	245	250	210	18	19	8	8	М16	М16
150	1	180	–	20	–	260	–	225	18	–	8	–	М16	–
150	2,5	180	182	20	20	260	265	225	18	19	8	8	М16	М16
150	6	180	182	20	20	260	265	225	18	19	8	8	М16	М16
150	10	186	190	24	26	280	285	240	22	23	8	8	М20	М20
150	16	192	190	28	26	280	285	240	22	23	8	8	М20	М20
200	1	234	–	22	–	315	–	280	18	–	8	–	М16	–
200	2,5	234	238	22	22	315	320	280	18	19	8	8	М16	М16
200	6	234	238	22	22	315	320	280	18	19	8	8	М16	М16
200	10	240	246	26	26	335	340	295	22	23	8	8	М20	М20
200	16	246	246	30	30	335	340	295	22	23	12	12	М20	М20
250	1	286	–	23	–	370	–	335	18	–	12	–	М16	–
250	2,5	286	284	23	24	370	375	335	18	19	12	12	М16	М16
250	6	286	284	23	24	370	375	335	18	19	12	12	М16	М16
250	10	292	298	28	28	390	395	350	22	23	12	12	М20	М20
250	16	298	296	32	32	405	405	355	26	28	12	12	М24	М24
300	1	336	–	24	–	435	–	395	22	–	12	–	М20	–
300	2,5	336	342	24	24	435	440	395	22	23	12	12	М20	М20
300	6	336	342	24	24	435	440	395	22	23	12	12	М20	М20
300	10	342	348	29	28	440	445	400	22	23	12	12	М20	М20
300	16	352	350	34	32	460	460	410	26	28	12	12	М24	М24
350	1	390	–	26	–	485	–	445	22	–	12	–	М20	–
350	2,5	390	392	26	26	485	490	445	22	23	12	12	М20	М20
350	6	390	392	26	26	485	490	445	22	23	12	12	М20	М20
350	10	396	408	30	30	500	505	460	22	23	16	16	М20	М20
350	16	408	410	38	36	520	520	470	26	28	16	16	М24	М24
400	1	442	–	28	–	535	–	495	22	–	16	–	М20	–
400	2,5	442	442	28	28	535	540	495	22	23	16	16	М20	М20
400	6	442	442	28	28	535	540	495	22	23	16	16	М20	М20
400	10	448	456	32	32	565	565	515	26	28	16	16	М24	М24
400	16	460	458	40	38	580	580	525	30	30	16	16	М27	М27
450	1	492	–	28	–	590	–	550	22	–	16	–	М20	–
450	2,5	492	494	28	28	590	595	550	22	23	16	16	М20	М20
450	6	492	494	28	28	590	595	550	22	23	16	16	М20	М20
450	10	498	502	32	32	615	615	565	26	28	20	20	М24	М24
450	16	516	516	44	40	640	640	585	30	31	20	20	М27	М27
500	1	546	–	29	–	640	–	600	22	–	16	–	М20	–
500	2,5	546	544	29	30	640	645	600	22	23	16	20	М20	М20
500	6	546	544	29	30	640	645	600	22	23	16	20	М20	М20
500	10	552	559	34	34	670	670	620	26	28	20	20	М24	М24
500	16	570	576	46	42	710	715	650	33	34	20	20	М30	М30
600	1	646	–	30	–	755	–	705	26	–	20	–	М24	–
600	2,5	646	642	30	30	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	6	646	642	30	30	755	755	705	26	26	20	20	М24	М24
600	10	654	658	36	36	780	780	725	30	31	20	20	М27	М27
600	16	682	690	54	48	840	840	770	39	37	20	20	М36	М33
700	1	746	–	30	–	860	–	810	26	–	24	–	М24	–
700	2,5	746	746	30	32	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	6	738	746	32	32	860	860	810	26	26	24	24	М24	М24
700	10	760	772	40	40	895	895	840	30	31	24	24	М27	М27
700	16	782	760	54	54	910	910	840	39	37	24	24	М36	М33
800	1	848	–	30	–	975	–	920	30	–	24	–	М27	–
800	2,5	848	850	30	34	975	975	920	30	31	24	24	М27	М27
800	6	852	850	34	34	975	975	920	30	31	24	24	М27	М27
800	10	866	876	44	44	1010	1015	950	33	34	24	24	М30	М30
800	16	882	862	54	58	1020	1025	950	39	40	24	24	М36	М36
900	1	948	–	30	–	1075	–	1020	30	–	24	–	М27	–
900	2,5	948	950	30	36	1075	1075	1020	30	31	24	24	М27	М27
900	6	954	950	36	36	1075	1075	1020	30	31	24	24	М27	М27
900	10	970	976	46	46	1110	1115	1050	33	34	28	28	М30	М30
900	16	982	962	54	62	1120	1125	1050	39	40	28	28	М36	М36
1000	1	1048	–	30	–	1175	–	1120	30	–	28	–	М27	–
1000	2,5	1048	1050	30	36	1175	1175	1120	30	31	28	28	М27	М27
1000	6	1054	1050	36	36	1175	1175	1120	30	31	28	28	М27	М27
1000	10	1076	1080	50	50	1220	1230	1160	33	37	28	28	М30	М33
1000	16	1090	1076	60	66	1255	1255	1170	45	43	28	28	М42	М39
1200	1	1250	–	30	–	1375	–	1320	30	–	32	–	М27	–
1200	2,5	1250	1250	30	30	1375	1375	1320	30	30	32	32	М27	М27
1200	6	1260	1264	40	40	1400	1405	1340	33	34	32	32	М30	М30
1200	10	1284	1292	56	56	1455	1455	1380	39	40	32	32	М36	М36
1400	1	1452	–	30	–	1575	–	1520	30	–	36	–	М27	–
1400	2,5	1452	1452	30	30	1575	1575	1520	30	30	36	36	М27	М27
1400	6	1466	1480	44	44	1620	1630	1560	33	37	36	36	М30	М33
1400	10	1494	1496	62	62	1675	1675	1590	45	43	36	36	М42	М39
1600	1	1654	–	32	–	1785	–	1730	30	–	40	–	М27	–
1600	2,5	1654	1654	32	32	1785	1790	1730	30	30	40	40	М27	М27
1600	6	1672	1680	48	48	1820	1830	1760	33	37	40	40	М30	М33
1600	10	1702	1712	68	68	1915	1915	1820	52	49	40	40	М48	М45
1800	1	1856	–	34	–	1985	–	1930	30	–	44	–	М27	–
1800	2,5	1856	1856	34	34	1985	1990	1930	30	30	44	44	М27	М27
1800	6	1876	1878	50	50	2045	2045	1970	39	40	44	44	М36	М36
1800	10	1910	1910	72	70	2115	2115	2020	52	49	44	44	М48	М45
2000	1	2056	–	34	–	2190	–	2130	30	–	48	–	М27	–
2000	2,5	2056	2056	34	34	2190	2190	2130	30	30	48	48	М27	М27
2000	6	2082	2082	54	54	2265	2265	2180	45	43	48	48	М42	М39
2000	10	2116	2120	74	74	2325	2325	2230	52	49	48	48	М48	М45
2200	1	2260	–	36	–	2405	–	2340	33	–	52	–	М30	–
2200	2,5	2260	2260	36	36	2405	2405	2340	33	33	52	52	М30	М30
2200	6	2292	*	60	60	2475	2475	2390	45	43	52	52	М42	М39
2400	1	2464	–	38	–	2605	–	2540	33	–	56	–	М30	–
2400	2,5	2464	2464	38	38	2605	2605	2540	33	33	56	56	М30	М30
2400	6	2496	*	62	62	2685	2685	2600	45	43	56	56	М42	М39
2600	1	2670	–	40	–	2805	–	2740	33	–	60	–	М30	–
2600	2,5	2670	2668	40	40	2805	2805	2740	33	33	60	60	М30	М30
2600	6	–	*	–	64	–	2905	2810	–	48	–	60	–	М45
2800	1	2872	–	44	–	3035	–	2960	39	–	64	–	М36	–
2800	2,5	2872	2868	44	42	3035	3030	2960	39	36	64	64	М36	М33
2800	6	–	*	–	68	–	3115	3020	–	49	–	64	–	М45
3000	1	3072	–	46	–	3240	–	3160	39	–	68	–	М36	–
3000	2,5	3072	3068	46	42	3240	3230	3160	39	36	68	68	М36	М33
3000	6	–	*	–	70	–	3315	3220	–	49	–	68	–	М45
3200	2,5	–	3268	–	44	–	3430	3360	–	36	–	72	–	М33
3200	6	–	*	–	76	–	3525	3430	–	49	–	72	–	М45
3400	2,5	–	3472	–	46	–	3630	3560	–	36	–	76	–	М33
3400	6	–	*	–	80	–	3735	3640	–	49	–	76	–	М45
3600	2,5	–	3676	–	48	–	3840	3770	–	36	–	80	–	М33
3600	6	–	*	–	84	–	3970	3860	–	56	–	80	–	М52
3800	2,5	–	3876	–	48	–	4045	3970	–	39	–	80	–	М36
4000	2,5	–	4076	–	50	–	4245	4170	–	39	–	84	–	М36

Таблица 8 – Размеры фланцев литых из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 9). Размеры в миллиметрах. * Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: – A – для фланцев на PN 1, PN 2,5 и PN 6; – B, E, F – для всех PN.

6.7Размеры фланцев литых из ковкого и высокопрочного чугунов (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 10 – Размеры фланцев литых из ковкого и высокопрочного чугунов (тип 21) – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечание – Радиус R – по КД.

DN	PN, кгс/см²	Dm, ряд 1, мм	Dm, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
10	6	–	20	–	12	–	75	50	–	11	–	4	–	М10
10	10	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	16	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	25	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
10	40	–	28	–	14	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
15	6	–	26	–	12	–	80	55	–	11	–	4	–	М10
15	10	–	32	–	14	–	95	65	–	14	–		–	М12
15	16	38	32	14	14	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	25	38	32	16	14	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
15	40	38	32	16	14	95	95	65	14	14	4	4	М12	М12
20	6	–	34	–	14	–	90	65	–	11	–	4	–	М10
20	10	–	40	–	16	–	105	75	–	14	–	4	–	М12
20	16	44	40	14	16	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	25	44	40	16	16	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
20	40	44	40	16	16	105	105	75	14	14	4	4	М12	М12
25	6	–	44	–	14	–	100	75	–	11	–	4	–	М10
25	10	–	50	–	16	–	115	85	–	14	–	4	–	М12
25	16	49	50	14	16	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	25	49	50	16	16	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
25	40	49	50	16	16	115	115	85	14	14	4	4	М12	М12
32	6	–	54	–	16	–	120	90	–	14	–	4	–	М12
32	10	–	60	–	18	–	140	100	–	18	–	4	–	М16
32	16	62	60	15	18	135	140	100	18	19	4	4	М16	М16
32	25	62	60	17	18	135	140	100	18	19	4	4	М16	М16
32	40	62	60	17	18	135	140	100	18	19	4	4	М16	М16
40	6	–	64	–	16	–	130	100	–	14	–	4	–	М12
40	10	–	70	–	18	–	150	110	–	19	–	4	–	М16
40	16	70	70	16	18	145	150	110	18	19	4	4	М16	М16
40	25	70	70	18	18	145	150	110	18	19	4	4	М16	М16
40	40	70	70	18	18	145	150	110	18	19	4	4	М16	М16
50	6	–	74	–	16	–	140	110	–	14	–	4	–	М12
50	10	–	84	–	20	–	165	125	–	19	–	4	–	М16
50	16	80	84	18	20	160	165	125	18	19	4	4	М16	М16
50	25	80	84	20	20	160	165	125	18	19	4	4	М16	М16
50	40	80	84	20	20	160	165	125	18	19	4	4	М16	М16
65	6	–	94	–	16	–	160	130	–	14	–	4	–	М12
65	10	–	104	–	20	–	185	145	–	19	–	8	–	М16
65	16	106	104	20	20	180	185	145	18	19	4	4	М16	М16
65	25	106	104	22	22	180	185	145	18	19	8	8	М16	М16
65	40	106	104	22	22	180	185	145	18	19	8	8	М16	М16
80	6	–	110	–	18	–	190	150	–	19	–	4	–	М16
80	10	–	120	–	20	–	200	160	–	19	–	8	–	М16
80	16	116	120	22	20	195	200	160	18	19	8	8	М16	М16
80	25	116	120	24	24	195	200	160	18	19	8	8	М16	М16
80	40	116	120	24	24	195	200	160	18	19	8	8	М16	М16
100	6	–	130	–	18	–	210	170	–	19	–	4	–	М16
100	10	–	140	–	22	–	220	180	–	19	–	8	–	М16
100	16	–	140	–	22	–	220	180	–	19	–	8	–	М16
100	25	–	142	–	24	–	235	190	–	23	–	8	–	М20
100	40	–	142	–	24	–	235	190	–	23	–	8	–	М20
125	6	–	160	–	20	–	240	200	–	19	–	8	–	М16
125	10	–	170	–	22	–	250	210	–	19	–	8	–	М16
125	16	–	170	–	22	–	250	210	–	19	–	8	–	М16
125	25	–	162	–	26	–	270	220	–	28	–	8	–	М24
125	40	–	162	–	26	–	270	220	–	28	–	8	–	М24
150	6	–	182	–	20	–	265	225	–	19	–	8	–	М16
150	10	–	190	–	24	–	285	240	–	23	–	8	–	М20
150	16	–	190	–	24	–	285	240	–	23	–	8	–	М20
150	25	–	192	–	28	–	300	250	–	28	–	8	–	М24
150	40	–	192	–	28	–	300	250	–	28	–	8	–	М24
200	6	–	238	–	22	–	320	280	–	19	–	8	–	М16
200	10	–	246	–	24	–	340	295	–	23	–	12	–	М20
200	16	–	246	–	24	–	340	295	–	23	–	12	–	М20
200	25	–	252	–	30	–	360	310	–	28	–	12	–	М24
200	40	–	254	–	34	–	375	320	–	31	–	12	–	М27
250	6	–	284	–	24	–	375	335	–	19	–	12	–	М16
250	10	–	298	–	26	–	395	350	–	23	–	12	–	М20
250	16	–	296	–	26	–	405	355	–	28	–	12	–	М24
250	25	–	304	–	32	–	425	370	–	31	–	12	–	М27
250	40	–	312	–	38	–	450	385	–	34	–	12	–	М30
300	6	–	342	–	24	–	440	395	–	23	–	12	–	М20
300	10	–	348	–	26	–	445	400	–	23	–	12	–	М20
300	16	–	350	–	28	–	460	410	–	28	–	12	–	М24
300	25	–	364	–	34	–	485	430	–	31	–	16	–	М27
300	40	–	378	–	42	–	515	450	–	34	–	16	–	М30

Таблица 9 – Размеры фланцев литых из ковкого и высокопрочного чугунов, тип 21 (см. рисунок 10). Размеры в миллиметрах. Примечания 1 Ряд 2 соответствует [3]. 2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений: – A – для фланцев на PN 6; – B, E, F – для всех PN.

6.8Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более PN 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 11 и в таблице 10.

Рисунок 11 – Размеры квадратных фланцев – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Примечание – Размеры D и D₁ – в соответствии с таблицами 3–9.

DN	PN 1 и PN 2,5	PN 6	PN 10	PN 16	PN 25	PN 40
DN 10	60	60	70	70	70	70
DN 15	65	65	75	75	75	75
DN 20	70	70	80	80	80	80
DN 25	75	75	90	90	90	90
DN 32	95	95	105	105	105	105
DN 40	100	100	110	110	110	110
DN 50	110	110	125	125	125	125
DN 65	125	125	140	140	–	–
DN 80	140	140	150	150	–	–
DN 100	155	155	–	–	–	–

Таблица 10 – Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 11). Размеры в миллиметрах. Размер B для PN, в кгс/см².

Пункт 7.9

Материалы фланцев и крепежных деталей

Материал фланцев выбирает проектная организация или заказчик с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.
Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень НД на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 11 и 12. Отливки из чугуна и стали – только для фланцев корпуса типа 21.
Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов и заготовок (в том числе из сортового проката), приведенных в ГОСТ 34347 и зарубежных (в установленном порядке) с характеристиками не ниже указанных в таблицах 11 и 12.

Группа стали или чугуна	Марка материала	НД на заготовки	Температура применения, °С	PN, не более
Серый чугун	СЧ15, СЧ20	ГОСТ 1412, НД¹⁾	От −15 до 300	PN 16
Ковкий чугун	КЧ 30-6	ГОСТ 1215, НД¹⁾	От −30 до 300	PN 40
Высокопрочный чугун	ВЧ 40, ВЧ 45	ГОСТ 7293, НД¹⁾	От −30 до 300	PN 40
Высокопрочный чугун	ВЧ 40	ГОСТ 7293, НД¹⁾	От −40 до 300	PN 25
Литье из нелегированной стали	25Л-II	ГОСТ 977, НД²⁾	От −30 до 450	PN 63
Литье из нелегированной стали	20Л-III	ГОСТ 977, НД²⁾	От −30 до 450	PN 200
Литье из нелегированной стали	25Л-III	ГОСТ 977, НД²⁾	От −30 до 450	PN 200
Литье из легированной стали	20Х5МЛ	ГОСТ 977, НД²⁾	От −40 до 650	PN 200
Литье из легированной стали	20ГМЛ	НД³⁾	От −60 до 450	PN 200
Литье из высоколегированной стали	16Х18Н12С4ТЮЛ	ГОСТ 977, НД²⁾	От −70 до 300	PN 200
Литье из высоколегированной стали	12Х18Н9ТЛ	ГОСТ 977, НД²⁾	От −253 до 600	PN 200
Литье из высоколегированной стали	10Х18Н9Л	ГОСТ 977, НД²⁾	От −253 до 600	PN 200
Сталь углеродистая	Ст3сп не ниже 2-й категории	Поковки по ГОСТ 8479 / Лист по ГОСТ 14637	От −30 до 300 / От −20 до 300	PN 100
Сталь углеродистая	20, 25	Поковки по ГОСТ 8479	От −40 до 475	PN 250
Сталь углеродистая	20	Лист по ГОСТ 1577	От −20 до 475	PN 250
Сталь углеродистая	20К	Лист по ГОСТ 5520 / Поковки по ГОСТ 8479	От −20 до 475 / От −30 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	20КА	Лист, поковка по НД⁴⁾	От −40 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	20ЮЧ	Поковки по НД⁴⁾	От −40 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	15ГС	Поковки по НД⁵⁾	От −40 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	16ГС	Поковки по ГОСТ 8479, НД⁵⁾ / Лист по ГОСТ 5520 / Лист по ГОСТ 19281	От −40 до 475 / От −30 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	10Г2С1	Лист по ГОСТ 5520	От −70 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	17ГС	Лист по ГОСТ 5520 / Лист по ГОСТ 19281	От −40 до 475 / От −30 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	17Г1С	Лист по ГОСТ 5520	От −40 до 475	PN 250
Низколегированная сталь	12ХМ	Лист по ГОСТ 5520	От −40 до 560	PN 250
Низколегированная сталь	15ХМ	Поковки по ГОСТ 8479	От −40 до 560	PN 250
Низколегированная сталь	09Г2С	Поковки КП245 (КП25) по ГОСТ 8479; лист ГОСТ 5520/19281 по категориям; от −70 до 475 ... от −30 до 200	От −70 до 475 (категория по толщине стенки)	PN 250
Низколегированная сталь	10Г2	Поковки по ГОСТ 8479	От −70 до 475	PN 250
Сталь теплоустойчивая	15Х5М	Лист по ГОСТ 7350; сортовой прокат по ГОСТ 20072; поковки по ГОСТ 8479	От −40 до 650	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	08Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −270 до 610	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	12Х18Н9Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −270 до 610	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	12Х18Н10Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −270 до 610	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	10Х18Н9	Поковки по НД⁶⁾	От −270 до 600	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	08Х22Н6Т	Поковки по ГОСТ 25054	От −40 до 300	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	08Х21Н6М2Т	Поковки по ГОСТ 25054	От −40 до 300	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	15Х18Н12С4ТЮ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −70 до 300	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	06ХН28МДТ	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −196 до 400	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	10Х17Н13М3Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −196 до 600	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	10Х17Н13М2Т	Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350	От −253 до 700	PN 250
Сталь коррозионно-стойкая	07Х20Н25М3Д2ТЛ (ЭИ 943Л)	НД²⁾	От −70 до 300	PN 250

Таблица 11 – Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев. Примечания: 1. Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали. 2. Термообработка – в соответствии с НД на заготовки*. 3. Для деталей арматуры, эксплуатируемой при температуре ниже минус 30 °С до минус 40 °С, сталь 25Л-II, 20Л-III, 25Л-III применяется в термообработанном состоянии (закалка + отпуск или нормализация + отпуск) с обязательным испытанием ударной вязкости KCU₋₄₀ ≥ 200 кДж/м² (2,0 кгс·м/см²). 4. Полный перечень материалов, применяемых для фланцев и соединительных частей арматуры, приведен в ГОСТ 33260**. 5. Отливки из чугуна и стали – только для фланцев типа 21. Сноски: 1) В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 050-2008 «Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования». 2) В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 014-2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия». 3) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 0870-001-05785572-2007 «Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия». 4) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 05764417-013-93 «Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА. Технические условия». 5) В Российской Федерации рекомендуется применять СТО 00220227-006-2010 «Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования» и ОСТ 108.030.113-87 «Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия». 6) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 108.11.937-87 «Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Технические условия». * В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 016-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс». ** В Российской Федерации для сероводородосодержащих сред действует ГОСТ Р 59851-2021 «Арматура трубопроводная. Требования к материалам арматуры, применяемой для сероводородосодержащих сред».

Марки материала	Стандарт или ТУ	Болты, шпильки: t рабочей среды, °С	Болты, шпильки: PN не более	Гайки: t рабочей среды, °С	Гайки: PN не более
20, 25	ГОСТ 1050	От −40 до 425	PN 25	От −40 до 425	PN 100
35	ГОСТ 1050	От −40 до 425	PN 100	От −40 до 425	PN 200
30Х, 35Х, 40Х	ГОСТ 4543	От −40 до 425	PN 200	От −40 до 425	PN 200
10Г2	ГОСТ 1050	От −40 до 425	PN 200	От −40 до 425	PN 200
09Г2С	ГОСТ 19281	От −70 до 425	PN 160	От −70 до 425	PN 160
20ХН3А	ГОСТ 4543	От −70 до 425	PN 250	От −70 до 425	PN 250
18Х2Н4МА	ГОСТ 4543	От −70 до 400	PN 250	От −70 до 400	PN 250
38ХН3МФА	ГОСТ 4543	От −50 до 350	PN 250	От −50 до 350	PN 250
30ХМА	ГОСТ 4543	От −40 до 450	PN 250	От −40 до 510	PN 250
25Х1МФ (ЭИ 10)	ГОСТ 20072	От −50 до 510	PN 250	От −50 до 540	PN 250
20Х1М1Ф1БР (ЭИ 44)	ГОСТ 20072	От −40 до 580	PN 250	От −40 до 580	PN 250
20Х13	ГОСТ 5632	От −30 до 450	PN 250	От −30 до 510	PN 250
14Х17Н2	ГОСТ 5632	От −70 до 350	PN 25	От −70 до 350	PN 25
07Х16Н6	ГОСТ 5632	От −40 до 325	PN 100	От −40 до 325	PN 100
07Х16Н6-Ш	НД¹⁾	От −40 до 325	PN 100	От −40 до 325	PN 100
07Х16Н4Б	НД²⁾	От −80 до 350	PN 250	От −80 до 350	PN 250
08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т	ГОСТ 5632	От −196 до 600	PN 250	От −196 до 600	PN 250
10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т	ГОСТ 5632	От −253 до 600	PN 250	От −253 до 600	PN 250
10Х14Г14Н4Т	ГОСТ 5632	От −200 до 500	PN 250	От −200 до 500	PN 250
08Х22Н6Т (ЭП 53)	ГОСТ 5632	От −40 до 200	PN 250	От −40 до 200	PN 250
07Х21Г7АН5 (ЭП 222)	ГОСТ 5632	От −253 до 400	PN 250	От −253 до 400	PN 250
12ХН35ВТ (ХН35ВТ, ЭИ 612)	ГОСТ 5632	От −70 до 650	PN 250	От −70 до 650	PN 250
12ХН35ВТ-ВД (ХН35ВТ-ВД, ЭИ 612-ВД)	НД³⁾	От −70 до 650	PN 250	От −70 до 650	PN 250
45Х14Н14В2М (ЭИ 69)	ГОСТ 5632	От −70 до 600	PN 250	От −70 до 600	PN 250
10Х11Н23Т3МР (ЭП 33)	ГОСТ 5632	От −260 до 650	PN 250	–	–
08Х15Н24В4ТР (ЭП 164)	ГОСТ 5632	От −269 до 600	PN 250	От −269 до 600	PN 250
31Х19Н9МВБТ (ЭИ 572)	ГОСТ 5632	От −70 до 625	PN 250	От −70 до 625	PN 250

Таблица 12 – Рекомендуемые материалы для крепежных деталей. Сноски: 1) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-1660-76 «Прутки из стали марки 07Х16Н6-Ш (Х16Н6-Ш). Технические условия». 2) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-3573-83 «Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07Х16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Технические условия». 3) В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-1665-2004 «Прутки горячекатанные и кованые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ 612-ВД)». Качество и характеристики материалов должны быть подтверждены предприятием-поставщиком в соответствующих сертификатах.

Раздел 7

Технические требования

7.1Фланцы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Фланцы, применяемые в арматуре для атомных станций – по требованиям ГОСТ 31901 и другой НД¹⁾. Давления номинальные, рабочие, пробные – по ГОСТ 356. В отверстиях под крепежные детали допускается выполнение резьбы. Фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, допускается изготавливать толщиной b для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.
¹⁾ В Российской Федерации действуют НП-089-15 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»; НП-104-18 «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»; НП-105-18 «Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже».
7.2Фланцы арматуры изготавливают с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, F, J, К, М в соответствии с рисунками 2, 3. Другие уплотнительные поверхности фланцев арматуры (С, Е, L – с выступом или шипом) допускается применять только по требованию заказчика.
7.3Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей A, B, C, D, E, F (рисунки 2, 3) применяют в соединениях, уплотняемых прокладками:
- эластичными по ГОСТ 15180;
- металлическими (в т. ч. зубчатыми);
- спирально-навитыми СНП – по НД²⁾;
- графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита (ТРГ);
- волновыми (металлическими прокладками волнового профиля, прокладками ТРГ на стальном основании волнового профиля и др.) – по НД³⁾.
При применении для уплотнения резиновых колец, канавку под резиновое кольцо и уплотнительную поверхность ответного фланца выполнять по ГОСТ 9833.
Для фланцев с исполнением уплотнительных поверхностей A и B для вредных (токсичных) веществ 1, 2, 3 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 и пожаровзрывоопасных веществ по ГОСТ 12.1.044 прокладки СНП применяют с двумя ограничительными кольцами, а волновые прокладки ТРГ применяют с упругим вторичным уплотнением, а также другие прокладки, отвечающие следующим критериям:
- прокладка должна обеспечивать герметичность фланцевого соединения в эксплуатационных условиях с учетом параметров рабочей среды (состав среды, давление и температура) и окружающей среды;
- конструкция прокладки должна обеспечивать центрирование при сборке фланцевого соединения и предотвращать возможность выдавливания прокладки в плоскости уплотнительной поверхности.
Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений K и J применяют соответственно с линзовыми, овального и восьмиугольного сечения прокладками по ГОСТ 34655.
Фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений L и M применяют с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).
²⁾ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52376-2005 «Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры».
³⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ОТ ЦКБА-СОЮЗ-СИЛУР-019-2012 «Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования».
7.4Уплотнительную поверхность фланцев под прокладки рекомендуется изготавливать с учетом требований, предусмотренных НД на эти виды прокладок.
7.5Размеры фланцев номинальных диаметров DN ≤ 600 учитывают действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.
Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды и др.), а также фланцев DN > 600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по ГОСТ 34233.4).
7.6Присоединительные размеры фланцев (размеры D₁, n и d на рисунках 4, 5, 6, 7, 8, 9 и 10, размер D₂ на рисунках 5 и 6) и размеры уплотнительных поверхностей (все размеры на рисунке 3) являются обязательными, остальные размеры могут уточняться на основании расчета прочности фланцевого соединения и размеров присоединяемых труб. Значение размера b (см. рисунки 4–10) не должно быть меньше приведенного в таблицах 3–9.
7.7Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.
7.8Размеры, материалы и технические требования к прокладкам – по НД и (или) по КД, утвержденной в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.
7.9.1Материал фланцев выбирает проектная организация или заказчик (см. секцию «Материалы фланцев и крепежных деталей»: таблицы 11 и 12).
7.9.2Фланцы изготавливают методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств (по НД на заготовки по таблице 11) в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля по таблице 13.
Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать из листового проката, а также сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100 %. Нормы оценки при радиографическом методе контроля – по ГОСТ 23055. Класс сварного соединения должен быть указан в КД. Методы УЗК – по ГОСТ 14782, нормы оценки при УЗК – по ГОСТ 24507. При изготовлении фланцев с применением сварки в КД должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569, ГОСТ 34347 и необходимость термообработки.
Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) изготавливают из поковок или штампованных заготовок. Допускается изготавливать фланцы точением из сортового проката. Фланцы типа 11 допускается изготавливать вальцовкой заготовки по плоскости листа для PN ≤ 25 при условии выполнения требований, приведенных в ГОСТ 34347-2017 (пункт 5.4.5).
Виды и объем испытаний фланцев типа 21 устанавливают в КД на арматуру.
Метод и технологию производства, необходимость и режимы термообработки определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.
7.9.3Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев изготавливают из стали того же структурного класса, что и фланцы.
Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не более 10 %. Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более, чем на 10 %, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по ГОСТ 34233.4), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 50 °С.
7.9.4Технические требования к крепежным деталям – по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304, или НД¹⁾.
Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 30ХМА, 35ХМ, 25Х1М1Ф, 25Х2М1Ф, 20Х1М1ФТР, 20Х1М1Ф1БР, 18Х12ВМБФР, 37Х12Н8Г8МФБ при температуре до минус 60 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 60 °С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м² (3,0 кгс·м/см²).
Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70 °С до минус 80 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80 °С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м² (3,0 кгс·м/см²).
Сталь марки 14Х17Н2 не допускается применять для судовых систем и атомных станций (АС).
Допускается применять сталь марки 20Х13 на температуру от минус 30 °С до минус 40 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40 °С ударная вязкость будет не ниже 300 кДж/м² (3,0 кгс·м/см²).
При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее, чем на 12 НВ.
¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 012-2005 «Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования».
7.9.5Для соединений фланцев применение болтов допускается до давления PN 25 (2,5 МПа) включительно и температуры от минус 40 °С до 300 °С.
7.9.6Заготовки фланцев и крепежных деталей из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД¹⁾.
¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 016-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс».
7.9.7Фланцы и крепежные детали из углеродистых и низколегированных сталей по требованию заказчика рекомендуется защищать покрытиями в соответствии с ГОСТ 9.303.
7.10Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяют для трубопроводов при номинальном давлении в соответствии с таблицей 1 и температуре рабочей среды не выше 300 °С. Не допускается применять плоские фланцы для арматуры и трубопроводов в условиях циклических нагрузок с числом циклов n ≥ 2·10³, а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание. Для сред с вредными веществами 1–3 классов опасности и пожаровзрывоопасными веществами с PN ≤ 10 (1,0 МПа) применяют фланцы на PN 16 (1,6 МПа). Для трубопроводов при PN свыше 25 (2,5 МПа) независимо от температуры, а также при рабочей температуре более 300 °С независимо от давления применяют фланцы типа 11 (стальные приварные встык).
7.11Рекомендуемые исполнения уплотнительной поверхности фланцев в зависимости от среды и номинального давления PN приведены в приложении А (таблица А.1).
7.12Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.
7.13Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.
7.14Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа располагают симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).
7.15Для фланцев групп контроля III–V по таблице 13 при необходимости выполнения неразрушающего контроля необработанные поверхности (по рисункам 3–10) следует обрабатывать с параметром шероховатости Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.
7.16Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего DN по требованию заказчика.
7.17При сварке фланца арматуры с трубопроводом при несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом (15 ± 5)°.
7.18Заказчик должен предоставить при запросе/заказе: а) DN; б) PN; в) номер типа фланца; г) размерный ряд (1 или 2); д) исполнение уплотнительной поверхности; е) марку стали; ж) группу контроля (таблица 13); и) для типов 01, 02 диаметр d_в; для типа 03 диаметр D₀; к) номер настоящего стандарта ГОСТ 33259; л) для групп контроля IV и V – размеры трубы. Пример: Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ 33259-2015; Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV-d_в 161 ГОСТ 33259-2015.
7.19Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:
- наружный диаметр и толщину стенки трубы;
- толщину фланца (или необходимость выполнения изготовителем прочностного расчета по 7.5);
- категорию прочности для поковок из конструкционной углеродистой, низколегированной и легированной сталей по ГОСТ 8479 (с учетом прочностного расчета);
- другие требования, в том числе по контролю, покрытию, показателям надежности, изготовлению квадратных фланцев.
7.20Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении Б.
7.21Расчетная масса круглых фланцев приведена в приложении В.
7.22Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 – ГОСТ 12822-80 приведены в приложении Г.
7.23Показатели надежности и показатели безопасности фланцев в КД и ТУ не указывают, они соответствуют показателям оборудования (арматура, трубопроводы, сосуды и др.), элементом которого они являются.

Группа контроля	Условия комплектования партии	Вид и объем испытаний	Сдаточные характеристики	Применяемость
I	Заготовки одной марки стали	Химический анализ – каждая плавка	Химический состав	Для фланцев PN ≤ 2,5 DN ≤ 300 для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
II	Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку	Химический анализ – каждая плавка. Измерение твердости – 5 % партии, но не менее 5 шт. МКК по требованию заказчика²⁾	Химический состав. Твердость	Для фланцев PN ≤ 6 всех DN и для фланцев PN ≤ 16 DN ≤ 300 для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)
III	Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму	Химический анализ – каждая плавка. Измерение твердости – каждая заготовка³⁾. Неразрушающий контроль – по требованию заказчика. МКК по требованию заказчика²⁾	Химический состав. Твердость	Для фланцев PN ≤ 25 всех DN для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам. Для фланцев PN ≤ 6 DN ≤ 150 для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам
IV	Заготовки одной плавки, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму	Химический анализ – каждая плавка. Измерение твердости – каждая заготовка³⁾. Механические свойства – 1 % каждой садки, но не менее 2 шт.¹⁾ Неразрушающий контроль – каждая заготовка⁴⁾. МКК по требованию заказчика²⁾	Химический состав. Твердость⁵⁾. Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)⁶⁾, ⁷⁾. Стойкость к МКК	Для фланцев PN ≤ 160 всех DN для всех сред
V	Индивидуально каждая заготовка	Химический анализ – каждая плавка. Измерение твердости – каждая заготовка³⁾. Механические свойства – каждая заготовка. Неразрушающий контроль – каждая заготовка⁴⁾. МКК по требованию заказчика²⁾	Химический состав. Твердость⁵⁾. Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)⁶⁾, ⁷⁾. Стойкость к МКК	Для фланцев PN > 160 всех DN для всех сред⁸⁾

Таблица 13 – Виды и объем испытаний. Сноски: 1) Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1 % партии, но не менее двух проб. 2) Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды. 3) Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25 % заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная. 4) Поковки, штамповки, заготовки для фланцев на PN ≥ 100 (10 МПа) должны проходить контроль УЗК в объеме 100 %, на PN < 100 (10 МПа) УЗК проводится по требованию заказчика. Контроль поковок – по ГОСТ 24507 (группа качества 2п – для PN ≥ 100 (10 МПа) и 4п – для PN < 100 (10 МПа), контроль листов – по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности), контроль проката – по ГОСТ 21120 (1 группа качества). Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки – по требованию заказчика. 5) Значения твердости для заготовок групп IV и V не является браковочным признаком, если твердость не указана в КД как сдаточная. 6) Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (σв, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.). 7) Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не проводится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа. 8) Для фланцев, полученных методом штамповки, допускается проводить контроль по IV группе контроля. Примечания: 1 К опасным веществам относятся воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые и токсичные вещества в соответствии с НД*). 2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком. 3 Значение твердости – в соответствии с НД на заготовки и термическую обработку**). *) В Российской Федерации действует Федеральный закон от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов». **) В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 010-2004 «Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования», СТ ЦКБА 016-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026-2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс».

Размер	Предельные отклонения
D₀	H14; при получении штамповкой – по классу точности Т4 ГОСТ 7505
D; B	Для чугунных литых и литых стальных фланцев – по 9-му классу точности ГОСТ 26645; из проката обычной точности (В1) – ГОСТ 2590, ГОСТ 2591; методом резки из листового проката – 2-й класс точности ГОСТ 14792; штампованных и (или) гибкой из полосового проката со сваркой и горячей рихтовкой – класс Т4 ГОСТ 7505; другими методами – h16
D₁ (тип А по ГОСТ 14140)	Позиционный допуск осей отверстий d (зависимый): Ø11 – 1,0; св.14 до 26 – 2,0; св.30 до 48 – 3,0; св.52 до 56 – 4,0; св.62 – 6,0 мм
D₁ (тип В по ГОСТ 14140, резьбовые)	Ø11 – 0,5; св.14 до 26 – 1,0; св.30 до 48 – 1,6; св.52 до 56 – 2,0; св.62 – 3,0 мм
D₂	± 4,0 мм
D₃	H12
D₄	h12
D₅	h12
D₆	H12
D₇	± 0,75 мм
D₈	± 0,15 мм
D₉	js16
D₁₀; D₁₁	Диаметр шипа/паза: св.18 до 30 – отв. H12 / вал b12; св.30 до 130 – H12 / d11; св.130 до 260 – H11 / d11; св.260 до 500 – H11 / f9; св.500 до 800 – H10 / f9; св.800 – H9 / f9
H; H₁	До DN 80 включ. ± 1,5 мм; св. DN 80 до DN 250 ± 2,0 мм; св. DN 250 ± 3,0 мм
Dₙ; Dₘ	При штамповке – класс Т4 ГОСТ 7505; при мех. обработке: до 30 мм h16; св.30 до 80 h15; св.80 h14
d	H15
d₁	При штамповке – класс Т4 ГОСТ 7505; при мех. обработке: до 30 мм H16; св.30 до 80 H15; св.80 H14
d_в	По H14 (при штамповке – класс Т4 ГОСТ 7505)
b; b₁	При мех. обработке обоих торцов: до 18 мм +2 мм; св.18 до 50 +3 мм; св.50 +4 мм. При мех. обработке только со стороны уплотнительного торца: до 18 мм +3 мм; св.18 до 50 +4 мм; св.50 +5 мм
b₂	± 0,2 мм
h	− 1 мм
h₁; h₂	+ 0,5 мм
h₃	+ 0,4 мм
h₄; h₅	+ 0,5 мм
Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей	Наибольший диаметр уплотнительной поверхности: до 1000 мм ≤ 0,4 мм; св. 1000 мм ≤ 0,8 мм
Допуск параллельности опорных и уплотнительных поверхностей	≤ 1°
Угол 45° (рисунок 3)	± 5°

Таблица 14 – Предельные отклонения размеров фланцев. Примечание: неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей – по классу точности «средний» ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной – по классу «очень грубый» ГОСТ 30893.1.

Размер	Диапазон размеров шпилек (болтов)	Допуск, мм
D₁	M10 – M24	± 1
D₁	M27 – M33	± 1,25
D₁	M36 – M52	± 1,5
D₁	M56 – M95	± 2
D₁	M100	± 2,5
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	M10 – M24	± 0,5
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	M27 – M33	± 0,625
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	M36 – M52	± 0,75
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	M56 – M95	± 1
Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов	M100	± 1,25

Таблица 15 – Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей по ряду 2. Примечание: допуски соответствуют [2] и [3].

Раздел 8

Испытания и контроль качества

8.1Виды и объем контроля и испытаний материала заготовок – в соответствии с таблицей 13 и КД. Методы контроля – по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281 и т.д.).
8.2При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД, настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.
8.3Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) – в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

Раздел 9

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом: товарный знак завода-изготовителя; DN; PN; номер типа фланца; номер размерного ряда (1 или 2); исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2; марка материала фланца; группа контроля согласно таблице 13. Пример маркировки стального приварного встык фланца DN 50 на PN 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 25 по IV группе контроля: 50-10-11-1-М-Ст 25-IV (с товарным знаком изготовителя). Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.
9.2Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.
9.2.1При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.
9.2.2По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках, при этом основная маркировка: товарный знак изготовителя, номинальный диаметр DN, номинальное давление PN и марка материала фланца – должна быть нанесена на самом фланце.
9.3Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие. Вариант защиты и срок консервации должны быть указаны в паспорте.
9.4Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании. Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности.
9.5Маркировка тары – по ГОСТ 14192.
9.6Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму. Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении Д. Паспорт оформляют на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом по ГОСТ 5773.

Приложения А–Д

Приложения

Приложение А (рекомендуемое). Исполнения уплотнительной поверхности фланцев. А.1 Рекомендуемые исполнения уплотнительных поверхностей фланцев в зависимости от рабочей среды и номинального давления PN приведены в таблице А.1.

Среда	Давление PN, кгс/см²	Исполнения уплотнительной поверхности
Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044	До PN 6 включ.	A (плоскость)
Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044	До PN 25 включ.	B (соединительный выступ)
Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044	Св. PN 25	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
Вредные вещества 4-го класса опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007	До PN 16 включ.	B (соединительный выступ)
Вредные вещества 4-го класса опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007	Св. PN 16	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
Вредные вещества 1, 2 и 3 классов опасности (высокоопасные и умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007; пожаровзрывоопасные вещества (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) по ГОСТ 12.1.044	До PN 40 включ.	B (соединительный выступ) (см. 7.3 и примечание)
Вредные вещества 1, 2 и 3 классов опасности (высокоопасные и умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007; пожаровзрывоопасные вещества (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) по ГОСТ 12.1.044	Все	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
Вредные вещества 1-го класса опасности (чрезвычайно опасные) по ГОСТ 12.1.007	Все	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель)	Все	C, L (шип) – D, M (паз)
Фреон, аммиак, водород	Все	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
Вакуум	(0,95–0,5) абс.	E (выступ) – F (впадина); C, L (шип) – D, M (паз)
Вакуум	(0,5–0,01) абс.	C, L (шип) – D, M (паз)
Все среды	PN ≥ 63	K (под линзовую прокладку); J (под прокладку овального или восьмиугольного сечения)

Таблица А.1 – Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев. Примечание – Уплотнительная поверхность исполнения B (соединительный выступ) применяется с прокладками СНП с двумя ограничительными кольцами до PN 40 и прокладками на основе ТРГ до PN 100.

Приложение Б (рекомендуемое). Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

ЗАЯВКА на изготовление (поставку) партии фланцев по ГОСТ 33259-2015

Поле заявки	Данные и варианты выбора
Дата заполнения	«___» ______ 20___ г.
DN
PN	________ МПа (________ кгс/см²)
Тип фланца	□ Тип 01 – Стальной плоский приварной; □ Тип 02 – Стальной плоский свободный на приварном кольце; □ Тип 03 – Стальной плоский свободный на отбортовке; □ Тип 04 – Стальной плоский свободный на хомуте под приварку; □ Тип 11 – Стальной приварной встык
Ряд размерный	□ 1; □ 2
Исполнение уплотнительной поверхности	□ A – плоскость; □ B – соединительный выступ; □ F – впадина; □ E – выступ; □ D – паз; □ C – шип; □ K – под линзовую прокладку; □ J – под прокладку овального и восьмиугольного сечений; □ M – паз (под фторопласт); □ L – шип (под фторопласт)
Марка стали	□ Сталь 20; □ Сталь 09Г2С; □ 12Х18Н10Т; □ Сталь 15Х5М; □ Другая __________
Группа контроля I	□ I – химанализ – для фланцев PN ≤ 2,5 DN ≤ 300 – для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.
Группа контроля II	□ II – химанализ, твердость 5 % партии – для фланцев PN ≤ 6 всех DN и для фланцев PN ≤ 16 DN ≤ 300 – для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.
Группа контроля III	□ III – химанализ, твердость – каждая заготовка – для фланцев PN ≤ 25 всех DN – для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам; для фланцев PN ≤ 6 DN ≤ 150 – для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам. МКК и неразрушающий контроль – по требованию заказчика.
Группа контроля IV	□ IV – химанализ, твердость – каждая заготовка, механические свойства 1 % садки – для фланцев PN ≤ 160 всех DN – для всех сред. Неразрушающий контроль – каждая заготовка (для PN ≥ 100 – УЗК 100 %, для PN ≤ 100 – по требованию заказчика). МКК – по требованию заказчика.
Группа контроля V	□ V – как для группы IV (все испытания каждой заготовки) – для фланцев PN > 160 всех DN – для всех сред
Дополнительные требования к контролю	□ Ударная вязкость ________; □ МКК; □ УЗК; □ СКР; □ Другие виды контроля ____________________
Для фланцев типов 01, 02	Диаметр dв ______ мм (под соединение с трубой для обеспечения зазора при сварке от 0,5 до +2 мм)
Для фланцев типа 03	Диаметр D₀ ______ мм (для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм)
Присоединительная труба	Материал ______________; Размер Dн × S ______________
Тип, материал прокладки
Покрытие
Количество
Дополнительные требования

Форма заявки.

Приложение Б – Схемы типов фланцев и уплотнительных поверхностей в заявке – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Контактные данные	Заказчик	Изготовитель (поставщик) фланцев
Адрес
Тел.
Тел./факс
E-mail

Контактные данные сторон заявки.

Приложение В (справочное). Расчетная масса фланцев

DN	Тип фланцев	Масса фланца, кг, PN 1 и PN 2,5	Масса фланца, кг, PN 6	Масса фланца, кг, PN 10	Масса фланца, кг, PN 16	Масса фланца, кг, PN 25	Масса фланца, кг, PN 40	Масса фланца, кг, PN 63	Масса фланца, кг, PN 100	Масса фланца, кг, PN 160	Масса фланца, кг, PN 200
10	01	0,25	0,31	0,46	0,54	0,64	–	–	–	–	–
10	02	0,29	0,29	0,52	0,61	0,69	–	–	–	–	–
10	11	0,29	0,34	0,50	0,60	0,69	0,69	1,03	1,03	–	–
15	01	0,29	0,33	0,51	0,61	0,71	–	–	–	–	–
15	02	0,33	0,33	0,58	0,67	0,77	–	–	–	–	–
15	11	0,34	0,40	0,58	0,68	0,80	0,80	1,15	1,27	1,27	2,11
20	01	0,45	0,53	0,75	0,86	0,98	–	–	–	–	–
20	02	0,41	0,41	0,82	0,93	1,05	–	–	–	–	–
20	11	0,46	0,53	0,87	0,87	0,99	0,99	1,81	2,02	2,08	2,54
25	01	0,55	0,64	0,89	1,17	1,17	–	–	–	–	–
25	02	0,60	0,60	0,96	1,10	1,24	–	–	–	–	–
25	11	0,55	0,77	1,05	1,05	1,19	1,19	2,30	2,50	2,50	3,59
32	01	0,79	1,02	1,40	1,58	1,77	–	–	–	–	–
32	02	0,87	0,87	1,49	1,68	1,87	–	–	–	–	–
32	11	0,78	1,10	1,54	1,54	1,85	1,85	2,94	3,06	3,07	4,43
40	01	0,95	1,21	1,72	1,96	2,18	–	–	–	–	–
40	02	1,01	1,01	1,92	2,13	2,35	–	–	–	–	–
40	11	1,09	1,36	1,83	1,85	2,19	2,19	3,75	4,07	4,28	5,46
50	01	1,04	1,33	2,06	2,58	2,8	–	–	–	–	–
50	02	1,11	1,11	2,27	2,54	2,79	–	–	–	–	–
50	11	1,26	1,53	2,26	2,28	2,78	2,81	4,63	6,08	6,49	11,3
65	01	1,39	1,63	2,80	3,42	3,22	–	–	–	–	–
65	02	1,55	1,55	3,01	3,31	3,43	–	–	–	–	–
65	11	1,62	2,06	3,17	3,19	3,71	3,72	6,3	8,84	9,38	19,2
80	01	1,84	2,44	3,19	3,71	4,06	–	–	–	–	–
80	02	2,05	2,05	3,77	4,11	4,25	–	–	–	–	–
80	11	2,43	2,76	3,67	4,21	4,48	4,81	7,22	9,98	10,5	27,5
100	01	2,14	2,85	3,96	4,73	5,92	–	–	–	–	–
100	02	2,38	2,38	4,55	4,93	6,19	–	–	–	–	–
100	11	2,98	3,35	4,70	4,90	6,58	7,40	10,7	14,7	15,4	53,6
125	01	2,6	3,88	5,40	6,38	8,26	–	–	–	–	–
125	02	2,84	2,84	6,09	6,56	8,82	–	–	–	–	–
125	11	3,72	4,66	6,76	6,76	9,45	10,2	17,1	23,3	24,9	73,2
150	01	3,62	4,65	6,97	7,9	10,5	–	–	–	–	–
150	02	3,94	3,94	7,86	8,48	10,9	–	–	–	–	–
150	11	5,22	5,85	8,5	8,50	12,6	13,2	25,4	32,9	35,0	90,9
200	01	4,73	5,9	8,05	10,2	13,3	–	–	–	–	–
200	02	4,93	4,93	9,02	9,36	12,6	–	–	–	–	–
200	11	6,92	9,35	11,4	11,8	17,4	24,4	38,5	54,2	60,1	160
250	01	6,95	7,7	10,7	14,5	18,9	–	–	–	–	–
250	02	6,38	6,38	11,3	13,9	17,7	–	–	–	–	–
250	11	9,88	12,3	14,6	17,4	25,7	37,6	53,8	85,4	94,4	318
300	01	9,33	10,3	12,9	17,8	24,0	–	–	–	–	–
300	02	10,35	10,35	13,9	17,9	22,8	–	–	–	–	–
300	11	13,4	14,8	19,3	22,8	33,3	57,1	74,6	128,4	141	–
350	01	10,45	12,6	15,9	22,9	34,6	–	–	–	–	–
350	02	13,5	13,5	18,0	22,8	31,7	–	–	–	–	–
350	11	16,0	18,65	24,7	33,1	46,6	70,3	106	172	–	–
400	01	11,6	15,2	21,6	31,0	44,6	–	–	–	–	–
400	02	17,0	17,0	24,4	29,1	42,5	–	–	–	–	–
400	11	18,6	20,6	30,0	43,0	64,8	107	151	216,4	–	–
450	01	14,6	17,3	22,8	39,6	51,8	–	–	–	–	–
450	02	20,0	20,0	25,6	35,3	48,2	–	–	–	–	–
450	11	23,7	23,6	34,7	54,0	72,3	107	–	–	–	–
500	01	16,0	19,7	28,0	57,0	67,3	–	–	–	–	–
500	02	25,4	25,4	33,3	49,3	64,6	–	–	–	–	–
500	11	26,8	29,1	40,0	71,0	89,0	132,3	201	–	–	–
600	01	21,4	26,2	39,4	80,0	90,9	–	–	–	–	–
600	11	35,8	35,8	50,0	99,3	124	195	283	–	–	–
700	01	29,2	36,7	59,5	84,2	127	–	–	–	–	–
700	11	44,3	44,3	65,3	106	167	247	301	–	–	–
800	01	36,6	46,1	79,2	104,4	181,4	–	–	–	–	–
800	11	55,5	56,2	87,2	131	215	367,4	464	–	–	–
900	01	44,2	55,1	94,1	129	–	–	–	–	–	–
900	11	66,4	66,8	103	158	253	437	954	–	–	–
1000	01	52,6	64,4	118,4	179,4	–	–	–	–	–	–
1000	11	73,4	73,5	119	203	312	541	981	–	–	–
1200	01	62,4	99,0	197,4	298	–	–	–	–	–	–
1200	11	92,9	111	180	285	388	691	1264	–	–	–
1400	01	77,6	161,5	279	–	–	–	–	–	–	–
1400	11	101	157	–	–	–	–	–	–	–	–
1600	01	94,3	203	423	–	–	–	–	–	–	–
1600	11	135	219	–	–	–	–	–	–	–	–
1800	01	117	–	–	–	–	–	–	–	–	–
2000	01	133	–	–	–	–	–	–	–	–	–
2200	01	190	–	–	–	–	–	–	–	–	–
2400	01	237	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Таблица В.1 – Расчетная масса фланцев. Примечания 1 Для фланцев типов 01 и 11 масса указана максимальная для всех возможных исполнений уплотнительной поверхности и требует уточнения в КД. 2 Для фланцев типа 02 масса указана без массы кольца. 3 Масса указана для круглых фланцев.

Приложение Г (справочное). Сравнительные таблицы обозначений фланцев и исполнений уплотнительных поверхностей фланцев по настоящему стандарту и ГОСТ 12815-80 – ГОСТ 12822-80

Рисунок (наименование)	ГОСТ 12815-80	ГОСТ 33259
Плоскость	–	Исполнение A
Фланец с соединительным выступом	Исполнение 1	Исполнение B
Фланец с выступом	Исполнение 2	Исполнение E
Фланец с впадиной	Исполнение 3	Исполнение F
Фланец с шипом	Исполнение 4, 8	Исполнение C, L
Фланец с пазом	Исполнение 5, 9	Исполнение D, M
Фланец под линзовую прокладку	Исполнение 6	Исполнение K
Фланец под прокладку овального сечения	Исполнение 7	Исполнение J

Таблица Г.1 – Наименование и обозначение исполнений уплотнительных поверхностей.

Таблица Г.1 – Наименование и обозначение исполнений уплотнительных поверхностей – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Изделие	ГОСТ 12820-80 – ГОСТ 12822-80	ГОСТ 33259-2015
Фланцы стальные плоские приварные	Фланец X-X-X-X ГОСТ 12820-80. Исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 12815-80; Номинальный диаметр; Номинальное давление; Марка материала.	Фланец X-X-X-X-X-X-X ГОСТ 33259-2015. Номинальный диаметр; Номинальное давление; Номер типа фланца; Номер размерного ряда (1 или 2); Исполнение уплотнительной поверхности; Марка материала; Группа контроля.
Фланцы стальные приварные встык	Фланец X-X-X-X ГОСТ 12821-80. Исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 12815-80; Номинальный диаметр; Номинальное давление; Марка материала.	Фланец X-X-X-X-X-X-X ГОСТ 33259-2015. Номинальный диаметр; Номинальное давление; Номер типа фланца; Номер размерного ряда (1 или 2); Исполнение уплотнительной поверхности; Марка материала; Группа контроля.
Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце – фланец	Фланец X-X-X- ГОСТ 12822-80. Номинальный диаметр; Номинальное давление; Марка материала.	Фланец X-X-X-X-X-X ГОСТ 33259-2015. Номинальный диаметр; Номинальное давление; Номер типа фланца; Номер размерного ряда (1 или 2); Марка материала; Группа контроля.
Фланцы стальные плоские свободные на приварном кольце – кольцо	Кольцо X-X-X-X ГОСТ 12822-80. Исполнение уплотнительной поверхности по ГОСТ 12815-80; Номинальный диаметр; Номинальное давление; Марка материала.	Кольцо X-X-X-X-X-X-X ГОСТ 33259-2015. Номинальный диаметр; Номинальное давление; Номер типа фланца; Номер размерного ряда (1 или 2); Исполнение уплотнительной поверхности; Марка материала; Группа контроля.

Таблица Г.2 – Структура обозначения фланцев. Поля схемы перечислены в порядке обозначения слева направо.

Таблица Г.2 – Структура обозначения фланцев – графическая часть стандарта, в текстовом воспроизведении не приводится.

Фланец	Обозначение по ГОСТ 12820-80 – ГОСТ 12822-80	Обозначение по ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-B-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-E-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-C-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 4-50-10 Ст 09Г2С ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-C-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной плоский приварной DN 50, PN 10	Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12820-80	Фланец 50-10-01-1-M-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 1-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-B-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 2-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-E-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 3-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 4-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-C-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 5-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 6-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 7-50-10 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-J-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 8-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 10	Фланец 9-50-10Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-10-11-1-M-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 2-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-E-Ст 25-III ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 3-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 4-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-C-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 4-50-100 Ст 09Г2С ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-C-Ст 09Г2С-III ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 5-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 6-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 7-50-100 Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-J-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 8-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной приварной встык DN 50, PN 100	Фланец 9-50-100Ф Ст 25 ГОСТ 12821-80	Фланец 50-100-11-1-M-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 2-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-E-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 3-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-F-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 4-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-C-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 5-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-D-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 6-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-K-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 7-50-10 ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-J-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 8-50-10Ф ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-L-Ст 25-IV ГОСТ 33259
Фланец стальной свободный на приварном кольце DN 50, PN 10	Фланец 50-10 Ст 25 ГОСТ 12822-80; Кольцо 9-50-10Ф ГОСТ 12822-80	Фланец 50-10-02-1-Ст 25-IV ГОСТ 33259; Кольцо 50-10-02-1-M-Ст 25-IV ГОСТ 33259

Таблица Г.3 – Обозначение фланцев при заказе. Примечание – В обозначении фланцев по ГОСТ 33259 материал фланца Ст 25 и группы контроля III и IV приведены только для примера.

Приложение Д (рекомендуемое). Форма паспорта на фланцы

Поле	Данные
Товарный знак изготовителя (поставщика), наименование и адрес
ПАСПОРТ	____________________ (обозначение паспорта)
Сведения о разрешительных документах (декларация о соответствии или сертификат соответствия, лицензия и др.), номер и дата регистрации или выдачи и срок действия

Форма паспорта на фланцы.

1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Сведения	Данные
Обозначение фланцев и № документа на поставку
Количество штук в партии или заводской №
Дата изготовления (поставки)
Заказчик, номер договора

Основные сведения об изделии.

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра	Значение
DN
PN, МПа (кгс/см²)
Марка материала и его свойства	Материал __________ по ГОСТ или ТУ

Основные технические данные.

Предел прочности σв, МПа (кгс/см²)	Предел текучести σ₀,₂, МПа (кгс/см²)	Относительное удлинение δ₅, %	Относительное сужение Ψ, %	Ударная вязкость KCU, Дж/см² (кгс·м/см²)	Твердость, НВ

Механические свойства.

Наименование параметра	Значение
Группа контроля
Масса, кг
Покрытие
Особые отметки	(Возможность указания типа и материала прокладки)

Основные технические данные (продолжение).

3 СВЕДЕНИЯ О ЗАГОТОВКЕ

Условное обозначение	Номер сопроводительного документа	Номер партии	Номер плавки	Изготовитель (поставщик)

Сведения о заготовке.

4 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность фланцев при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации по ГОСТ 33259

Гарантийный срок эксплуатации _____ месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более _____ месяцев со дня отгрузки

5 ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА (КОНСЕРВАЦИЯ)

Дата	Вариант защиты по ГОСТ 9.014	Срок консервации, годы	Должность, фамилия, подпись

Временная противокоррозионная защита (консервация).

6 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Фланцы ____________________ (обозначение) изготовлены и приняты в соответствии с требованиями ГОСТ ________, действующей технической документацией и признаны годными для эксплуатации на указанные в настоящем ПС параметры

Должность	МП	Личная подпись	Расшифровка подписи	Год, месяц, число
Начальник ОТК
Руководитель предприятия

Подписи в свидетельстве о приемке.

Библиография

[2] ИСО 7005-1:2011 (ISO 7005-1:2011) Фланцы трубопроводов. Часть 1: Стальные фланцы для промышленных трубопроводов и систем трубопроводов многоцелевого назначения (Pipe flanges – Part 1: Steel flanges for industrial and general service piping systems)

[3] ИСО 7005-2:1988 (ISO 7005-2:1988) Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges – Part 2: Cast iron flanges)

Поправки

Поправки (ИУС № 11, 2016 г.; ИУС № 8, 2017 г.)

Поправки к ГОСТ 33259-2015

Поправки к ГОСТ 33259-2015 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования. Включают Поправку (ИУС № 11, 2016 г.) и Поправку (ИУС № 8, 2017 г.).

Поправка к ГОСТ 33259-2015. ИУС № 11, 2016 г.

В каком месте	Напечатано	Должно быть
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 1	116	116***
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 2,5	116	116***
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 6	100	110
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 6	116	116***
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 150: PN 1	170	170***
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 150: PN 2,5	170	170***
Пункт 6.1. Таблица 3. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 150: PN 6	170	170***
Сноска к таблице 3	–	*** Для исполнений D и M не применять.
Пункт 6.2. Таблица 4. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 1, PN 2,5	116	116**
Пункт 6.2. Таблица 4. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 100: PN 6	116	116**
Пункт 6.2. Таблица 4. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 150: PN 1, PN 2,5	170	170**
Пункт 6.2. Таблица 4. Графа «dв», «Ряд 1». Для DN 150: PN 6	170	170**
Сноска к таблице 4	–	** Для исполнений D и M не применять.
Пункт 6.4. Таблица 6. Графа «d». Для DN 65, PN 63	18	22
Пункт 6.4. Таблица 6. Графа «Номинальный диаметр болтов или шпилек». Для DN 65, PN 63	М16	М20
Пункт 6.4. Таблица 6. Графа «Номинальный диаметр болтов или шпилек». Для DN 80, PN 63	М16	М20
Пункт 6.4. Таблица 6. Графа «Dm», «Ряд 1». Для DN 1600, PN 1 и PN 2,5	1616	1646
Пункт 6.5. Таблица 7. Графа «Номинальный диаметр болтов или шпилек», «Ряд 1». Для DN 450, PN 10	–	М24
Пункт 6.5. Таблица 7. Графа «d», «Ряд 2». Для DN 500, PN 63	–	48
Приложение А. Таблица А.1. Графа «Исполнения уплотнительной поверхности». Для строки «До PN 40 включ.»	(см. 7.3 и примечания)	(см. 7.3 и примечание)

Поправка. ИУС № 11, 2016 г.

Поправка к ГОСТ 33259-2015. ИУС № 8, 2017 г. МКС 23.040.60

В каком месте	Напечатано	Должно быть
Рисунок 1. Примечание 5	5 Фланцы типов 01 и 02 – только для температуры применения не ниже минус 40 °С.	–
Таблица 1. Примечание 4	4 Фланцы типов 01 и 02 – только для температуры применения не ниже минус 40 °С.	–
Таблица 6. Графа «Dm», «Ряд 2». Для DN 150, PN 250	200	240
Таблица 11. Примечание 6	6 Фланцы типов 01 и 02 – только для температуры применения не ниже минус 40 °С.	–

Поправка. ИУС № 8, 2017 г.

Поправка

Поправка (ИУС № 1, 2022)

Дата введения – 23.08.2021.

В каком месте	Напечатано	Должно быть
Предисловие. Таблица согласования	–	Азербайджан; AZ; Азстандарт

Изменение № 1

МКС 23.040.60. Принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 168-П от 27.12.2023). Зарегистрировано Бюро по стандартам МГС № 17287. За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств: AM, BY, KZ, KG, RU, TJ, UZ [коды альфа-2 по МК (ИСО 3166) 004] (с учетом Поправки к Изменению № 1, ИУС № 10, 2024 г.; в тексте изменения напечатано: AM, BY, KG, KZ, RU, UZ). Дату введения в действие настоящего изменения устанавливают указанные национальные органы по стандартизации. Дата введения в действие на территории Российской Федерации – 2024–06–01 (ИУС № 5, 2024 г.).

Предисловие изложить в новой редакции:

«Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

Сведения о стандарте. Абзацы после пункта 7 изложить в новой редакции:

«Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты».

Раздел 1. Третий абзац. Заменить ссылки:
«ГОСТ 28759.1–ГОСТ 28759.5» на «ГОСТ 28759.1–ГОСТ 28759.11»;
«[1]» на «ГОСТ 34347».

Раздел 2. Заменить ссылки: датированные на недатированные;

«ГОСТ 14782-86» на «ГОСТ 14782¹⁾», дополнить сноской ¹⁾:

«¹⁾ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»;

«ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия» на «ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия»;

«ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия» на «ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия»;

«ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия» на «ГОСТ 5520 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия»;

«ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки» на «ГОСТ 5632 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки»;

«ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии» на «ГОСТ 6032 (ISO 3651-1:1998, ISO 3651-2:1998) Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии»;

«ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2–81, ИСО 4950-3–81, ИСО 4951–79, ИСО 4995–78, ИСО 4996–78, ИСО 5952–83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия» на «ГОСТ 19281 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия»;

«ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см²). Конструкция и размеры» на «ГОСТ 25660 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на Ру 10,0 МПа (≈100 кгс/см²). Конструкция»;

дополнить ссылками:

«ГОСТ 28759.6 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из неметаллических материалов. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 28759.7 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки в металлической оболочке. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 28759.8 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки металлические восьмиугольные. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 28759.9 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки спирально-навитые. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 28759.10 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 28759.11 Фланцы сосудов и аппаратов. Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании. Конструкция и размеры. Технические требования
ГОСТ 32569 Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах
ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования
ГОСТ 34233.4 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений
ГОСТ 34347-2017 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
ГОСТ 34655 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования»;

примечание изложить в новой редакции:

«Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.».

Раздел 4. Пункт 4.2. Рисунок 2. Исполнение J. Заменить слова: «овального сечения» на «овального и восьмиугольного сечений».

Пункт 4.3. Таблицу 1 для фланца типа 01 дополнить строкой:

Номинальное давление	DN 10	DN 15	DN 20	DN 25	DN 32	DN 40	DN 50	DN 65 ... DN 4000
PN 40	х	х	х	х	х	х	х

Раздел 5. Рисунок 3. Исполнения D и M изложить в новой редакции:

[Графическая часть. Исполнение D: обозначения h, h₂, D₂, D₆, D₅, угол 45°, шероховатость Ra 100 и Ra 12,5 (три обозначения). Исполнение M: обозначения h, h₅, D₂, D₁₁, D₁₀, угол 45°, шероховатость Ra 100 и Ra 3,2 (три обозначения).]

исполнение J. Выноску А изложить в новой редакции:

[Графическая часть. Выноска А (2:1): обозначения b₂, h₃, угол 23° ± 30′, радиус R1,5, шероховатость Ra 1,6 и Ra 12,5.]

примечание 3 изложить в новой редакции:

«3 Параметр шероховатости уплотнительных поверхностей для исполнений A, B, C, D, E, F – Ra 3,2 min, исполнений L, M – Ra 0,80 min».

Таблица 2. Графа «D₄». «Ряд 1». DN 80. PN 250. Дополнить знаком тире: «–»;
графа «D₃». «Ряд 2». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «497» на «–»;
графа «D₄». «Ряд 2». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «523» на «–»;
графа «D₅». «Ряд 2». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «496» на «–»;
графа «D₆». «Ряд 2». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «524» на «–»;
графа «h₁». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «5,5» на «–»;
графа «h₂». DN 450. PN 63 и PN 100. Заменить значение: «5» на «–»;
графа «D₁₀». DN 600. PN 10 – PN 63. Заменить значение: «648» на «650»;
DN 800. PN 10 – PN 40. Заменить значение: «855» на «850»;
графа «D₁₁». DN 600. PN 10 – PN 63. Заменить значение: «676» на «678»;
DN 800. PN 10 – PN 40. Заменить значение: «883» на «878».

Пункт 6.1. Таблицу 3 дополнить строками:

DN	PN, кгс/см²	dв, ряд 1, мм	dв, ряд 2, мм	b, ряд 1, мм	b, ряд 2, мм	c₁, мм	D, ряд 1, мм	D, ряд 2, мм	D₁, мм	d, ряд 1, мм	d, ряд 2, мм	n, ряд 1	n, ряд 2	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 1	Номинальный диаметр болтов или шпилек, ряд 2
DN 10	PN 40	–	18	–	14	2	–	90	60	–	14	–	4	–	М12
DN 15	PN 40	–	22	–	14	2	–	95	65	–	14	–	4	–	М12
DN 20	PN 40	–	27,5	–	16	2	–	105	75	–	14	–	4	–	М12
DN 25	PN 40	–	34,5	–	16	3	–	115	85	–	14	–	4	–	М12
DN 32	PN 40	–	43,5	–	18	3	–	140	100	–	18	–	4	–	М16
DN 40	PN 40	–	49,5	–	18	3	–	150	110	–	18	–	4	–	М16
DN 50	PN 40	–	61,5	–	20	3	–	165	125	–	18	–	4	–	М16

Пункт 6.2. Рисунок 5. Примечание 1 изложить в новой редакции:
«1 Параметр шероховатости поверхностей A – Ra ≤ 25 мкм».

Пункт 6.3. Таблица 5. Графа «D₂». DN 80. PN 10–PN 25. Заменить значение: «138» на «133».

Пункт 6.4. Таблица 6. Графа «Dm». «Ряд 2». DN 25. PN 160. Заменить значение: «–» на «52»;
PN 200. Дополнить знаком тире: «–».

Пункт 6.5. Таблица 7. Графа «d». «Ряд 1». DN 600. PN 16. Дополнить значением: «39»;
графа «Номинальный диаметр болтов или шпилек». «Ряд 1». DN 600. PN 16. Дополнить значением: «М36».

Пункт 6.6. Таблица 8. Графа «d». «Ряд 1». DN 600. PN 16. Заменить значение: «36» на «39»;
графа «Номинальный диаметр болтов или шпилек». «Ряд 1». DN 600. PN 16. Дополнить значением: «М36».

Пункт 6.7. Заменить слова: «из ковкого чугуна (тип 21)» на «из ковкого и высокопрочного чугунов (тип 21)»;
рисунок 10. Название изложить в новой редакции:
«Рисунок 10 – Размеры фланцев литых из ковкого и высокопрочного чугунов (тип 21)»;
таблица 9. Название изложить в новой редакции:
«Таблица 9 – Размеры фланцев литых из ковкого и высокопрочного чугунов, тип 21 (см. рисунок 10)».

Пункт 7.1. Первый абзац. Заменить ссылки: «ГОСТ 31901, [4], [5], [6]» на «ГОСТ 31901 и другой НД¹⁾»;
дополнить сноской ¹⁾:

«¹⁾ В Российской Федерации действуют НП-089-15 «Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»; НП-104-18 «Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок»; НП-105-18 «Правила контроля металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок при изготовлении и монтаже».»

Пункт 7.3. Первый абзац. Третье перечисление изложить в новой редакции:
«- спирально-навитыми СНП – по НД²⁾»;
дополнить сноской ²⁾:

²⁾ В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52376-2005 «Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры»;

пятое перечисление изложить в новой редакции:
«- волновыми (металлическими прокладками волнового профиля, прокладками ТРГ на стальном основании волнового профиля и др.) – по НД³⁾»;
дополнить сноской ³⁾:

³⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ОТ ЦКБА-СОЮЗ-СИЛУР-019 – 2012 «Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования»;

четвертый абзац. Заменить ссылку: «[9]» на «по ГОСТ 34655».

Пункт 7.5. Второй абзац. Заменить ссылку: «[10]» на «ГОСТ 34233.4»;
исключить слова: «Для выбора фланцев рекомендуется применять [11]».

Пункт 7.6 дополнить словами:
«Значение размера b (см. рисунки 4–10) не должно быть меньше приведенного в таблицах 3–9».

Пункт 7.9.1. Второй абзац. Заменить слова: «фланцев типа 21» на «фланцев корпуса типа 21»;
третий абзац. Заменить ссылку: «[1]» на «ГОСТ 34347»;
таблица 11. Графа «Марка материала». Заменить: «20» (одна ячейка на две строки) на «20, 25» и «20» (по ячейке на строку);

графа «НД на заготовки». Заменить ссылки: «[13]» на «НД¹⁾» (три раза), «[14]» на «НД²⁾» (восемь раз), «[15]» на «НД³⁾», «[16]» на «НД⁴⁾» (два раза), «[17], [18]» на «НД⁵⁾» (два раза), «[19]» на «НД⁶⁾»;
дополнить сносками ^{1), 2), 3), 4), 5), 6)}:

«¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 050–2008 «Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования».
²⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 014–2004 «Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия».
³⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 0870-001-05785572–2007 «Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия».
⁴⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 05764417-013–93 «Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА. Технические условия».
⁵⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТО 00220227-006–2010 «Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования» и ОСТ 108.030.113–87 «Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций. Технические условия».
⁶⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 108.11.937–87 «Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш. Технические условия».;

примечание 2 изложить в новой редакции:
«2 Термообработка – в соответствии с НД на заготовки^*»;
примечание 4. ГОСТ 33260 дополнить знаком сноски – ^**;
дополнить сносками ^{*, **}:

«^* В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 016–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс».
^** В Российской Федерации для сероводородосодержащих сред действует ГОСТ Р 59851-2021 «Арматура трубопроводная. Требования к материалам арматуры, применяемой для сероводородосодержащих сред»;

таблица 12. Графа «Стандарт или ТУ на материал». Заменить ссылки: «ТУ [22]» на «НД¹⁾», «ТУ [23]» на «НД²⁾», «ТУ [24]» на «НД³⁾»;
дополнить сносками – ^{1) – 3)}:

«¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-1660–76 «Прутки из стали марки 07Х16Н6-Ш (Х16Н6-Ш). Технические условия».
²⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-3573–83 «Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07Х16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш. Технические условия».
³⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять ТУ 14-1-1665–2004 «Прутки горячекатанные и кованые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ 612-ВД)».

Пункт 7.9.2. Таблица 13. Графа «Условия комплектования партии». Группу контроля IV дополнить словами: «Заготовки одной плавки, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму»;
сноска ⁴⁾. Второй абзац. Исключить ссылку: «[25]»;
примечание 1. Заменить ссылку: «[26]» на «НД^*)»;
примечание 3 изложить в новой редакции:
«3 Значение твердости – в соответствии с НД на заготовки и термическую обработку^**)»;
дополнить сносками ^{*), **)}:

«^*) В Российской Федерации действует Федеральный закон от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов».
^**) В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 010–2004 «Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования», СТ ЦКБА 016–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс»;

второй абзац. Заменить слова: «(например, по [12])» на «по ГОСТ 33857, ГОСТ 32569, ГОСТ 34347»;
третий абзац. Заменить слова: «Изготовление фланцев типа 11 из листового проката не допускается» на «Фланцы типа 11 допускается изготавливать вальцовкой заготовки по плоскости листа для PN ≤ 25 при условии выполнения требований, приведенных в ГОСТ 34347-2017 (пункт 5.4.5)»;
дополнить абзацем (после третьего абзаца):
«Виды и объем испытаний фланцев типа 21 устанавливают в КД на арматуру».

Пункт 7.9.3. Второй абзац. Заменить ссылку: «[10]» на «ГОСТ 34233.4».

Пункт 7.9.4. Заменить слова: «(рекомендуется также [27])» на «или НД¹⁾»;
дополнить сноской ¹⁾:

«¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 012–2005 «Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования».

Пункт 7.9.6. Заменить слова: «НД (рекомендуется также [20], [21])» на «НД¹⁾»;
дополнить сноской ¹⁾:

«¹⁾ В Российской Федерации рекомендуется применять СТ ЦКБА 016–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов» и СТ ЦКБА 026–2005 «Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс».

Пункт 7.9.7 изложить в новой редакции:
«7.9.7 Фланцы и крепежные детали из углеродистых и низколегированных сталей по требованию заказчика рекомендуется защищать покрытиями в соответствии с ГОСТ 9.303».

Пункт 7.13. Таблица 15. Название дополнить словами: «по ряду 2».

Пункт 7.15 изложить в новой редакции:
«7.15 Для фланцев групп контроля III–V по таблице 13 при необходимости выполнения неразрушающего контроля необработанные поверхности (по рисункам 3–10) следует обрабатывать с параметром шероховатости Ra 25 мкм с соблюдением геометрических размеров».

Пункт 7.19. Последнее перечисление дополнить словами:
«, изготовлению квадратных фланцев».

Пункт 7.21 после слов «Расчетная масса» дополнить словом: «круглых».

Пункт 8.1. Второй абзац. Исключить ссылки: «, [25], [27]».

Пункт 9.2.2 дополнить словами: «, при этом основная маркировка: товарный знак изготовителя, номинальный диаметр DN, номинальное давление PN и марка материала фланца – должна быть нанесена на самом фланце».

Приложение А. Таблица А.1. Примечание изложить в новой редакции:
«Примечание – Уплотнительная поверхность исполнения B (соединительный выступ) применяется с прокладками СНП с двумя ограничительными кольцами до PN 40 и прокладками на основе ТРГ до PN 100».

Приложение Б. Головка таблицы. Заголовок графы «ЗАЯВКА .....». Заменить слова: «по ГОСТ ...» на «по ГОСТ 33259-2015»;
строка «Исполнение уплотнительной поверхности». Графа «ЗАЯВКА ...». Исполнение J изложить в новой редакции: «под прокладку овального и восьмиугольного сечений».

Приложение В. Таблица В.1. Заголовок графы «Масса фланцев, кг, для PN, кгс/см²». Заменить слово: «фланцев» на «фланца»;
графа PN 10. DN 150. Тип фланца «11». Заменить значение: «8,9» на «8,5»;
графа PN 16. DN 150. Тип фланца «01». Заменить значение: «8,2» на «7,9»;
тип фланца «11». Заменить значение: «8,30» на «8,50»;
дополнить примечанием 3:
«3 Масса указана для круглых фланцев».

Элемент стандарта «Библиография». Исключить позиции: [1], [4] – [27].

Ключевые слова. Заменить слова: «номинальный диаметр PN» на «номинальный диаметр DN».

(ИУС № 5 2024 г.)

Поправка

Поправка к Изменению № 1 (ИУС № 10, 2024)

Дата введения – 10.10.2024.

В каком месте	Напечатано	Должно быть
За принятие изменения проголосовали национальные органы по стандартизации следующих государств:	AM, BY, KG, KZ, RU, UZ	AM, BY, KZ, KG, RU, TJ, UZ

Поправка

Поправка (ИУС № 3, 2025)

Дата введения – 04.12.2024.

В каком месте	Напечатано	Должно быть
Пункт 7.18. Примеры условных обозначений	Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ 33259	Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ 33259-2015
Пункт 7.18. Примеры условных обозначений	Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV-dв 161 ГОСТ 33259	Фланец 150-10-01-1-В-Ст 20-IV-dв 161 ГОСТ 33259-2015

Информационные данные

Предисловие. Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

1Подготовлен Закрытым акционерным обществом «Научно-производственная фирма «Центральное конструкторское бюро арматуростроения» (ЗАО «НПФ «ЦКБА»).
2Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 «Трубопроводная арматура и сильфоны».
3Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 марта 2015 г. № 76-П).

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004–97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004–97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Украина	UA	Минэкономразвития Украины

4Введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 мая 2015 г. № 443-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2016 г.
5В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения международных стандартов ISO 7005-1:2011 (NEQ) и ISO 7005-2:1988 (NEQ).
6Подготовлен на основе применения ГОСТ Р 54432-2011 (отменен с 1 апреля 2017 г.).
7Взамен ГОСТ 12815-80, ГОСТ 12816-80, ГОСТ 12817-80, ГОСТ 12818-80, ГОСТ 12819-80, ГОСТ 12820-80, ГОСТ 12821-80, ГОСТ 12822-80.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

УДК 621.643.412:006.354. МКС 23.040.60.

Ключевые слова: фланец, фланцевое соединение, арматура трубопроводная, среда, номинальное давление PN, номинальный диаметр DN, уплотнительные поверхности, прокладки.

Связанные карточки

Марки в этом стандарте

Рекомендуемые материалы фланцев и крепежных деталей (таблицы 11, 12). Химсостав, механические свойства и аналоги – в марочнике.

СЧ15 СЧ20 КЧ 30-6ВЧ 40ВЧ 4525Л-II20Л-III25Л-III20Х5МЛ20ГМЛ16Х18Н12С4ТЮЛ 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л Ст3сп 20 20К20КА20ЮЧ15ГС16ГС 10Г2С1 17ГС 17Г1С 12ХМ 15ХМ 09Г2С10Г215Х5М08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т07Х20Н25М3Д2ТЛ25 35 30Х 35Х 40Х 20ХН3А 18Х2Н4МА 38ХН3МФА 30ХМА25Х1МФ20Х1М1Ф1БР20Х13 14Х17Н2 07Х16Н607Х16Н6-Ш07Х16Н4Б 10Х14Г14Н4Т 07Х21Г7АН5 12ХН35ВТ12ХН35ВТ-ВД45Х14Н14В2М 10Х11Н23Т3МР 08Х15Н24В4ТР 31Х19Н9МВБТ

Неофициальная справочная информация. Воспроизведён текст действующей редакции ГОСТ 33259-2015 (с Поправка (ИУС № 11, 2016 г.); Поправка (ИУС № 8, 2017 г.); Поправка (ИУС № 1, 2022); Изм. № 1 (ИУС № 5, 2024); Поправка к Изм. № 1 (ИУС № 10, 2024); Поправка (ИУС № 3, 2025)). За официальным изданием стандарта обращайтесь к Росстандарту – ст. 30 Федерального закона от 29.06.2015 № 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Сайт не является официальным распространителем национальных стандартов и не использует знак национальной системы стандартизации.

Открыть в калькуляторе (фланец)

ГОСТ.33259-2015

Область применения

Нормативные ссылки

Термины, определения и сокращения

Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

Размеры уплотнительных поверхностей и фланцев

Материалы фланцев и крепежных деталей

Технические требования

Испытания и контроль качества

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Приложения

Поправки (ИУС № 11, 2016 г.; ИУС № 8, 2017 г.)

Поправка (ИУС № 1, 2022)

Изменение № 1

Поправка к Изменению № 1 (ИУС № 10, 2024)

Поправка (ИУС № 3, 2025)

Информационные данные

Марки в этом стандарте

ГОСТ.
33259-2015